فرن مقاوم للنيران

فرن مقاومة الحريق لمواد منع التسرب

المعلمات الفنية
1. معيار التنفيذ: الإصدار الجديد من GB 23864-2023 "مواد منع التسرب المقاومة للحريق".
2. الغرض الرئيسي للمعدات: يمكنها إجراء اختبارات مقاومة الحريق لجميع مواد منع التسرب الرأسية باستثناء مواد منع التسرب للفجوات.
3. أبرز مميزات المعدات: - بصمة صغيرة، سهلة التركيب؛ - مجهزة بجدران فرن محكمة الغلق ومنافذ اختبار معدة؛ - تلبية منحنى ارتفاع درجة حرارة الألياف ومنحنى ارتفاع درجة حرارة الطاقة في المعيار الجديد.
4. أبعاد المعدات: - الإصدار القياسي: ارتفاع 1.6 متر، عرض 1.6 متر، عمق 1 متر - الإصدار عالي المواصفات: ارتفاع 1.6 متر، عرض 2.6 متر، عمق 1.6 متر
5. هيكل الفرن: الهيكل الرئيسي هو هيكل فولاذي، ومادة البطانة هي ألياف حرارية عالية الألومينا بسماكة ألياف تبلغ 300 مم.
6. الوقود: غاز البترول المسال أو الغاز الطبيعي.
7. وضع التحكم في الاحتراق: شعلة واحدة، تحكم تلقائي منفصل بواسطة PLC.
8. طريقة التحكم في ضغط الفرن: تحكم تلقائي بواسطة PLC.
9. الحد الأقصى لدرجة الحرارة داخل فرن الجهاز التجريبي هو 1250 درجة مئوية، وعند هذه الدرجة، يبلغ الحد الأقصى لارتفاع درجة الحرارة على الجدار الخارجي للفرن 30 درجة مئوية.

يحتوي الجهاز على محتوى
1. جسم الفرن
2. مواد مقاومة للحريق
3. نظام الاحتراق
4. نظام التحكم الكهربائي
5. نظام تخفيض ضغط الغاز المسال (غير متوفر عند مصدر الغاز هو الغاز الطبيعي)
6. إطار الاختبار

وصف المخطط المحدد

1. الخصائص الهيكلية لجسم الفرن

1.1 يحتوي جهاز اختبار الفرن على مواضع اختبار معدة مسبقًا. موضع الاختبار للإصدار القياسي في مقدمة الفرن، بينما موضع الاختبار للإصدار المتطور في المقدمة والأعلى.
1.2 بطانة الألياف: لضمان الحد الأدنى من التشوه وتقليل انحراف جسم الفرن في ظروف درجات الحرارة العالية، تستخدم هذه الخطة أليافًا مقاومة للحريق بسماكة 300 مم على قمة الفرن لضمان عزل جيد، وتقليل تشوه جسم الفرن، وإطالة عمر خدمة الهياكل الفولاذية والمواد المقاومة للحريق.

2 جهاز اختبار المواد المقاومة للحريق هو هيكل ألياف كامل، يستخدم أليافًا مقاومة للحريق عالية الألومينا بسماكة 300 مم. أولاً، يتم وضع طبقتين من الألياف المترابطة المتداخلة بالقرب من اللوح الفولاذي لجدار الفرن، ثم يتم تكديسها وتكديسها بكتل تشكيل الألياف المقاومة للحريق. تُستخدم مثبتات الفولاذ المقاوم للصدأ لتثبيت الألياف المقاومة للحريق ببعضها البعض وبين الألياف المقاومة للحريق والجدار الجانبي لجهاز الاختبار. من بين طرق بناء بطانة الألياف المختلفة، فإن طريقة البناء هذه أكثر ملاءمة لإحكام غلق جدار الفرن. الطبقة الداخلية المتداخلة من الألياف المكدسة تسهل الضغط في الاتجاهين العلوي والسفلي واليسار واليمين. مواصفات البناء لطريقة التثبيت بالخيوط هي أن لوح جدار الفرن لديه عدد أقل من الدوائر القصيرة الحرارية، ويتم دفن الخيوط في طبقة الألياف. لا يتصل مثبت الفولاذ المقاوم للصدأ مباشرة بالهواء عالي الحرارة داخل جهاز الاختبار، مما يقلل من احتمالية توصيل الهواء عالي الحرارة داخل جهاز الاختبار للحرارة مباشرة إلى الخارج عبر نقطة تثبيت الألياف. بطانة الفرن المبنية باستخدام مزيج من طريقة التكديس طبقة تلو الأخرى وطريقة التثبيت الشاملة لها تكامل شامل جيد، وهي قوية وموثوقة، ولها مظهر أملس وجميل، ولها عمر خدمة طويل.

ميزات الحل التقني
1. طريقة البناء التي تستخدم مزيجًا من الطبقة تلو الأخرى والطبقة تلو الأخرى لتثبيت الألياف المقاومة للحريق ككل؛
2. طريقة التحكم في الاحتراق للتحكم الفردي في شعلة واحدة، مع تعديل مستقل لإمداد الهواء وإمداد الغاز؛
3. يعمل المزدوج الحراري داخل الفرن كمزدوج حراري تحكم لنظام الاحتراق. تتم معالجة إشارة درجة الحرارة التي تم جمعها بواسطة PLC ويتم استخدام متوسط قيمة درجة الحرارة كإشارة خرج تحكم للتحكم في حالة احتراق كل شعلة؛
4. عند حدوث عطل في المزدوج الحراري، سيتم حجب نقطة درجة الحرارة الخاطئة تلقائيًا، ولن يقوم نظام التحكم بجمع أو تسجيل نقطة درجة الحرارة هذه بعد حجبها؛
5. واجهة اتصال محفوظة لنظام التحكم الكهربائي؛