Gemiddelde vuurbestandheidstestkamer

Gemiddelde vuurbestandheidstestkamer

Overige vereisten

- De bovenkop van de oven is geïsoleerd met laag isolerende materialen
- Het verbrandingssysteem kan standaardwarmte opwekken in de ovenkamer,
Tijdtemperatuurcurve met een duur tot 240 minuten
-De behuizing/isolatielaag van de ovenwand moet worden gemaakt van keramische vezelmodules of van gelijkwaardige materialen die voldoen aan de testnormen op het gebied van temperatuur en dichtheid
-De slag van de brander moet worden vervaardigd uit vuurvaste gietstoffen met een hoge dichtheid volgens de specificaties van de fabrikant van de brander
- wordt gebruikt voor het aansluiten van 25 thermoparen voor monsters, alsmede 5 extra kanalen voor thermoparen voor de ovenkamer, omgevingsthermometers en thermoparen voor de uitlaatpijp;Gebruikt voor het aansluiten van een druktransmitter om de druk in de ovenkamer te controleren
- Er moeten op de achterwand ten minste twee waarnemingspunten zijn om het gehele proefmonster aan de zijkant, dat aan vuur is blootgesteld, te observeren
- een vuurvaste bekleding van het proefmonster voorzien van een beperkingskader voor de installatie van verticale proefmonsters (2 m x 1,5 m), voorzien van onafhankelijke steunstukken om het frame rechtop te houden
- een beperkingskader voor vuurvaste bekledingstestmonsters, gebruikt voor het installeren van horizontale testmonsters (1,5 m x 1,5 m),met een afzonderlijk 4-pleg platform om het frame tijdens de installatie van de proefmonsters te ondersteunen.

Kenmerken

1. De doos is behandeld met bakverf, die mooi, corrosiebestendig en duurzaam is;
2. Transparante geharmoniseerde glazen deur voor gemakkelijke observatie en testen;
3- de steekproefklem van roestvrij staal en het steekproefsjabloon;
4. Lichtabsorptie: 0-100% continu meetbaar.
5. nauwkeurigheid van de rookdichtheidsmeting: ± 3%;
6. Uitgerust met hoofd- en hulpbranders
7. uitgerust met een uitlaatventilator, ontworpen voor rook uitlaat na het testen; uitlaatluchtvolume 1700L/min
8.300mm optische baan. 480mm boven de basis;
9Optisch glas is gemakkelijk te vegen, waardoor het transparante glas schoon blijft en de invloed van stofdeeltjes op het transparante effect wordt vermeden.

Verstrek de volgende meetapparatuur:

-1 set van 50 proefthermocoppels, 4 sets ovens
-Thermocouple (ASTM-norm E119)
- 4 sets plaatthermometers (norm EN 1363-1)
-25 thermocouple pads (monster thermocouples compatibel met ASTM-norm E119)
-25 thermocouple pads (compatibel met de norm EN 1363-1)
-1 kg thermocouple pad kleefmiddel
- 1 set katoenen padbeugel
- 1 set splitsingsmeter (6 mm)
-1 set spleetmeter (25 mm)
- 1 set handheld roterende thermocouple thermometer

Zorg voor een soepel aanpassingssysteem voor de thermoparen in de oven, trek ze aan het einde van de test om ze te beschermen tegen beschadiging
Verbrandingssysteem: voorzien van een industrieel brandsysteem met gemengd gas,
Uitgerust met een alarmsysteem om fouten en storingen aan te geven
Gasvoorziening: Het tankgebied voor vloeibaar petroleumgas levert 125 kg/uur vloeibaar petroleumgas via gasflessen
- Ondersteunend project: Gasleidingsbouw tussen de tank en de oven
stroomvoorziening: de dieselgenerator levert stroom aan het ovensysteem (150A/415V/driefasig/50Hz),
Elektrische bedrading tussen de generator en het ovensysteem