Огнеупорные строительные материалы Несгораемость испытательный аппарат Он в основном применяется к методу испытаний для определения сгораемости строительных материалов в определенных условиях

I. Соответствие стандартам:
It is developed in accordance with the technical indicators and requirements stipulated in the national standards GB/T 5464-2010 "Test Method for Non-combustibility of Building Materials" and GB/T 8624-2012 "Classification of Fire Performance of Building Materials and Products". ISO 01182:2002 "Испытание реакции строительных материалов на огонь - испытание негорячести"

II. Сфера применения
Он в основном применяется к методу испытаний для определения характеристик сгорания строительных материалов в определенных условиях.Он применяется к классификации качества сгорания огнеупорных материалов класса А в классификации качества сгорания строительных материалов GB8624..

III. Основные особенности
Это устройство использует промышленный компьютер в сочетании с 16-разрядной высокоточной картой AD. Собранные данные полностью обрабатываются компьютером.значительное упрощение традиционной работы по ручной обработке данных. Удобный для пользователя интерфейс работы прост и удобен в эксплуатации. Даже те, кто не знаком с компьютерами, могут научиться управлять им в течение 5 минут обучения.Испытательный персонал может просматривать данные испытания и кривую температуры в режиме реального времени.После завершения испытания автоматически генерируется отчет о испытании. Данные испытания ясны на первый взгляд, что удобно для оператора для сохранения, печати и пересылки и т. Д.Оборудование оборудовано высокоточным стабилизатором напряжения, с колебаниями напряжения в пределах 2%, обеспечивая стабильность входного испытательного напряжения.Оборудование также оснащено устройствами защиты от перегрева и перетока, чтобы предотвратить перегрузку нагревательной печи во время нагрева., эффективно продлевая срок службы печи.

Основные параметры
Испытательный прибор включает в себя нагревательную печь, стойку для отбора проб, капот для потока газа, термопару, стабилизатор мощности, регулятор напряжения, интеллектуальное устройство регулирования температуры,и компьютер (способный записывать кривые температуры и все данные испытаний).
2Нагревательная печь: Никель 80% хром 20% резистентная лента с размерами Φ95mm × Φ75mm × Φ150mm и 3mm × 0,2m
3. Масса сборника проб: 15g+1g
4. Капот для воздушного потока: Φ75mm×500mm
5. Термопары: изолированные никель-хром бронированные Φ3 мм
6Стабилизатор напряжения: 2 КВА, стабильность напряжения ≤±1%
7Термометр: от 0 до 1000±2%
8Диапазон времени: от 0 до 99 часов, точность ± 1 секунда
9. напряжение питания: AC220V±10%, 50 Hz, ток ≤10A;
10Время стабилизации: ≤ 1 час от комнатной температуры до 750°C;
11. Температура печи: 750±5°C;
12. температурный дрейф внутри печи: 2°C/10 мин;
13. мощность отопления: 800-1000 Вт;
14Максимальная мощность: 1,5 кВт;
15Напряжение нагрева: регулируется от 0 до 100 В
Структура оборудования: эта машина состоит из нагревательной печи, контрольной коробки, компьютера и стабилизатора воздуха.
Размеры камеры сгорания: L700*W400*H850 (мм).
Коробка сгорания и контрольная коробка изготовлены из высококачественной нержавеющей стали SUS304, с красивым и элегантным внешним видом.обладает превосходной ржавчиной.

Система контроля температуры
Термопары: используется термопары типа K с бронированным никель-хромным корпусом с диаметром провода 0,3 и наружным диаметром 1,5*300 ¢, полностью отвечающие требованиям точности первого уровня GB/T5464.
Приобретение температуры: он использует 16-разрядный AD от Advantech и высокоточную карту захвата температуры,и сочетается с компьютерной системой для выполнения арифметической обработки собранных сигналов, обеспечивая точный контроль.

Условия использования: Земля должна быть плоской, хорошо проветриваемой, свободной от горючих, взрывоопасных, коррозионных газов и пыли.Оставьте надлежащее пространство для обслуживания вокруг оборудования.
Температура: от 25 до 35 градусов.
Допустимый диапазон колебаний напряжения составляет 220V±10%.
Допустимый диапазон колебаний частот: 50 Hz±1%.
Пользователь должен установить переключатель утечки воздуха для оборудования на месте установки, и этот переключатель должен быть независимым и предназначенным для использования этого оборудования.
Размеры испытательной печи: L550×W550×H2100 (мм).
Размер контрольной коробки L700×W600×H1200 (мм), и контрольная коробка управляется компьютером.
Экспериментальная печь изготовлена из высококачественной (t = 1,2 мм) нержавеющей стали, с элегантным и щедрым внешним видом.
Все внутренние компоненты изготовлены из нержавеющей стали SUS304, которая обладает отличными антиржавеющими характеристиками.
Система контроля температуры: Компьютеризированная интеллектуальная система контроля температуры.
Термопары: Никель-хромные бронированные термопары диаметром φ1,5 мм и точностью II.
Дисплей компьютерного интерфейса оборудования
IV. Показатели эффективности
питание: AC220V±10%, 50 Hz, ток ≤10A;
2. мощность отопления: 1500 Вт;
3. диапазон температуры: (-200-1300) °C
4Диапазон регулирования температуры: (300-750) °C
5. Точность измерения температуры: ±1°C;
6. Точность регулирования температуры: ±3°C;
7. начальная температура равновесия внутри печи: (750±5) °C, температурный сдвиг в течение 10 минут ≤2°C;
8Время стабилизации температуры внутри печи: время стабилизации от комнатной температуры до 750°C ≤ 1 час.
9. Размеры труб отопительной печи: внутренний диаметр (75±1) мм, высота (150±1) мм;
10Образец цилиндрический: диаметр 45 мм, высота (50±3) мм;
11Площадь земли: 1 квадратный метр;
12. Температурный зонд: Никель-хром-никель-кремний бронированная термопара с наружным диаметром 1,5 мм и диаметром провода 0,3 мм;
13Регулирование мощности: регулируется от 0 до 1200 В;
14. регулирование состояния: перед проведением испытания образец должен регулироваться в проветриваемой сушильной печи при температуре (60±5) °C в течение (20-24 часов),и затем помещают в сушилку для охлаждения до комнатной температурыПеред испытанием масса каждой группы проб должна быть взвешена с точностью до 0,01 г.
15Точки испытания зонды: испытательная камера, центр образца, поверхность образца, стена печи.

Инструмент
Все приборы установлены в корпусе длиной 19 футов, который включает в себя регулятор температуры, сигнализацию о перегреве и регулятор мощности.Контроллер мощности может поддерживать температуру под влиянием колебаний напряжения и отображать мощность источника питания (в ватах).