Présentation du produit
Le testeur de combustion verticale de faisceaux de fils et de câbles est conçu conformément aux exigences des normes UL1685, GB18380.31 pour les tests de combustion de faisceaux de fils et de câbles et d'autres réglementations pertinentes. Et conforme aux normes IEC60332-3-10, KSCIEC60332-3-21~25 (Classe A~D). Lorsqu'une certaine quantité de gaz est fournie à la boîte et qu'une source d'allumage standard est utilisée pour l'allumage, cet instrument peut être utilisé pour tester la propagation verticale de la flamme à la flamme verticale électrique et l'état des câbles et fils verticaux. De plus, si le brûleur de ce testeur est ajusté de 20 degrés, il peut répondre à la norme de test IEEE383 (IEEE1202). S'il est équipé d'un instrument de dégagement de chaleur, il peut également mesurer des valeurs de puissance telles que HRR (taux de dégagement de chaleur), SPR (taux de génération de fumée), etc.
Le système de test de dégagement de chaleur est entièrement basé sur les normes GBT31248-2014 et EN50399:2011, et ajoute des tests de dégagement de chaleur sur les tuyaux de fumée, les tuyaux d'admission d'air et les ventilateurs sur la base du four d'essai de combustion à faisceau GB18380.31. Testez les performances de dégagement de chaleur de combustion des fils et des câbles.
Standard :
.UL1685
.CEI 60332-3-10
.EN 50399
.GB/T 18380.31
.GBT31248-2014
Caractéristiques de la boîte
1. La taille de la boîte de test en acier inoxydable est de 1 000 ± 100 (L) x 2 000 ± 100 (P) x 4 000 ± 100 (H) mm. La surface intérieure de la boîte est plus haute que le sol et un matériau isolant est posé sur la face arrière.
2. Équipé d'échelles standard en acier inoxydable selon les exigences GB/T18380.31 ; Un jeu d'échelles de 800 mm de large et un jeu d'échelles étroites de 500 mm ;
3. Le matériau de l’échelle en acier est en acier inoxydable ; Résistance à la corrosion ; Facile à nettoyer ;
4. En partie basse du caisson, se trouve une entrée d'air de 800 ± 20 (W) × 400 ± 10 (D) située à 150 ± 10 mm devant le caisson.
5. Un thermocouple blindé de type K importé d'un diamètre de 2 mm est installé à l'intérieur de la boîte ;
6. Le dessus de la boîte est équipé d'un anémomètre ; Surveiller l'environnement de vitesse du vent à l'extérieur de la chambre de combustion ; 7. 7. Il y a un orifice d'échappement de 300 ± 30 (W) × 1000 ± 100 (D) sur le dessus de la boîte, ce qui facilite l'élimination de la fumée pendant le processus de test ; Vitesse du vent réglable de 10 m/s ;
8. Équipé d'une armoire de commande électrique standard ;
9. Tuyaux d'échappement en acier inoxydable et accessoires associés ;
Système de combustion :
1. Brûleur : lampe à pulvérisation de gaz propane de type ceinture, taille 257 mm × 4,5 mm, avec un total de 242 trous disposés en trois rangées, avec respectivement 81, 80 et 81 trous. Le diamètre des trous est de 1,35 mm et la distance entre les trous est de 3,2 mm ;
2. Mèche de lampe à pulvérisation AGF importée des États-Unis, longueur 257 mm ;
3. Robinet à tournant sphérique de haute précision, contrôlant la marche/arrêt du gaz ;
4. Débitmètre : débitmètre d'air d'admission et débitmètre de gaz et vanne de régulation ; Dans des conditions de 100 kpa et 20 °C : vitesse du flux d'air : (77,7 ± 4,8)
L/minute ; Propane (13,5 ± 0,5) L/minute ;
5. Manomètres de marque importés et vannes de régulation de pression ;
6. Dispositif d'allumage automatique ;
7. Angle de combustion : 20 degrés ;
8. Les débits d'air et de gaz dans le brûleur doivent compléter la température et la pression, ce que de nombreux systèmes traditionnels ignorent. Le processus de compensation du gaz et de l'air peut être automatiquement complété par des programmes informatiques.
9. Surveillance en temps réel de la température à l’intérieur de la boîte ; Équipé d'une alarme de haute température et d'un contrôle automatique de l'arrêt de la source de gaz ;
10. Le conduit d'évacuation des fumées est équipé d'un orifice d'aspiration de dégagement de chaleur ; Système d'analyse du dégagement de chaleur de combustion externe
système de contrôle :
1. PLC combiné avec un système de contrôle à écran tactile grand écran ;
2. Le système s'allume et chronomètre automatiquement ;
3. Les données expérimentales sont automatiquement stockées et peuvent être librement interrogées ; Le rapport de test peut être imprimé librement ;
4. Fonction de rappel de minuterie de 40 minutes et 1 heure ;
5. Dispositif de coupure d'urgence de sécurité ;
6. Les paramètres standard peuvent être interrogés sur l'écran ;
Paramètres de l'équipement :
1. La taille de la boîte de test est de 1 000 ± 100 (L) x 2 000 ± 100 (D) x 4 000 ± 100 (H) mm et la précision de l'anémomètre est de 0,1 m/s ;
2. Le thermocouple est un thermocouple blindé de type K d'un diamètre de 2 mm ;
3. Le coefficient d'isolation de la boîte est de 0,7 W/m2K ;
4. Gamme d'anémomètre de source d'air : 8000L/min ; Régulation de la vitesse du vent (5000 ± 500) L/min ;
5. Gaz : propane de qualité technique d'une pureté de 95 % (à fournir par le client)
6. Débit de contrôle de gaz : 100 kpa, dans des conditions de 20 °C : débit d'air : (77,7 ± 4,8) L/min ; Propane (13,5 ± 0,5) L/minute ; Sélection et préparation ; Dispositif de traitement des fumées et des poussières ;
Spécification
Modèle TTech-GBT18380B
Taille 1165 (L) × 2165 (P) × 4350 (H) mm Taille de la console 600 (L) × 750 (P) × 1600 (H) mm Alimentation AC220V, 50/60hz, 15A Poids 1500kg
Échappement 5000L/min (entrée), 25m/min (sortie)