I. Normas
Em conformidade com a norma IS 10810 (parte 13), IEC 60811-403, ASTM D 470, IS 3400 (parte 20) : 1994, ISO 1431-1/1994 e ASTM 4575.
II. Visão geral
É utilizado para estimar a resistência dos materiais elásticos e polímeros dos cabos à erosão do ozono em conformidade com a norma ISO 10810 (parte 13), IEC 60811-403, ASTM D 470, IS 3400 (parte 20) : 1994,ISO 1431-1/1994 e ASTM 4575O aparelho de ensaio deve incluir uma câmara de ensaio, um gerador de ozono com uma fonte de alimentação de alta tensão e um controlador, um secador/purificador de ar, uma unidade de controlo do medidor de caudal, uma caixa de controlo de temperatura,utensílios de vidro, um suporte de amostras para detecção química e um dispositivo de detecção de ozono
Parâmetros técnicos
1) A câmara de ensaio deve ser feita de materiais que não reagem com o ozono, de preferência aço inoxidável.
2) O volume da câmara de ensaio deve ser de, pelo menos, 60 litros e deve ser uma caixa frigorífica, que forneça tanto aquecimento como arrefecimento.
3) A temperatura da câmara de ensaio deve ser controlada por um controlador electrónico digital de indicação de temperatura utilizando um sensor PT-100.
A gama de temperaturas necessária é de 10°C a 80°C e a precisão de controlo é superior a ±1°C.
5) The inner cavity should be accessible through a door with an appropriate closing mechanism and seal to prevent partial pressure loss or adverse effects on the ozone concentration level throughout the test period.
6) A porta deve estar equipada com um dispositivo ou mecanismo de bloqueio que impeça a abertura acidental durante a duração prevista do ensaio.
7) The inspection door should be equipped with an observation window made of tempered glass and should be sealed to prevent partial pressure loss or adverse effects on the ozone concentration during the test.
8) A cavidade interna pode ser equipada com uma fonte de luz para observar a amostra no meio.
9) A cavidade interna pode ser equipada com um rack ou prateleira para colocação de amostras.A concepção do rack deve minimizar o seu impacto na introdução de, circulação, troca ou descarga da mistura ar-ozono.
10) É necessário prever dispositivos para gerar, medir e controlar a concentração e a pressão parcial do fluxo de ozono atmosférico,e quando o fluxo de ozono do ar é introduzido na câmara, a estratificação do ozono deve ser evitada.
IV. Gerador de ozono
1) A fonte de produção de ozono deve estar localizada fora da câmara de ensaio e as substâncias estranhas no fluxo de ar devem ser cuidadosamente filtradas.
2) O gerador de ozono deve ter elétrodos concêntricos separados por dieléctricos de vidro finos, com tensão aplicada entre os elétrodos.
3) Este gerador pode ser alimentado por um transformador de alta tensão, com um intervalo de tensão máxima de 20-30 kV, uma corrente de saída de 8 mA e está equipado com um dispositivo de controlo da variação de tensão.A precisão do transformador de alta tensão deve ser de ± 1%..
4) O conjunto do gerador de ozono deve ser instalado numa caixa de madeira para assegurar a segurança total do operador.
5) A concentração de ozono deve ser medida directamente com um medidor de ozono ou com um analisador/detetor de ozono.A concentração de ozono na câmara de ensaio deve ser de 25 a 500 pphm (partes por milhão) ou ppb (partes por bilião), e a gama selecionável do medidor de ozono deve ser de 25 a 500 pphm/ppb
6) Para além do detector de ozono/analisador de ozono, devem ser fornecidos para verificação todos os acessórios necessários para o método químico.
V. Fornecimento de ar:
1) A fonte de ar deve provir do ambiente ou do ar comprimido e ser totalmente filtrada ou filtrada por um secador de ar para remover a umidade do ar
2) Deve ser fornecido um indicador de umidade composto por um gel indicador de umidade reutilizável.
3) O caudal de ar com a concentração de ozono necessária deve situar-se entre 280 e 560 l/h, mantendo-se a pressão do ar ligeiramente superior à pressão atmosférica.
4) Contadores de caudais com dispositivos de controlo: devem ser capazes de regular com muita precisão o caudal de ar no intervalo de 2 a 20 litros por minuto.
Ventilador de circulação
Para fazer circular a mistura de ozono, deve ser fornecido um ventilador eléctrico capaz de manter uma velocidade constante durante todo o processo de ensaio.
A velocidade medida a partir da borda dianteira das pás do ventilador no lado da câmara do ventilador a 50 mm não deve ser inferior a 0,6 m/s.
3) O motor do ventilador não deve estar situado em ambientes fechados. O motor do ventilador deve ter um eixo de extensão ou um mecanismo de accionamento para isolar o motor da cavidade interna.
4) As lâminas dos ventiladores devem estar inseridas na câmara de ar e separadas ou fechadas por redes de protecção ou gaiolas em forma de grelha.
Artigos de vidro:
Recolher o gás ozônio e determinar a concentração de ozônio por método de análise química.
Detentor da amostra:
1) Na câmara de ensaio deve ser instalado um suporte mecânico rotativo de dimensão suficiente e um dispositivo ou quadro para fixação da amostra.
2) As amostras devem ser movidas num plano perpendicular ao fluxo de ar a uma velocidade de 20 mm/s a 25 mm/s.O modo de movimento deve assegurar que as mesmas amostras cheguem à mesma posição na câmara de ensaio a cada 8 a 12 minutos..
Sistema de escape:
1) A câmara de ensaio deve estar equipada com um sistema de escape adequado e dispositivos de destruição da camada de ozono, tais como dispositivos catalíticos.
2) The exhaust system must operate in such a way that the air-ozone mixture from the test chamber must be exposed to an appropriate ozone destruction device or catalytic device to prevent it from being introduced into the ambient atmosphere.
X. Fornecimento de energia de entrada:
A fonte de alimentação de entrada para o trabalho é 220V+/-10%AC
Frequência: 50Hz+/-3%.
Xi. Calibração
O medidor de ozono/analisador de ozono, o medidor de caudal, o controlador de temperatura e a câmara de ensaio devem ser calibrados por um laboratório acreditado pela NABL (ISO/CEI 17025)
XII. Demonstração
1) Fornecer formação sobre a operação completa dos equipamentos e dispositivos de controlo do sistema em conformidade com as normas CPRI.
2) Demonstrar e verificar as funções do dispositivo de detecção de ozono por métodos químicos durante a instalação e a colocação em serviço.
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