La macchina di prova a trazione ad alta e bassa temperatura è principalmente applicabile al test delle proprietà meccaniche come trazione, compressione, flessione, pelatura, strappo

una Introduzione al prodotto
Questa macchina di prova è principalmente applicabile per la prova di proprietà meccaniche come trazione, compressione, piegatura, pelazione, strappo e taglio di materiali come gomma, profili di plastica,tubi di plastica, piastre, fogli, pellicole, fili e cavi, rotoli impermeabili e fili metallici in condizioni di alta o bassa temperatura.È estremamente conveniente per gli utenti di svolgere attività di ricerca e sviluppo e controllo della qualitàÈ uno strumento di prova ideale per le imprese industriali e minerarie, l'ispezione e l'arbitrato delle materie prime, le unità di ricerca scientifica, i college e le università, i dipartimenti di qualità ingegneristica,ecc.
due Caratteristiche strutturali
Lo strumento è composto dal corpo principale della macchina di prova della resistenza alla trazione, da apparecchiature e da una camera di prova mobile ad alta e bassa temperatura, ecc.Il corpo principale della macchina di prova della trazione adotta un set completo di servo digitale CA importato e struttura del telaio ad alta rigiditàLa camera di prova ad alta e bassa temperatura è dotata di porte di vetro isolanti a doppio strato, che facilitano l'osservazione delle condizioni di prova.Dispone inoltre di un telaio completamente in acciaio inossidabile e rivestimento internoQuesto strumento presenta un design innovativo, un'elevata precisione, un basso rumore e un'operazione comoda.
Tre I principali parametri dell'apparecchiatura
Parametri tecnici della macchina di prova di trazione: (la parte B prepara da sola la macchina di prova di trazione)
Opzioni di capacità: 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000N
Capacità di selezione: generalmente è di circa 3 a 10 volte il valore della forza massima alla quale il campione si rompe
Selezione delle unità: g, kg, N, KN, LB (Sono disponibili tre sistemi: sistema standard internazionale, sistema metrico e sistema imperiale.
Dispositivo di visualizzazione: completamente controllato da un computer (può creare a volontà tutti i dati di report richiesti dal cliente)
grado di decomposizione del carico: 1/100,000
Accuratezza del carico: ≤ 0,5%
Velocità di prova: 0,1-500 mm/min (può essere impostata arbitrariamente sul computer)
Corso di prova: 400, 500 (può essere aumentato in base alle esigenze del cliente)
Larghezza di prova: 40 cm (può essere allargata in base alle esigenze del cliente)
Spazio di prova per la macchina: (L×W×H) 40×40×70cm
Sistema di alimentazione: servomotore + azionamento
Metodo di trasmissione: vite a sfera ad alta precisione
Dimensioni della macchina: unità principale (L×W×H) 1200×600×1500cm
Peso della macchina: 130 kg
Fonte di alimentazione: 1 ̊, AC220V,50~60Hz
Fabbricazione di apparecchi di prova di resistenza alla trazione e compressione
2Sezione di camera ad alta e bassa temperatura
Prima parte: panoramica generale della composizione del sistema
Il sistema è composto dalle seguenti parti:
La funzione della camera di prova è di fornire ambienti di prova con temperature costanti, alte e basse, alte e basse temperature alternate, ecc. Essa comprende sistemi di refrigerazione,sistemi di riscaldamento, sistemi di condotte d'aria, sistemi di controllo, dispositivi di protezione della sicurezza del sistema, ecc.
Seconda parte: Principali indicatori tecnici della camera di prova
Dimensioni dello studio: 500×500×600 mm (profondità × larghezza × altezza);
Nota: la larghezza esterna non deve superare i 700 mm e l'altezza non deve superare i 800 mm.
2- 60°C a + 150°C
3. fluttuazioni di temperatura: ≤ ± 0,5°C;
4. Uniformità di temperatura: ≤ ± 1°C;
5. deviazione di temperatura: ≤ ± 2°C;
6. velocità di riscaldamento e raffreddamento:
Da +20 a -40°C, circa 60 minuti
Da +20 a 100°C, circa 40 minuti
7- Velocità del vento: da 1,7 a 2,5 m/s;
Tutti gli indicatori di cui sopra sono stati misurati in condizioni di temperatura ambiente ≤ 25 °C, pressione normale, senza carico e senza carico, entro uno spazio di 1/6 della parete interna della scatola.
8Potenza: circa 3,0 kW;
9. alimentazione: 220V±10%V; 50Hz;
Rispetto delle norme e dei metodi di prova pertinenti
GB/T2423.22-87 NB GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93, GB/T2423.34-86, GJB150.9-86
Terza parte: schema di progettazione e produzione Descrizione della camera di prova programmabile ad alta e bassa temperatura
I. Corpo della camera di prova:
1. Forma strutturale
La struttura integrata significa che la camera di prova, il sistema di refrigerazione, il sistema di riscaldamento, il sistema di condizionamento dell'aria, il comando elettrico e l'unità di refrigerazione sono integrati come un tutto.L'unità di refrigerazione si trova in fondo alla scatola, e la parte di comando elettrica è posizionata sul lato della camera di prova, che è conveniente per il funzionamento.
