Камера испытаний средней огнестойкости

Камера для испытаний на среднюю огнестойкость

Другие требования

- Верхняя часть печи изолирована низкоизоляционными материалами.
-Система сгорания способна генерировать стандартное тепло внутри топочной камеры,
Временно-температурная кривая длительностью до 240 минут.
- Облицовка/изоляционный слой стенки печи должен быть изготовлен из модулей керамического волокна или эквивалентных материалов, соответствующих стандартам испытаний по температуре и плотности.
- Шлак горелки должен быть изготовлен из огнеупорного литого материала высокой плотности в соответствии со спецификациями производителя горелки.
-Используется для подключения 25 термопар пробы, а также 5 дополнительных каналов для термопар топочной камеры, термометров окружающей среды и термопар выхлопной трубы; Используется для подключения одного датчика давления для контроля давления в камере печи.
- На задней стенке должно быть как минимум два смотровых окна для наблюдения за всем испытуемым образцом, подвергающимся воздействию огня сбоку.
- Предоставить ограничительную рамку для испытательных образцов огнеупорной футеровки для установки вертикальных испытательных образцов (2 х 1,5 м), оснащенную независимыми опорами для удержания рамы в вертикальном положении.
-Предоставить опорную раму для тестовых образцов огнеупорной футеровки, используемую для установки горизонтальных тестовых образцов (1,5 х 1,5 м), оснащенную независимой платформой из 4 опор для поддержки рамы во время установки тестовых образцов.

Характеристики

1. Коробка обработана краской для запекания, которая красива, устойчива к коррозии и долговечна;
2. Прозрачная дверца из закаленного стекла для удобства наблюдения и тестирования;
3. Зажим для образцов из нержавеющей стали и шаблон для образцов;
4. Коэффициент поглощения света: непрерывно измеряемый 0-100%. Разрешение плотности дыма 0,1%;
5. Точность измерения плотности дыма: ± 3%;
6. Оборудован основной и вспомогательной горелками.
7. Оборудован вытяжным вентилятором, предназначенным для удаления дыма после испытаний; Объем вытяжного воздуха 1700л/мин.
Оптический путь 8,300 мм. 480 мм над основанием;
9. Оптическое стекло легко протирать, сохраняя прозрачное стекло чистым и избегая влияния частиц пыли на эффект прозрачности.

Предоставляем следующее измерительное оборудование

-1 комплект из 50 термопар для образцов, 4 комплекта печей
-Термопара (стандарт ASTM E119)
-4 комплекта пластинчатых термометров (стандарт EN 1363-1)
-25 площадок для термопар (образцы термопар, совместимых со стандартом ASTM E119)
-25 электродов для термопар (совместимых со стандартом EN 1363-1)
-1 кг клея для термопар
-1 комплект кронштейнов для ватных дисков
-1 комплект измерителя зазора (6 мм)
-1 комплект щупа (25 мм)
-1 комплект ручного вращающегося термометра с термопарой

Обеспечьте плавную систему регулировки термопар внутри печи, убирайте их по окончании испытания, чтобы защитить их от повреждений.
Система сгорания: обеспечивает промышленную систему горелки со смешанным газом,
Оснащен системой сигнализации, указывающей на ошибки и неисправности.
Подача газа: Резервуар для сжиженного нефтяного газа подает 125 кг/час сжиженного нефтяного газа через газовые баллоны.
-Поддерживающий проект: Проектирование газопровода между зоной газгольдера и системой печи.
Система электроснабжения: Дизель-генераторная установка обеспечивает питание системы печи (150 А/415 В/три фазы/50 Гц),
Электропроводка между генераторной установкой и системой печи