Устройство для испытания устойчивости к озону, соответствующее стандартам IS 10810 (часть 13), IEC 60811-403, ASTM D 470, IS 3400 (часть 20) : 1994, ISO 1431-1/1994 и ASTM 4575.

I. Стандарты

Соответствует стандартам IS 10810 (часть 13), IEC 60811-403, ASTM D 470, IS 3400 (часть 20) : 1994, ISO 1431-1/1994 и ASTM 4575.

II. Обзор
ИС используется для оценки устойчивости эластичных и полимерных материалов кабелей к эрозии озоном в соответствии со стандартами IS 10810 (часть 13), IEC 60811-403, ASTM D 470, IS 3400 (часть 20) : 1994,ISO 1431-1/1994 и ASTM 4575Испытательный прибор должен включать в себя испытательную камеру, генератор озона с высоковольтным источником питания и контроллером, сушилку/очиститель воздуха, блок управления потокометром, шкатулку контроля температуры,стеклянные изделия, носителя образца для химического обнаружения и устройства для обнаружения озона

III. Технические параметры
1) Испытательная камера должна быть изготовлена из материалов, не реагирующих с озоном, предпочтительно из нержавеющей стали.
2) Объем испытательной камеры должен составлять не менее 60 литров, и она должна быть холодильной коробкой, обеспечивающей как отопление, так и охлаждение.
3) Температуру испытательной камеры следует контролировать с помощью электронного цифрового контроллера температурного показателя с использованием датчика PT-100.
Требуемый диапазон температуры составляет от 10°C до 80°C, а точность управления лучше ±1°C
5) The inner cavity should be accessible through a door with an appropriate closing mechanism and seal to prevent partial pressure loss or adverse effects on the ozone concentration level throughout the test period.
6) Дверь должна быть оснащена устройством или механизмом блокировки, предотвращающим случайное открытие в течение ожидаемого срока испытания.
7) The inspection door should be equipped with an observation window made of tempered glass and should be sealed to prevent partial pressure loss or adverse effects on the ozone concentration during the test.
8) Внутренняя полость может быть оснащена источником света для наблюдения за образцом посередине.
9) Внутренняя полость может быть оборудована стойкой или полкой для размещения образцов.Конструкция стойки должна свести к минимуму ее влияние на введение, циркуляции, обмена или сброса смеси воздуха и озона.
10) Необходимо обеспечить устройства для генерации, измерения и контроля концентрации и частичного давления потока озона в воздухе;и когда воздух озоновый поток вводится в камеру, необходимо предотвратить стратификацию озона.

IV. Генератор озона
1) Источник создания озона должен быть расположен за пределами испытательной камеры, и посторонние вещества в воздушном потоке должны быть тщательно отфильтрованы.
2) Генератор озона должен иметь концентрические электроды, отделенные тонкими стеклянными диэлектриками, при этом между электродами применяется напряжение.
3) Этот генератор может питаться высоковольтным трансформатором с максимальным диапазоном напряжения 20-30 кВ, выходным током 8 мА и оснащен устройством управления изменением напряжения.Точность высоковольтного трансформатора должна быть ± 1%..
4) Озоногенератор должен быть установлен в деревянной коробке для обеспечения полной безопасности оператора.
5) Концентрацию озона следует измерять непосредственно с помощью озонометра или анализатора озона/устройства для обнаружения озона.Концентрация озона в испытательной камере должна составлять от 25 до 500 pphm (части на миллион) или ppb (части на миллиард)., а выбираемый диапазон озономера должен составлять от 25 до 500 pphm/ppb
6) Помимо детектора озона/анализатора озона, для проверки также должны быть предоставлены все необходимые для химического метода принадлежности.

V. Доставка воздуха:
1) Источник воздуха должен поступать из окружающей среды или подачи сжатого воздуха и быть полностью отфильтрован или отфильтрован воздушным сушилкой для удаления влаги из воздуха
2) Следует предоставить индикатор влажности, состоящий из многоразового геля для индикации влажности.
3) Поток воздуха с требуемой концентрацией озона должен быть от 280 л/ч до 560 л/ч, а давление воздуха должно поддерживаться немного выше атмосферного.
4) Потокометры с регулирующими устройствами: они должны быть способны к очень точному регулированию потока воздуха в диапазоне от 2 до 20 литров в минуту.

VI. циркуляционный вентилятор
Для циркуляции озоновой смеси должен быть установлен электрический вентилятор, способный поддерживать постоянную скорость на протяжении всего испытательного процесса.
Скорость, измеряемая с переднего края лопастей вентилятора на стороне камеры вентилятора на 50 мм, не должна быть меньше 0,6 м / с.
3) Двигатель вентилятора не должен располагаться в помещении. Двигатель вентилятора должен иметь расширительный вал или механизм привода для изоляции двигателя от внутренней полости.
4) Лопасти вентилятора должны быть встроены в воздушную камеру и отделены или закрыты защитными сетями или решетчатыми клетками.

Стеклянные изделия:
Сбор озонового газа и определение концентрации озона методом химического анализа.

Владелец образца:
1) В испытательной камере следует установить механическую вращающуюся скобку достаточного размера и установить на нее устройство или раму для крепления образца.
2) Образцы должны перемещаться в плоскости, перпендикулярной потоку воздуха, со скоростью от 20 до 25 мм/с.Режим движения должен обеспечивать, чтобы те же образцы достигали одного и того же положения в испытательной камере каждые 8-12 минут..

Икс. Система выхлопа:
1) Испытательная камера должна быть оснащена соответствующей выхлопной системой и устройствами для разрушения озонового слоя, такими как каталитические устройства.
2) The exhaust system must operate in such a way that the air-ozone mixture from the test chamber must be exposed to an appropriate ozone destruction device or catalytic device to prevent it from being introduced into the ambient atmosphere.

X. Входное питание:
Входное питание для работы 220V+/-10% AC
Частота: 50 Гц +/- 3%.

Xi. Калибровка
Озономер/озоноанализатор, потокомер, регулятор температуры и испытательная камера должны быть калиброваны лабораторией, аккредитованной NABL (ISO/IEC 17025).

XII. Демонстрация
1) Предоставлять обучение по полной эксплуатации оборудования и устройств управления системой в соответствии со стандартами CPRI.
2) Продемонстрировать и проверить функции детектора озона химическими методами во время установки и ввода в эксплуатацию.