2. corpo della scatola
a) Nel livello intermedio dei condotti d'aria situato ad un'estremità dello studio sono distribuiti dispositivi di riscaldamento/umidificazione, evaporatori di refrigerazione, motori di soffiatura, pale di ventilatore e altre attrezzature.
b) sul lato della camera di prova è presente un foro di infilatura del cavo, di diametro di 50 mm.
c) La camera di lavoro della camera di prova è costituita da una piastra di acciaio inossidabile SUS304 di 1 mm di spessore e il guscio esterno della scatola è costituito da acciaio inossidabile di alta qualità di 1 mm di spessore.
d) Il materiale isolante è di schiuma di poliuretano di spessore di 100 mm, che offre ottime prestazioni di isolamento.
e) Lo studio è dotato di due strati di scaffali in acciaio inossidabile regolabili in altezza;
f) La scatola è dotata di un'uscita di drenaggio del condensato.
3Porta.
Porta singola, e la tenuta della porta principale tutti adottano doppia linea silicone gomma strisce di tenuta.
4- Dispositivi di osservazione e illuminazione:
Sulla porta principale è installata una finestra di osservazione in vetro isolante a più strati, con dimensioni di circa 300×275 mm, e è dotata di un dispositivo antisciame di riscaldamento.Una lampada alogeno da 20 W (AC12V) è installata sulla porta della camera di prova..
II. Sistema di refrigerazione della camera di prova
1Principio di raffreddamento
La sezione di refrigerazione è la parte principale dell'apparecchiatura che genera la fonte di freddo, fornendo la capacità di raffreddamento necessaria per la riduzione della temperatura dell'apparecchiatura,bassa temperatura e temperatura costante, ecc. A seconda dei diversi stati di prova dell'apparecchiatura, il sistema di refrigerazione inizia automaticamente a fornire capacità di raffreddamento per il processo di prova corrispondente,conseguendo così lo scopo di soddisfare gli indicatori di prestazione dell'apparecchiatura.
La progettazione del sistema di refrigerazione si basa sulla tecnologia di regolazione dell'energia,un approccio efficace che non solo garantisce il normale funzionamento dell'unità di refrigerazione, ma regola anche il consumo di energia e la capacità di raffreddamento del sistema di refrigerazione;, riducendo i costi operativi e il tasso di guasti del sistema di refrigerazione a uno stato più economico.
2. Componenti del sistema di refrigerazione:
2.1 Compressore: il nucleo del sistema di refrigerazione è costituito dal compressore.adottiamo un compressore completamente chiuso da Tecumseh di Francia per formare un sistema di refrigerazione per garantire i requisiti di raffreddamento della camera di lavoroIl sistema di refrigerazione è costituito da un ciclo di refrigerazione ad alta pressione e un ciclo di refrigerazione a bassa pressione.La funzione del condensatore evaporativo è quella di utilizzare l'evaporatore del ciclo a bassa pressione come condensatore del ciclo ad alta pressione.
2.2 Separatore di olio: il fatto che il compressore disponga di olio di refrigerazione sufficiente influisce direttamente sulla sua durata di vita.ridurrà notevolmente le sue prestazioniLa nostra azienda ha già utilizzato separatori di olio importati.Abbiamo equipaggiato questa attrezzatura con il separatore di olio europeo e americano "ALCO".
2.3 Evaporatore a condensatore: viene adottato lo scambiatore di calore a piastre brasate prodotto dalla società svedese ALfaLaval o swep, attualmente avanzata.Questo scambiatore di calore è composto da diversi fogli sottili di acciaio inossidabile resistenti alla corrosione, pressati in corrugature a forma di VLe corrugate di coppie adiacenti di lamiere di acciaio inossidabile sono in direzione opposta e le linee posteriori delle corrugate si intersecano tra loro per formare un gran numero di punti di saldatura di contatto.A causa della complessità dei canali di contatto, i fluidi su entrambi i lati formano turbolenze, che aumentano l'intensità dello scambio di calore.la turbolenza intensa e la superficie liscia in acciaio inossidabile rendono la superficie interna dei canali scambiatori di calore a piastra brasata meno soggetta alla scalabilitàL'adozione di questo scambiatore di calore supera le carenze delle precedenti camere di prova domestiche ad alta e bassa temperatura, quali le dimensioni elevate, il scarso scambio di calore, il ridimensionamento della temperatura, la riduzione del consumo di calore e la riduzione del consumo di calore.e bassa efficienza di questo componenteAllo stesso tempo, la resistenza del sistema è ridotta al minimo.
2.4 Riduzione delle vibrazioni: viene adottata la riduzione delle vibrazioni della molla del compressore e l'intero sistema di refrigerazione subisce una riduzione secondaria delle vibrazioni.Le condotte del sistema di refrigerazione adottano il metodo di aggiunta di R e gomiti per prevenire la deformazione dei tubi di rame causata da vibrazioni e variazioni di temperatura, che può portare alla rottura delle condotte del sistema di refrigerazione.
