Машина для испытания вертикального сгорания конвейерного ремня использует небольшой огонь (газовый факел / алкогольный факел) Метод испытания для оценки реакции конвейерных ремней на пожары

Принцип испытания
В указанных условиях пламени образец, расположенный вертикально, воспламеняется небольшим источником воспламенения. После удаления пламени всесторонне оценивается характеристика горения образца путем измерения продолжительности устойчивого горения и воспламенения открытым пламенем, а также путем обдува образца воздухом через 60 секунд после удаления пламени, наблюдения за поведением горения и измерения времени устойчивого горения.

Обзор: Данное оборудование использует метод испытаний небольшим пламенем (газовая горелка/спиртовая горелка) для оценки реакции конвейерных лент на огонь и подходит для оценки характеристик горения конвейерных лент с текстильным сердечником и конвейерных лент со стальным тросом. Способность противостоять распространению горения в условиях пламенного горения оценивается путем измерения остаточного пламени, зоны горения и каплепадения горящих частиц, а также оценивается вертикальное поведение горения образца.

Область применения: Прибор для испытания воспламеняемости конвейерных лент подходит для испытания характеристик воспламеняемости конвейерных лент с тканевым сердечником и конвейерных лент со стальным тросом, используемых в химической, угольной, металлургической и энергетической промышленности. Он используется для оценки реакции конвейерных лент в случае пожара.

Соответствие стандартам: Соответствует стандартам GB/T3685-2009, ISO340:2004 и GBT10707-2008

Технические характеристики оборудования
Внутренний диаметр сопла: 9,6 мм;
Режим подачи воздуха: Автоматическая подача воздуха вентилятором, время подачи воздуха: 60 секунд.
Скорость подачи воздуха: 1,5 м/с;
Электронный анемометр: Диапазон измерения от 0 до 8 м/с
Термометр TES: Диапазон измерения от 0 до 1300℃, точность 0,1℃
Система автоматического продвижения и подъема горелки;
Угол горелки: 45 градусов к горизонту
Высота пламени: 170±10 мм
Метод воспламенения: Автоматическое электронное зажигание
Время горения: Регулируется от 0 до 99,99 секунд, с точностью ±0,01 секунды.
Таймер времени пламени и без пламени: от 0 до 99,99 секунд, точность: ±0,01 секунды;
Топливо: смесь 5% (об./об.) метанола и 95% (об./об.) этанола (предоставляется заказчиком);
Объем испытательной камеры: 0,5 м ³
Внешние размеры коробки: Д1000 мм × Ш600 мм × В1150 мм
Вес: 40 кг
Рабочее электропитание: AC220 В; 50 Гц; "50 Вт;
Материал: Все изготовлено из нержавеющей стали SUS 304
Примечание: Угол горелки регулируется. При проведении испытания на горизонтальное горение отрегулируйте горелку на 45°. При проведении испытания на вертикальное горение отрегулируйте горелку на 90°.
Камера сгорания
3.1 Корпус: 0,5 м ³, сформирован станками с ЧПУ, с элегантной и щедрой дугообразной формой. Высококачественная нержавеющая сталь SUS304
Материал/запеченная краска, отличающаяся красотой, устойчивостью к ржавчине и коррозии и т. д.
3.2 Верхняя часть коробки оснащена системой вентиляции и дымоудаления, которая может отводить выхлопные газы наружу по завершении испытания. Попытка
В процессе проверки эта система находится в остановленном состоянии.
3.3 Передняя часть коробки оснащена окном наблюдения из закаленного стекла, которое можно герметизировать во время испытания, что облегчает наблюдение за условиями испытания
"Конечно.
Горелка
4.1 Газовая горелка Бунзена, полностью соответствующая требованиям GB/T3685-2009, с внутренним диаметром трубки лампы 10 мм.
4.2 Наружный диаметр сопла: 11,5±0,1 мм, внутренний диаметр сопла: 10±0,1 мм, расстояние от сопла до воздуха
Высота импорта составляет 200±10 мм
4.3 Угол горелки: 45 градусов к горизонту
4.4 Высота пламени: 180±20.

Система воздуходувки
5.1 Применяется устройство воздуходувки с регулируемой скоростью ветра, а диапазон регулировки скорости ветра составляет от 0,05 до 2 м/с
Система измерения температуры (опционально)
6.1 Тепловой датчик изготовлен из электролитической меди с чрезвычайно высокой проводимостью. Длина составляет 8,8±0,02 мм, а диаметр - 5,5±0,01 мм
6.2 Термопара типа K, с нержавеющей стальной трубкой диаметром 0,5 мм в качестве внешней оболочки, интеллектуальный ПИД-регулятор температуры и тип K
Термопара соответствует. Максимальная температура измерения: 1350℃.
6.3 Система испытаний: Передвижной тип. При измерении температуры поместите ее в испытательную камеру для измерения температуры.
6.4 Оснащен электронным секундомером: точность до 0,1 секунды (для резервного копирования во время измерения и калибровки температуры)
Основные приспособления
6.1 Испытательный стенд: Изготовлен из нержавеющей стали, стенд и плоскость, на которой расположена горелка, параллельны плоскости окна наблюдения, что облегчает наблюдение и работу.
6.2 Клиновидная рама: Добавьте клинья, и горелка установлена на клиньях. Клиновидная рама установлена на приводе двигателя
Он может перемещаться автоматически в образце на подвижной платформе, которая может перемещаться вперед и назад, без необходимости ручного толкания и вытягивания горелки.
6.3 Оснащен набором шкал, способных измерять как внешнее, так и внутреннее пламя.
6.4 Оснащен нержавеющей стальной линейкой длиной 500 мм с точностью до 1 мм для целей испытаний.