Устройство T для испытания огнеупорных характеристик шлемов безопасности в основном используется для испытания огнеупорных характеристик шлемов безопасности и широко применяется в предприятиях по производству шлемов безопасности.

Соответствовать требованиям стандартов испытаний огнеупорных характеристик защитных шлемов, установленных в GB/T 2812-2006 "Методы испытаний для защитных шлемов" и GB/T 2811-2007 "Безопасные шлемы".Он в основном используется для испытания огнеупорных характеристик шлемов безопасности и широко применяется на предприятиях по производству шлемов безопасности, основные подразделения контроля качества и станции контроля строительной техники.
Метод испытания: испытание огнестойкости защитных шлемов должно проводиться в дымовой капсуле.Используйте шлем безопасности, который прошел испытание на столкновение при высокой температуре, и держите его на скобке в нормальном направлении ношения. Выровнять боковую сторону оболочки шлема с главой пламенного струя; регулировать ось главы пламенного струя таким образом, чтобы она проходила через ось оболочки шлема и находилась на 50±1 мм выше края оболочки шлема;избегать отверстия вентиляции. Настроить скобку так, чтобы расстояние между испытательной зоной шлема безопасности и конечной поверхностью головки пламенного струя составляло 45 мм±1 мм, а затем отклонить ее.Откройте клапан регулирования объема газа и настроить длину пламени на 50mm±2mm, чтобы убедиться, что пламя имеет не менее 15mm голубого пламениПоместите подставку в установленное положение спереди. Пламя действует на оболочку крышки в течение 10 секунд, чтобы отключить источник газа.Записывайте время послесжигания и возможные явления проникновения точно до 00,1 секунды.
Технические показатели
1. Кран: он может прочно удерживать шлем безопасности, обеспечивая его стабильное положение во время испытания. Он может быть перемещен для регулирования расстояния между шлемом безопасности и головкой пламенного струя.
2. Таймер: ошибка показания ±1%, используется для записи времени послегоряния, с точностью до 0,01 секунды.
3. Таймер: ошибка индикации ± 1%, используется для определения времени, когда пламя наносится на шлем безопасности. Время сгорания можно установить самостоятельно. После нанесения пламени,Бунсен-горелка может быть удалена сама по себеСрок зажигания: 0-999.9 секунд.
4Устройство для измерения высоты пламени: высота шкалы 50 мм.
5. Пламенная насадка: горизонтально расположенная топливная насадка внутреннего диаметра 10 мм.
6Устройство подачи топлива: клапан регулирования давления, клапан регулирования объема газа и устройство для хранения газа, которое может обеспечить стабильное распыление голубого пламени длиной 50 мм.
7Коробка: достаточно большая коробка может гарантировать, что на испытание не влияет ветер.
8Напряжение питания и мощность: 220V±10%, 50HZ, мощность приблизительно 100W.
Внутренний диаметр горелки Бунсена составляет 10 мм±0,10 мм.
10Источник газа: метан, пропан, бутан, сжиженный нефтяной газ (представляется пользователем).
11Температура окружающей среды: от -10 до 30 °C.
12Относительная влажность: ≤ 85%.
Особенности прибора
1Электронное зажигание Горелка автоматически позиционируется с регулярными интервалами.
2Время зажигания может быть свободно настроено от 0 до 99,9 секунд. Время продолжения зажигания и время зажигания дымки автоматически записываются и отображаются в цифровом виде.
3Высота пламени регулируется. Для измерения высоты пламени используется высокомер, который помогает устанавливать высоту пламени, а также установлено устройство для измерения температуры пламени.
4. Устройство крепления рамы образца типа "push-pull", "установка провода" и "руководящая рельса" помогают в установке.
5Устройство оснащено высокочувствительным устройством сигнализации о утечке легковоспламеняющегося газа.