1Placa de calefacción: hecha de acero inoxidable SUS304, con una superficie de ensayo de 900*450 mm, rodeada por una capa protectora y una anchura de 80 mm.Hay no menos de cinco termopares para determinar la temperatura de su superficie, cuatro de las cuales se fijan en la diagonal del área de calefacción de la placa de calefacción y están a 150 mm de cada esquina, y el quinto termoparejo se coloca en el centro de la placa de calefacción.La temperatura medida en cualquier punto no deberá ser inferior a la temperatura requerida y la diferencia será del +5% o del +15°C (el valor más bajo)..
2. tubo de calefacción: hecho de acero inoxidable SUS304, con una longitud de 2 M y un diámetro nominal de 88 mm, 108 mm y 133 mm respectivamente.que permite ensayar individualmente las cáscaras de los tubos aislados prefabricadosEl extremo del tubo de calefacción debe estar provisto de una sección protectora de al menos 75 mm de largo y un calentador auxiliar para evitar una pérdida excesiva de calor en el extremo de la muestra.Se instala un termopar cada 0.3m para determinar la temperatura superficial de la tubería de calefacción. Los termopares están dispuestos en espiral alrededor del tubo de calefacción a intervalos de 90°.La temperatura medida en cualquier punto no deberá ser inferior a la temperatura requerida y la diferencia será del +5% o del +15°C (el valor más bajo)..
3Sistema de medición de la temperatura: el diámetro del cable del termopare es de 5,0 mm
4Temperatura de medición: 0-500, 0-900, 0-1250 °C (opcional); la temperatura se mide mediante un módulo PLC+.
5Parte de control: se adopta un módulo PLC, y el microordenador controla la visualización en tiempo real de la curva de temperatura de la superficie caliente y emite el informe.
6- Tasa de calentamiento: 5°C/min o 3°C/min se puede ajustar.
7. Recolección de temperatura: recogida cada 2 minutos y mostrada con una curva;
8Tiempo de respuesta del termopar: < 0,5 s
9. Error de temperatura: ± 0,5°C
10Error de tiempo: 1s/h
11Computadora: un conjunto de ordenadores (que cumplan como mínimo los siguientes requisitos: ordenadores de primera línea de marca; CPU: INTEL I5-III generación o superior; Memoria: 4G o superior; HDD: 500G o superior; Con puerto serie:funcionamiento del instrumento de controlDisplay: pantalla LCD LED de más de 20 pulgadas, resolución superior a 1600*900; sistema Windows XP. ), una impresora Un conjunto de software de prueba.
12- Equipado con regla plana y medidor de sensación: medir la curvatura.
13Equipado con dos depósitos de muestras
14. Tamaño del horno de ensayo: L2245 × W1500 × H1600 (mm).
15. Tamaño de la caja de control: L500×W500×H1200 (mm), la caja de control está controlada por ordenador.
Aplicación:Es adecuado para la evaluación de la temperatura máxima de uso de los productos de aislamiento térmico tales como materiales aislantes de relleno suelto, felpados, mantas, bloques,Las partidas de las placas y de los tubos de aislamiento prefabricados.
Se ajusta a la norma:de acuerdo con las normas pertinentes GB/T17430-2015 "Método de evaluación de la temperatura máxima de funcionamiento de los materiales de aislamiento térmico" No equivalente:ASTM C411-82 "Método de ensayo para el rendimiento en superficie caliente de los materiales de aislamiento térmico a las temperaturas más altas" ASTM C447-85 "No equivalencia de las normas relacionadas para los materiales de aislamiento térmico": ASTM C411-82 "Método de ensayo para el rendimiento en superficie caliente de los materiales aislantes térmicos a temperaturas más altas",ASTM C447-85 "Método de evaluación de la temperatura máxima de funcionamiento de los materiales de aislamiento térmico", y ISO 8142:1990 Apéndice A "Método de ensayo para determinar la temperatura máxima de funcionamiento de las cáscaras de tuberías de lana mineral prefabricadas".
Las características del producto: el uso de máquinas herramientas CNC para procesar y formar, la forma del arco es hermosa y generosa.Las demás partes están hechas de acero 45* con superficies engrosadas/acero inoxidable SUS304.
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