Materiał dachowy UL790, odporność ogniowa, tester wydajności fotowoltaicznych ogniw fotowoltaicznych do instalacji na podłożach palnych lub niepalnych

Zakres zastosowania

Wymagania te obejmują wszystkie materiały dachowe narażone na symulowane działanie ognia na zewnętrznych ścianach budynków, które są używane do montażu na podłożach palnych lub niepalnych. Odporność ogniowa dachu i jego elementów jest oceniana w symulowanych warunkach rzeczywistych, a klasa AC próbek jest określana w warunkach A1.82m, B 2.4m i C 3.9m. Może być również stosowany do testu odporności na płomień modułów ogniw fotowoltaicznych.

Zgodność z normami
UL 1730: Monitor czujnika dymu dla niezależnych jednostek mieszkalnych w budynkach wielorodzinnych oraz pokojach hotelowych/motelowych: Elektryczny czujnik sygnału dla warunków dymu i pyłu w budynkach mieszkalnych;
UL 790: Standardowa metoda badania odporności ogniowej pokryć dachowych;
IEC 61730-2 Moduły ogniw fotowoltaicznych Załącznik A Test odporności ogniowej Rozprzestrzenianie płomienia
ASTM F 108-04: Standardowa metoda badania odporności ogniowej pokryć dachowych;
Test odporności ogniowej pokryć dachowych NFPA 256

Parametry wydajności
Nachylenie pokładu jest kontrolowane przez cylindry
Płyta ognioodporna jest wyposażona w pokład testowy
Temperatura jest regulowana na poziomach za pomocą automatycznych zaworów sterujących
Sklejka dachowa, o wymiarach 1300(szer.) × 1000(gł.) × 120(wys.), jest używana do instalacji próbek testowych;
Niepalna płyta testowa, zainstalowana na końcu płyty testowej, może zapobiegać wystąpieniu cofania się ognia pod płytą testową.
Regulowana płyta sektorowa ze stali nierdzewnej, z regulowanym kątem testu, wymiary: 1440(dł.) x 940(wys.) mm;
Zestaw niepalnej płyty, zainstalowany na przednim końcu ramy, symuluje okapy i gzymsy, rozszerza płomień z palnika na próbkę, o wymiarach: 330(szer.) x 2130(gł.) x 584(wys.) mm;
Zapewnione są niezależne kanały wydechowe do pobierania powietrza z zewnątrz laboratorium.
W kanale powietrznym zainstalowany jest filtr o strukturze plastra miodu, a na wlocie gazu zainstalowane są kierownice.
Kanał wentylacyjny jest wyposażony w panel regulacji nachylenia w celu regulacji kierunku przepływu powietrza.
Kanał wentylacyjny jest wyposażony w płytę prowadzącą, która może zwiększyć prędkość wiatru, aby zapewnić, że przepływ powietrza zasilający płytę testową nie jest zakłócany z zewnątrz. Płyta prowadząca jest wykonana ze stali nierdzewnej, a jej położenie nie zmienia się wraz ze zmianą ciśnienia wiatru.
Materiał kanału powietrznego jest wykonany ze stali nierdzewnej, która jest antykorozyjna i odporna na ciepło. Wymiary to: 2130(szer.) x 762(wys.) x 3000(dł.) mm.
Wentylator ma napięcie 220 V, 50 Hz, zasilanie trójfazowe, wyposażony w system rewersyjny, który może automatycznie regulować prędkość wiatru, a natężenie przepływu wynosi 300 m ³ /min.
Bezstopniowy regulator prędkości, regulowany od 0 do 100%;
Palnik gazowy (do testów przerywanego zapłonu, rozprzestrzeniania się płomienia i latającego płomienia), o długości 1,12 m, średnicy 60,3 mm, ze szczeliną 12,7 mm (szer.) * 0,91 m (dł.) po stronie skierowanej do płyty testowej;
Palnik gazowy może zapewnić 22 000 Btu/min (387 kWh) i automatycznie regulować natężenie przepływu gazu zgodnie z trzema stopniami spalania: A, B i C.
Termopara jest zainstalowana 58,7 mm na górze palnika, która może testować temperaturę 888±28℃.
Automatyczny system zapłonu zapewnia bezpieczeństwo testu, a elektroda zapłonowa ma wysokie napięcie 1,8 kVp kontroler przepływu masy.
Automatyczny system kontroli temperatury
Klasa A i B: 760±28℃ (1400 ±50℉) - 21 000 do 22 000 Btu/min (369 do 387 kWh)
Klasa C: 704±28℃ (1300 ±50℉) - 18 000 do 19 000 Btu/min (316 do 334 kWh) dla każdego palnika gazowego, należy przestrzegać różnych metod testowania i kontroli;
Wysokiej precyzji manometry i zawory regulacji ciśnienia kontrolują ciśnienie gazu.
- LNG: MFM może precyzyjnie mierzyć przepływ gazu (przepływ gazu jest kontrolowany przez automatyczny zawór sterujący).
- LPG: Użyj systemu inwertera, aby dostosować natężenie przepływu powietrza: Prędkość na pokładzie testowym wynosi 19±8 km/h (5,5 m/s);
Siatka metalowa podtrzymuje materiały, a taca może się obracać, aby ułatwić całkowite spalanie materiałów.