केबल प्रवेश सील परीक्षण भट्टी

केबल प्रवेश सील परीक्षण भट्ठी

तकनीकी मापदंड
1. कार्यान्वयन मानकः GB 23864-2023 "फायरप्रूफ सीलिंग सामग्री" का नया संस्करण।
2उपकरण का मुख्य उद्देश्य: यह गैप सीलिंग सामग्री को छोड़कर सभी ऊर्ध्वाधर सीलिंग सामग्री पर अग्नि प्रतिरोध परीक्षण कर सकता है।
3उपकरण की विशेषताएं: - छोटे पदचिह्न, आसान स्थापना; - सील भट्ठी की दीवारों से लैस और परीक्षण उद्घाटन स्थापित;-नए मानक में फाइबर तापमान वृद्धि वक्र और शक्ति तापमान वृद्धि वक्र आवश्यकताओं को पूरा करें.
4उपकरण आयामः - मानक संस्करणः ऊंचाई 1.6 मीटर, चौड़ाई 1.6 मीटर, गहराई 1 मीटर - उच्च विनिर्देश संस्करणः ऊंचाई 1.6 मीटर, चौड़ाई 2.6 मीटर, गहराई 1.6 मीटर
5भट्ठी संरचना: मुख्य संरचना एक स्टील संरचना है, और अस्तर सामग्री 300 मिमी की फाइबर मोटाई के साथ उच्च एल्यूमीनियम अग्निरोधक फाइबर है।
6ईंधन: तरलीकृत पेट्रोलियम गैस या प्राकृतिक गैस।
7दहन नियंत्रण मोड: एकल बर्नर, अलग पीएलसी स्वचालित नियंत्रण।
8भट्ठी के दबाव नियंत्रण विधिः पीएलसी स्वतः नियंत्रण।
9प्रयोगात्मक उपकरण की भट्ठी के अंदर अधिकतम तापमान 1250 °C है और इस तापमान पर भट्ठी की बाहरी दीवार पर अधिकतम तापमान वृद्धि 30 °C है।

उपकरण में सामग्री होती है
1. भट्ठी शरीर
2अग्निरोधक सामग्री
3दहन प्रणाली
4विद्युत नियंत्रण प्रणाली
5. तरलीकृत गैस दबाव घटाने की प्रणाली (जब गैस स्रोत प्राकृतिक गैस हो तो उपलब्ध नहीं है)
6. परीक्षण फ्रेम

विशिष्ट योजना का वर्णन

1भट्ठी के शरीर की संरचनात्मक विशेषताएं

1.1 भट्ठी परीक्षण उपकरण में पूर्व निर्धारित परीक्षण स्थितियां हैं। मानक संस्करण परीक्षण स्थिति भट्ठी के सामने है, जबकि उच्च अंत संस्करण परीक्षण स्थिति सामने और शीर्ष पर है।
1.2 फाइबर अस्तर: उच्च तापमान की स्थितियों में कम से कम विरूपण सुनिश्चित करने और भट्ठी के शरीर के विचलन को कम करने के लिए,यह योजना अच्छी इन्सुलेशन सुनिश्चित करने के लिए भट्ठी के शीर्ष पर 300 मिमी मोटी अग्निरोधी फाइबर का उपयोग करता है, भट्ठी शरीर के विरूपण को कम करता है, और इस्पात संरचनाओं और अग्निरोधक सामग्रियों के सेवा जीवन को बढ़ाता है।

2अग्निरोधक सामग्री परीक्षण उपकरण एक पूर्ण फाइबर संरचना है, जिसमें 300 मिमी मोटी उच्च एल्यूमिना अग्निरोधक फाइबर का उपयोग किया जाता है।भट्ठी की दीवार के इस्पात प्लेट के पास बंधे हुए फाइबर की दो परतें बिछाएं, और फिर उन्हें अग्निरोधक फाइबर बनाने वाले ब्लॉकों के साथ ढेर और ढेर करें।स्टेनलेस स्टील के लंगरों का उपयोग एक दूसरे के बीच और परीक्षण उपकरण की साइड दीवार के बीच अग्निरोधक फाइबर को तय करने के लिए किया जाता हैविभिन्न फाइबर अस्तर निर्माण विधियों में, यह निर्माण विधि भट्ठी की दीवार को सील करने के लिए अधिक अनुकूल है।ऊपर और नीचे के भागों में संपीड़न को आसान बनाने के लिए एक-दूसरे पर ढेर की गई तंतुओं की छिद्रित आंतरिक परत, बाएं और दाएं दिशाओं. थ्रेडिंग निर्धारण विधि की निर्माण विनिर्देश यह है कि भट्ठी की दीवार स्टील प्लेट कम थर्मल शॉर्ट सर्किट है,और थ्रेडिंग फाइबर परत में दफन हैस्टेनलेस स्टील का लंगर सीधे परीक्षण यंत्र के अंदर उच्च तापमान वाली हवा से संपर्क नहीं करता है।परीक्षण उपकरण के अंदर उच्च तापमान वाली हवा के फाइबर निर्धारण बिंदु के माध्यम से सीधे बाहर की ओर गर्मी का संचालन करने की संभावना को कम करना. परत दर परत और परत दर परत थ्रेडिंग और समग्र निर्धारण विधि के संयोजन से निर्मित भट्ठी की अस्तर अच्छी समग्र अखंडता, दृढ़ता और विश्वसनीयता है,एक चिकनी और सुंदर उपस्थिति है, और एक लंबी सेवा जीवन है।

तकनीकी समाधान की विशेषताएं
1. अग्निरोधी फाइबरों को एक पूरे के रूप में स्थिर करने के लिए परत-पर-स्तर और परत-पर-स्तर के संयोजन का उपयोग करने की निर्माण विधि;
2- वायु आपूर्ति और गैस आपूर्ति के स्वतंत्र समायोजन के साथ एकल बर्नर के व्यक्तिगत नियंत्रण की दहन नियंत्रण विधि;
3भट्ठी के अंदर थर्मोकपल दहन प्रणाली के लिए नियंत्रण थर्मोकपल के रूप में कार्य करता है।एकत्रित तापमान संकेत पीएलसी द्वारा संसाधित किया जाता है और औसत तापमान मूल्य प्रत्येक बर्नर की दहन स्थिति को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण आउटपुट संकेत के रूप में उपयोग किया जाता है;
4. जब एक थर्मोकपल खराबी होती है, तो दोष तापमान बिंदु स्वचालित रूप से परिरक्षित हो जाएगा, और नियंत्रण प्रणाली अब इस तापमान बिंदु को इकट्ठा या रिकॉर्ड नहीं करेगी;
5विद्युत नियंत्रण प्रणाली के लिए आरक्षित संचार इंटरफ़ेस;