1 製品紹介
この試験機械は主に,拉伸性,圧縮性,屈曲性,剥離性,撕裂性,皮切断性などの材料の機械性能の試験に適用されます. ゴム,プラスチックプロファイル,プラスチックパイププレート,シート,フィルム,ワイヤ,ケーブル,防水ロール,金属ワイヤは,高温または低温条件下で研究開発と品質管理の作業を行うために非常に便利です産業と鉱山企業,商品検査と仲裁,科学研究ユニット,大学,エンジニアリング品質部門,など.
2 構造的特徴
この計器は,張力試験装置の本体,固定装置,移動可能な高低温試験室などから構成される.引力試験機の主要体は,輸入デジタルACサーボシステムと高硬度フレーム構造の完全なセットを採用高温と低温の試験室は,試験条件の観察を容易にする二層隔離ガラスドアで装備されています.また,完全にステンレス鋼のフレームと内面インナーこの装置は,新しいデザイン,高精度,低騒音,便利な操作を特徴としています.
3 機器の主要パラメータ
張力試験装置の技術パラメータ: (B当事者は,張力試験装置を自分で準備しなければならない)
容量オプション: 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000N
選択能力: 一般的には,試料が割れる最大力値の約3~10倍です.
単位選択:g,kg,N,KN,LB (国際標準システム,メトリックシステム,帝国システム.必要に応じて切り替えることができます.)
ディスプレイデバイス: 完全にコンピュータ制御 (お客様が望む任意のレポートデータを作成できます)
負荷分解度: 1/100000
負荷精度: ≤0.5%
試験速度:0.1〜500mm/min (コンピュータで任意に設定できます)
テストストローク: 400,500 (顧客の要求に応じて増加できます)
試験幅: 40cm (顧客の要求に応じて拡大できます)
機械の試験空間: (L×W×H) 40×40×70cm
電源系:サーボモーター + 駆動
トランスミッション方法:高精度ボールスクロール
機械の寸法:メインユニット (L×W×H) 1200×600×1500cm
機械の重量: 130KG
電源: 1V,AC220V,50~60Hz
固定装置:各セットの張力および圧縮試験装置は,顧客の製品要件に応じてカスタム製造されています.
2. 高温と低温室のセクション
システム構成の概要
このシステムは以下の部分から構成される.
試験室の機能は,恒常高低温,高低温等を交互に供給する試験環境である.冷却システムを含む.暖房システム制御システム,システム安全保護装置など
第2部 試験室の主要技術指標
スタジオ寸法: 500×500×600mm (深さ × 幅 × 高さ)
注:外側の幅は700mm,高度は800mmを超えてはならない.
2温度範囲: -60°Cから+150°C
3温度変動: ≤±0.5°C
4温度均一性: ≤±1°C
5温度偏差: ≤±2°C
6暖房と冷却の速度:
+20~-40°C 約60分
+20から100°C,約40分
7風速:1.7〜2.5m/s
上記すべての指標は,環境温度 ≤25°C,正気圧,負荷なし,負荷なしの条件で,箱内壁の1/6の範囲内で測定された.
8電力:約3.0Kw
9電力供給: 220V±10%V; 50Hz
関連基準と試験方法を満たす
GB/T2423.22-87 NB GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93, GB/T2423.34-86, GJB150.9-86
第3部:設計と製造計画 プログラム可能な高低温試験室の説明
I.試験室の体:
1構造形
統合構造とは,試験室,冷却システム,加熱システム,エアコンシステム,電気制御キャビネット,冷却ユニットが全体として統合されていることを意味します.冷却装置は,箱の下部に位置しています電気制御部位は,操作に便利な試験室の側に置かれます.
2箱体
(a) スタジオの片端にある空気道間層には,加熱/加湿装置,冷却蒸発機,吹風機モーター,扇風機ブレード,その他の設備が配置されています.
(b) 試験室の側には,直径50mmのケーブルスレッド穴があります.
c) 試験室の作業室は,厚さ1mmのSUS304ステンレス鋼板ででき,箱の外殻は,厚さ1mmの高品質のステンレス鋼でできています
試験室の外面は凍結したり凝縮したりしない.
(e) スタジオには,2層の高さ調整可能なステンレス鋼の棚があります.
f) 箱には凝縮水排出口が装備されています.
3ゲート
シリコンゴム用シールストラップが採用されています
4観測装置と照明装置:
主ドアには,約300×275mmの多層隔離ガラス観測窓が設置され,加熱防凍装置が装備されている.試験室のドアに20Wのハロゲンランプ (AC12V) を設置する..
試験室の冷却システム
1冷却原理
冷却区は冷却源を生成する装置の主な部分であり,装置の温度低下に必要な冷却容量を提供する.低温と恒温装置の異なる試験状態に応じて,冷却システムは自動的に対応する試験プロセスに冷却能力を供給し始める.設備の性能指標を満たす目的を達成する.
冷却システムの設計では エネルギー調節技術が適用されます効率的なアプローチで,冷却装置の正常な動作を保証するだけでなく,冷却システムのエネルギー消費と冷却能力を規制する冷却システムの運用コストと故障率をより経済的な状態に引き下げる.
2冷蔵システムの部品:
2.1 コンプレッサー:冷却システムの核はコンプレッサーです.この溶液では,作業室の冷却要件を保証するために冷却システムを形成するために,フランスのTecumsehから完全に封閉された圧縮機を採用冷却システムは高圧冷却サイクルと低圧冷却サイクルで構成されています.接続容器は蒸発器です.蒸発コンデンサーの機能は低圧サイクルの蒸発機を高圧サイクルのコンデンサーとして使用することです..
