Komora do badań średniej odporności ogniowej

Komora do badania ogniotrwałości średniej

Inne wymagania

- Górna obudowa pieca jest izolowana materiałami o niskiej izolacyjności
- System spalania jest zdolny do generowania standardowego ciepła w komorze pieca,
Krzywa temperatury w czasie o czasie trwania do 240 minut
- Wykładzina/warstwa izolacyjna ściany pieca powinna być wykonana z modułów z włókna ceramicznego lub równoważnych materiałów spełniających normy badawcze pod względem temperatury i gęstości
- Żużel palnika powinien być wykonany z ognioodpornego materiału odlewanego o wysokiej gęstości, zgodnie ze specyfikacją producenta palnika
- Służy do podłączenia 25 termopar próbek, a także 5 dodatkowych kanałów dla termopar komory pieca, termometrów otoczenia i termopar rur wydechowych; Służy do podłączenia jednego przetwornika ciśnienia do monitorowania ciśnienia w komorze pieca
- Na tylnej ścianie powinny znajdować się co najmniej dwa otwory obserwacyjne do obserwacji całej próbki testowej wystawionej na działanie ognia z boku
- Zapewnić ramę ograniczającą próbki okładzin ogniotrwałych do montażu pionowych próbek testowych (2m x 1,5m), wyposażoną w niezależne podpory utrzymujące ramę w pozycji pionowej
- Zapewnić ramę ograniczającą dla próbek okładzin ogniotrwałych, służącą do montażu próbek poziomych (1,5m x 1,5m), wyposażoną w niezależną platformę na 4 nogach do podparcia ramy podczas montażu próbek.

Charakterystyka

1. Obudowa jest malowana proszkowo, co zapewnia piękny wygląd, odporność na korozję i trwałość;
2. Przezroczyste drzwi ze szkła hartowanego ułatwiające obserwację i testowanie;
3. Zaciski i szablony próbek ze stali nierdzewnej;
4. Współczynnik absorpcji światła: 0-100% ciągle mierzalny. Rozdzielczość gęstości dymu 0,1%;
5. Dokładność pomiaru gęstości dymu: ± 3%;
6. Wyposażony w palniki główne i pomocnicze
7. Wyposażony w wentylator wyciągowy, przeznaczony do usuwania dymu po testach; Wydajność wentylacji 1700 l/min
8. Ścieżka optyczna 300 mm. 480 mm nad podstawą;
9. Szkło optyczne łatwe do czyszczenia, utrzymujące czystość szkła i unikające wpływu cząstek kurzu na efekt przezroczystości

Dostarczyć następujący sprzęt pomiarowy

-1 zestaw 50 termopar próbek, 4 zestawy pieców
- Termopary (norma ASTM E119)
- 4 zestawy termometrów płytowych (norma EN 1363-1)
- 25 podkładek pod termopary (termopary próbek zgodne z normą ASTM E119)
- 25 podkładek pod termopary próbek (zgodne z normą EN 1363-1)
- 1 kg kleju do podkładek pod termopary
- 1 zestaw wsporników do podkładek bawełnianych
- 1 zestaw szczelinomierza (6 mm)
- 1 zestaw szczelinomierza (25 mm)
- 1 zestaw ręcznego termometru obrotowego z termoparą

Zapewnić płynny system regulacji termopar wewnątrz pieca, wycofać je na koniec testu, aby chronić je przed uszkodzeniem
System spalania: zapewnia system palników z dyszą przemysłową na gaz mieszany,
Wyposażony w system alarmowy sygnalizujący błędy i awarie
Zasilanie gazem: obszar zbiorników na gaz płynny dostarcza 125 kg/h gazu płynnego z butli gazowych
- Projekt wspierający: Inżynieria rurociągów gazowych między obszarem zbiorników a systemem pieca
System zasilania: Zespół generatora diesla zasila system pieca (150A/415V/trójfazowy/50Hz),
Okablowanie elektryczne między zespołem generatora a systemem pieca