1. Heizplatte: aus SUS304 Edelstahl, mit einer Testfläche von 900*450mm, umgeben von einer Schutzschicht und einer Breite von 80mm. Auf der Unterseite der Heizplatte befinden sich nicht weniger als fünf Thermoelemente zur Bestimmung ihrer Oberflächentemperatur, von denen vier auf der Diagonalen der Heizfläche der Heizplatte befestigt sind und 150mm von jeder Ecke entfernt sind, und das fünfte Thermoelement ist in der Mitte der Heizplatte platziert. Die gemessene Temperatur an jedem Punkt darf nicht niedriger sein als die erforderliche Temperatur und die Differenz beträgt +5% oder +15°C (je nachdem, welcher Wert kleiner ist).
2. Heizrohr: aus SUS304 Edelstahl, mit einer Länge von 2M und einem Nenndurchmesser von 88mm, 108mm bzw. 133mm. Drei Heizrohre sind nebeneinander angeordnet, so dass die vorgefertigten isolierten Rohrschalen einzeln geprüft werden können. Das Ende des Heizrohrs sollte mit einem Schutzabschnitt von mindestens 75mm Länge und einer Zusatzheizung versehen sein, um übermäßigen Wärmeverlust am Ende der Probe zu verhindern. Alle 0,3m ist ein Thermoelement installiert, um die Oberflächentemperatur des Heizrohrs zu bestimmen. Die Thermoelemente sind spiralförmig um das Heizrohr in 90°-Abständen angeordnet. Die gemessene Temperatur an jedem Punkt darf nicht niedriger sein als die erforderliche Temperatur und die Differenz beträgt +5% oder +15°C (je nachdem, welcher Wert kleiner ist).
3. Temperaturmesssystem: Der Durchmesser des Thermoelementdrahtes beträgt 5,0 mm
4. Messtemperatur: 0-500, 0-900, 0-1250 °C (optional); Die Temperatur wird mit einem SPS+Modul gemessen.
5. Steuerungsteil: Es wird ein SPS-Modul verwendet, und der Mikrocomputer steuert die Echtzeit-Anzeige der Temperaturkurve der heißen Oberfläche und gibt den Bericht aus.
6. Aufheizrate: 5°C/min oder 3°C/min können eingestellt werden.
7. Temperaturerfassung: alle 2 Minuten erfasst und mit einer Kurve angezeigt;
8. Ansprechzeit des Thermoelements: <0,5s
9. Temperaturfehler: ±0,5°C
10. Zeitfehler: 1s/h
11. Computer: ein Satz Computer (mindestens die folgenden Anforderungen erfüllen: Computer der ersten Marke; CPU: INTEL I5-III Generation oder höher; Speicher: 4G oder höher; Festplatte: 500G oder mehr; Mit serieller Schnittstelle: Steuerung des Instrumentenbetriebs; Anzeige: LED-LCD-Display über 20 Zoll, Auflösung über 1600*900), ein Drucker. Ein Satz Testsoftware.
12. Ausgestattet mit Flachlineal und Fühlerlehre: zur Messung der Verformung.
13. Ausgestattet mit zwei Probenbehältern
14. Größe des Prüfofens: L2245×B1500×H1600 (mm).
15. Größe des Steuerkastens: L500×B500×H1200 (mm), der Steuerkasten wird vom Computer gesteuert.
Anwendungsbereich: Geeignet für die Bewertung der maximalen Gebrauchstemperatur von Wärmeisolationsprodukten wie lose Schüttdämmstoffen, Filzen, Decken, Blöcken, Platten und vorgefertigten Isolierrohrschalen.
Konformität mit Normen: gemäß GB/T17430-2015 "Bewertungsmethode für die maximale Gebrauchstemperatur von Wärmeisolationsmaterialien" relevante Normen Nicht-Äquivalent: ASTM C411-82 "Prüfverfahren für die Heißoberflächenleistung von Hochtemperatur-Wärmedämmmaterialien" ASTM C447-85 "Nicht-Äquivalenz von verwandten Normen für Wärmeisolationsmaterialien: ASTM C411-82 "Prüfverfahren für die Heißoberflächenleistung von Hochtemperatur-Wärmedämmmaterialien", ASTM C447-85 "Bewertungsmethode für die maximale Gebrauchstemperatur von Wärmeisolationsmaterialien" und ISO 8142 :1990 Anhang A "Prüfverfahren zur Bestimmung der maximalen Gebrauchstemperatur von vorgefertigten Mineralwollrohrschalen".
Produktmerkmale: Die Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung und Formgebung, die Bogenform ist schön und großzügig. Es hat die Eigenschaften von Schönheit, Rostschutz und Korrosionsschutz. Andere Teile sind aus 45# Stahl mit verdickter Oberflächenbeschichtung/SUS304 Edelstahl gefertigt.
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