UL790 Dakmateriaal, brandwerendheid, vlamvertrager van fotovoltaïsche cellen, voor installatie op brandbare of niet-brandbare ondergronden

Toepassingsgebied

Deze eisen zijn van toepassing op alle dakmaterialen die aan het buitenland van gebouwen zijn blootgesteld aan geïmpeleerde branden en die worden gebruikt voor installatie op brandbare of niet-brandbare ondergronden.De brandwerendheid van het dak en de onderdelen wordt beoordeeld onder gesimuleerde reële omstandighedenHet kan ook worden toegepast op de vlamvertragende prestaties van fotovoltaïsche cellenmodules.

Voldoen aan de normen
UL 1730: rookmelder Monitor voor zelfstandige woonruimtes in meergezinswoningen en hotel-/motelkamers: elektrische signaaldetector voor rook- en stofcondities in woningen;
UL 790: Standaardtestmethode voor brandwerendheidstests van dakbedekkingen;
IEC 61730-2 Fotovoltaïsche celmodules Aanhangsel A Brandweerstandstest Vlamverspreiding
ASTM F 108-04: Standaardtestmethode voor het testen van de brandwerendheid van dakbedekkingen;
Brandwerendheidstest van dakbedekkingen volgens NFPA 256

Prestatieparameters
De helling van het dek wordt geregeld door cilinders
Het brandwerende bord is voorzien van een testdek
De temperatuur wordt in niveaus gereguleerd met behulp van automatische regelkleppen
Voor de installatie van de proefmonsters wordt gelijkaardig houten dakbedekkingsmateriaal met afmetingen van 1 300 ((W) × 1 000 ((D) × 120 ((H) gebruikt.
Het niet-brandbare testbord, dat aan het eind van het testbord is aangebracht, kan voorkomen dat er onder het testbord een terugslag optreedt.
De in punt 6.2.4.1 bedoelde parameters zijn van toepassing op:
Niet-brandbare platen, geïnstalleerd aan de voorkant van het frame, simuleren dakplaten en hoeken, verlengen de vlam van de brander naar het monster, met afmetingen van: 330 ((W) x 2,130 ((D) x 584 ((H) mm;
Er zijn onafhankelijke uitlaatkanalen om lucht van buiten het laboratorium te halen.
In de luchtleiding wordt een honingraatfilterscherm geïnstalleerd en bij de gasinlaat worden geleidingsvliesjes geïnstalleerd.
De ventilatiekanal is voorzien van een hellingsregelingspaneel om de luchtstroomrichting aan te passen.
De ventilatiekanal is voorzien van een geleidingsplaat die de windsnelheid kan verhogen om ervoor te zorgen dat de luchtstroom die de testplaat voert, niet wordt verstoord door de buitenkant.De geleidingsplaat is gemaakt van roestvrij staal en de positie ervan verandert niet met de variatie van de winddruk.
Het materiaal van de luchtleiding is van roestvrij staal, dat anti-corrosief en hittebestendig is.
De ventilator is 220V, 50HZ, driefasige voedingsbron, uitgerust met een omgekeerd systeem dat automatisch de windsnelheid kan aanpassen, en de doorstroming is 300m 3 / min.
een snelheidsregelaar zonder stappen, verstelbaar van 0 tot 100%;
Gasbrander (voor intermitterende ontsteking, vlamverspreiding en vliegvlamtests), 1,12 m lang, 60,3 mm in diameter, met een spleet van 12,7 mm (breedte) * 0,91 m (lengte) aan de zijkant van het testbord;
De gasbrander kan 22.000 Btu/min ((387 kWh) leveren en de gasstroom automatisch aanpassen volgens drie verbrandingsniveaus: A, B en C.
Aan de bovenkant van de brander is een thermocouple van 58,7 mm geïnstalleerd, die een temperatuur van 888 ± 28 °C kan testen.
Het automatische ontstekingssysteem zorgt voor de veilige uitvoering van de test en de ontstekingselektrode heeft een hoogspanning van 1,8 kVp massa-stroomregelaar.
Automatisch temperatuurregelsysteem
Klasse A en B:760±28°C ((1400 ±50°F) -21.000 tot 22.000 Btu/min (369 tot 387 kWh)
Klasse C:704±28°C ((1300 ±50°F) - 18.000 tot 19.000 Btu/min (316 tot 334 kWh) voor elke gasbrander; verschillende test- en controlemethoden moeten worden gevolgd;
Hoogprecise drukmeters en drukregulerende kleppen regelen de gasdruk.
- LNG: de MFM kan de gasstroom nauwkeurig meten (de gasstroom wordt door een automatisch regelklep geregeld).
- LPG: Gebruik een omvormersysteem om de luchtstroom te regelen: de snelheid op het testdek is 19±8 km/h ((5,5 m/sec);
Het metalen gaas ondersteunt de materialen en het bakje kan draaien om de volledige verbranding van de materialen te vergemakkelijken.