2.5 Evaporatore di refrigerazione: l'evaporatore è collocato nello strato intermedio del condotto d'aria a un'estremità della camera di prova ed è forzato a ventilare da un motore a soffiatura per un rapido scambio di calore.
2.6 Componenti ausiliari di refrigerazione: tutti gli altri componenti ausiliari del sistema di refrigerazione di questa camera di prova sono parti importate.Valvole elettromagnetiche italiane "Castel" e valvole manuali a due vie, separatori di olio "ALCO" europei e americani, valvole di espansione e filtri di asciugatura "SPORLAN" americani, regolatori di pressione di condensazione "DANFOSS" danesi, ecc.
2.7 Misure di regolamentazione energetica: sulla base del presupposto di garantire i principali indicatori tecnici della camera di prova,è indispensabile regolare la capacità di raffreddamento dell'impianto in base a diverse velocità di raffreddamento e intervalli di temperatura.Pertanto, oltre alle considerazioni sopra menzionate, abbiamo adottato misure supplementari di regolamentazione energetica corrispondenti, quali la regolamentazione della temperatura di evaporazione, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia, la regolamentazione dell'energia.e regolazione dell'energia di bypass dei gas caldi, per garantire che il consumo energetico delle apparecchiature sia ridotto rispettando i principali indicatori tecnici.
2.8 Tubi a bassa temperatura: i tubi a bassa temperatura sono costituiti da tubi di rame privi di ossigeno di alta qualità, saldatura riempita di azoto e un processo di saldatura dedicato, ecc.I tubi di rame privi di ossigeno di alta qualità sono saldati con azoto (il metodo tradizionale utilizza tubi di rame ordinari e saldatura diretta), che provoca la formazione di ossidi sulla parete interna dei tubi di rame, causando il blocco del sistema di refrigerazione e causando il non raffreddamento o un raffreddamento lento della camera di prova).Il processo garantisce la qualità della saldatura.
2.9. metodo di raffreddamento del sistema di refrigerazione: raffreddamento ad aria;
Il metodo di raffreddamento può essere scelto dall'utente in base alla situazione.si rimanda alla parte 6 del presente piano: Condizioni di installazione e di utilizzo.
2.10. refrigerante: R404a;
Sistema di riscaldamento:
La regolazione continua del PID, utilizzando relè SSR allo stato solido come attuatori di riscaldamento, è sicura e affidabile e dispone di un sistema separato di protezione da sovratemperatura.
IV. Sistema di condotti d'aria
Per garantire un elevato indice di uniformità, la camera di prova è dotata di un sistema interno di alimentazione dell'aria circolante.,L'aria all'interno della scatola viene circolata da un ventilatore.l'aria nella camera di lavoro viene aspirata nel condotto d'aria dal fondoDopo essere stato riscaldato e raffreddato, viene soffiato fuori dalla parte superiore del condotto d'aria.L'aria che ha subito uno scambio termico con il campione di prova nella camera di lavoro viene quindi ripresa nel condotto d'ariaQuesto ciclo si ripete per soddisfare i requisiti di impostazione della temperatura.
V. Sistema di controllo:
Composizione del sistema di controllo
6.1 Misurazione della temperatura: resistenza al platino Pt100;
6.2 Dispositivo di controllo: TEMI580 regolatore di temperatura e umidità programmabile, in grado di visualizzare i parametri impostati, l'ora, il riscaldatore e altro stato di funzionamento;e allo stesso tempo ha le funzioni di funzionamento di prova automatica e parametro PID auto-tuningLa funzione di funzionamento automatico della macchina di refrigerazione può essere ottenuta semplicemente impostando la temperatura.che è in grado di combinare automaticamente le condizioni di lavoro dei sottosistemi quali refrigerazione e riscaldamento, garantendo così un controllo di alta precisione su tutta l'intera gamma di temperature e umidità e conseguendo l'obiettivo di risparmio energetico e riduzione dei consumi.Un dispositivo di rilevamento completo può mostrare automaticamente errori dettagliati e emettere allarmiAd esempio, quando si verifica un'anomalia nella camera di prova, il controller mostra automaticamente lo stato del guasto.
6.3 Visualizzazione sullo schermo: temperatura impostata; temperatura misurata; condizioni di lavoro quali il riscaldamento, le curve di tempo e di temperatura, nonché varie indicazioni di allarme.
6.4 Precisione di impostazione: temperatura: 0,1°C al mese
6.5 Capacità del programma: 100 programmi, numero totale di segmenti di programma: 1000 segmenti, tempo massimo di un singolo passo del programma: 99 ore e 59 minuti.
6.6 modalità di funzionamento: funzionamento continuo, funzionamento di programma;
6.7 Altri importanti componenti elettrici a bassa tensione provengono tutti da marchi noti, come i contattori Schneider AC, i relè di sovraccarico termico, i piccoli relè intermedi OMRON, gli interruttori Delixi,e Taiwan Fanyi switch galleggianti a livello d'acqua, ecc.