2.2 オイルセパレーター: コンプレッサーに十分な冷却油があるかどうかは,その使用寿命に直接影響する.冷却油がシステム,特に各熱交換器に流入した場合,性能を大幅に低下させる石油分離器を設置する必要があります. 輸入油分離器を使用する当社の以前の使用と経験に基づいて,我々は,ヨーロッパとアメリカの"ALCO"オイル分離機を装備しています.
2.3 コンデンサー蒸発器:現在先進的なスウェーデン企業ALfaLavalまたはswepによって製造された溶接板熱交換器が採用されています.この熱交換器は,腐食耐性のある不?? 鋼の薄いシートから構成され,V型波紋状に圧縮されています隣接する2対の不?? 鋼板の波紋は反対方向にあり,波紋の背面線は互いに交差して多数の接触溶接点を形成します.ネットワーク間での複雑な連絡のチャネルにより熱交換の強さを高めるため,両側から流体が渦巻く.激しい渦巻きと滑らかな不?? 鋼表面は,溶接板熱交換器チャネルの内部表面をスケーリングに弱いこの熱交換器の採用は,大きなサイズ,低温熱交換,低温熱交換などの以前の国内高低温試験室の欠点を克服します.このコンポーネントの低効率システム抵抗も最小限に抑えられます
2.4 振動減少: 圧縮器のスプリングの振動減少が採用され,冷却システム全体が二次振動減少を受ける.冷却システムパイプラインは,振動と温度変化によって引き起こされる銅パイプの変形を防ぐためにRと肘を追加する方法を採用冷却システムのパイプラインが破裂する可能性があります.
2.5 冷却蒸発器:蒸発器は試験室の片端にある気道間層にあり,迅速な熱交換のために吹風機によって換気させられる.
2.6 冷蔵補助部品:この試験室の冷蔵システム内の他のすべての補助部品は輸入部品である.例えばイタリアの"カステル"電磁弁と両方向のハンドバルブ油断機,アメリカ製のSPORLAN拡張バルブや乾燥フィルター,デンマーク製のDANFOSS凝縮圧調節機など.
2.7 エネルギー規制措置: 試験室の主要な技術指標の確保を前提として,システムの冷却容量を異なる冷却速度と温度範囲に応じて調整することが不可欠です.蒸発温度規制,エネルギー規制など,エネルギー規制の追加措置を講じました.熱ガスバイパスエネルギー規制設備のエネルギー消費量を削減し,主要な技術指標を満たすことを保証する.
2.8 低温パイプ:低温パイプは,高品質の酸素のない銅管,窒素で満たされた溶接,専用パイププロセスなどでできています.高品質の酸素のない銅管は窒素で満たされた溶接 (従来の方法は普通の銅管と直接溶接を使用)銅管の内壁に酸化物が形成され,冷却装置が詰まり,試験室が冷めないかゆっくり冷却する).溶接の質を保証する
2.9冷却システムの冷却方法: 空気冷却
冷却方法は状況に応じて使用者が選択できます.空気冷却は,環境温度の要求が高く,比較的騒音が大きい.特定の設置要件のために,この計画の第6部分を参照してください.: 設置と使用条件
2.10冷却剤:R404a
暖房システム:
SSR固体リレーを加熱アクチュエータとして使用する連続PID調節は安全で信頼性があり,別々の高温保護システムがあります.
IV. 空気管システム
試験室は,高均一性指標を確保するために,内部循環空気供給システムで装備されています. 試験室の片端には,空気管間層に,ヒーターなどの装置があります.,冷却蒸発機と扇風機の刃が 分布されています. 箱内の空気は扇風機によって循環します.作業室の空気は底から空気管に吸い込まれます熱し冷却した後,空気管の上から吹き出します.作業室で試験サンプルと熱交換を受けた空気は,空気管に再び吸い込まれます.このサイクルは温度設定の要件を満たすために繰り返されます.
V 制御システム:
制御システムの構成
6.1 温度測定:Pt100プラチナ耐性
6.2 制御装置: プログラム可能な温度と湿度制御装置 TEMI580. 設定されたパラメータ,時間,ヒーターその他の動作状態を表示することができる.そして同時に自動テスト動作とPIDパラメータの自己調整の機能を持っています冷蔵機の自動操作機能は,温度を設定することによって簡単に達成できます.制御システムは,インテリジェント制御ソフトウェアシステムを採用します.自動で冷却や暖房などのサブシステムの作業条件を組み合わせることができる温度と湿度範囲全体で高精度の制御を保証し,エネルギー節約と消費削減の目標を達成します.完全な検出装置は,詳細な故障を自動的に表示し,アラームを発します例えば,テスト室で異常が発生すると,制御器は自動的に故障状態を示します.
6.3 画面表示: 温度設定; 測定温度; 暖房,時間,温度曲線などの作業条件,および様々なアラーム表示.
6.4 設定精度: 温度: 月間0.1°C
6.5 プログラム容量: 100 プログラム,プログラムセグメント総数: 1000 セグメント,プログラムの最大単段時間: 99 時間 59 分.プログラムはループされ,相互にリンクすることができます.
6.6 動作モード: 連続動作,プログラム動作
6.7 他の主要な低電圧電気部品は,シュナイダーACコンタクター,熱過負荷リレー,OMRON小型中間リレー,Delixi断路器,台湾 Fanyi 水位浮遊スイッチなど
