সিলিং অগ্নি প্রতিরোধ পরীক্ষক

সিলিং ফায়ার রেজিস্ট্যান্স টেস্টার

প্রযুক্তিগত পরামিতি
১. বাস্তবায়ন মান: GB 23864-2023 "ফায়ারপ্রুফ সিলিং উপকরণ" এর নতুন সংস্করণ।
২. সরঞ্জামের প্রধান উদ্দেশ্য: এটি ফাঁক সিলিং উপকরণ ব্যতীত সমস্ত উল্লম্ব সিলিং উপকরণের জন্য ফায়ার রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা পরিচালনা করতে পারে।
৩. সরঞ্জামের হাইলাইট: - ছোট ফুটপ্রিন্ট, সহজ ইনস্টলেশন; - সিল করা চুল্লির দেয়াল এবং পরীক্ষামূলক খোলার ব্যবস্থা সহ; - নতুন মানের ফাইবার তাপমাত্রা বৃদ্ধি বক্ররেখা এবং পাওয়ার তাপমাত্রা বৃদ্ধি বক্ররেখা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৪. সরঞ্জামের মাত্রা: - স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণ: উচ্চতা ১.৬ মিটার, প্রস্থ ১.৬ মিটার, গভীরতা ১ মিটার - হাই স্পেক সংস্করণ: উচ্চতা ১.৬ মিটার, প্রস্থ ২.৬ মিটার, গভীরতা ১.৬ মিটার
৫. চুল্লির গঠন: প্রধান কাঠামো একটি ইস্পাত কাঠামো, এবং আস্তরণের উপাদান হল উচ্চ অ্যালুমিনা রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার যার ফাইবারের পুরুত্ব ৩০০ মিমি।
৬. জ্বালানী: তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস বা প্রাকৃতিক গ্যাস।
৭. দহন নিয়ন্ত্রণ মোড: একক বার্নার, পৃথক পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ।
৮. চুল্লির চাপ নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ।
৯. পরীক্ষামূলক ডিভাইসের চুল্লির অভ্যন্তরে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ১২৫০ °C, এবং এই তাপমাত্রায়, চুল্লির বাইরের দেয়ালের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বৃদ্ধি ৩০ °C।

ডিভাইসে বিষয়বস্তু রয়েছে
১. চুল্লির বডি
২. রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ
৩. দহন ব্যবস্থা
৪. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
৫. তরলীকৃত গ্যাস চাপ হ্রাস ব্যবস্থা (প্রাকৃতিক গ্যাস উৎস হলে উপলব্ধ নয়)
৬. টেস্ট ফ্রেম

নির্দিষ্ট স্কিম বর্ণনা

১. চুল্লির বডির কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য

১.১ চুল্লি পরীক্ষা ডিভাইসে পূর্ব-নির্ধারিত পরীক্ষার অবস্থান রয়েছে। স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণের পরীক্ষার অবস্থান চুল্লির সামনে, যখন হাই-এন্ড সংস্করণের পরীক্ষার অবস্থান সামনে এবং উপরে।
১.২ ফাইবার লাইনিং: উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে চুল্লির বডির ন্যূনতম বিকৃতি এবং বিচ্যুতি কমাতে, এই পরিকল্পনাটি চুল্লির শীর্ষে ৩০০ মিমি পুরু রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার ব্যবহার করে ভাল নিরোধক নিশ্চিত করতে, চুল্লির বডির বিকৃতি কমাতে এবং ইস্পাত কাঠামো এবং রিফ্র্যাক্টরি উপকরণের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে।

২ রিফ্র্যাক্টরি উপাদান পরীক্ষা ডিভাইসটি একটি সম্পূর্ণ ফাইবার কাঠামো, ৩০০ মিমি পুরু উচ্চ অ্যালুমিনা রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার ব্যবহার করে। প্রথমে, চুল্লির দেয়ালের ইস্পাত প্লেটের কাছে দুটি স্তরের স্তরিত বন্ধনযুক্ত ফাইবার স্থাপন করুন, এবং তারপরে রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার ফর্মিং ব্লক দিয়ে স্তুপ করুন এবং স্তুপ করুন। স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাঙ্করগুলি রিফ্র্যাক্টরি ফাইবারগুলিকে একে অপরের সাথে এবং রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার এবং পরীক্ষা ডিভাইসের পাশের দেয়ালের মধ্যে স্থির করতে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ফাইবার লাইনিং নির্মাণ পদ্ধতির মধ্যে, এই নির্মাণ পদ্ধতিটি চুল্লির দেয়াল সিল করার জন্য আরও সহায়ক। স্তুপীকৃত ফাইবারের স্তরিত অভ্যন্তরীণ স্তরটি উপর এবং নিচে, বাম এবং ডানে সংকোচনের সুবিধা দেয়। থ্রেডিং ফিক্সেশন পদ্ধতির নির্মাণ স্পেসিফিকেশন হল যে চুল্লির দেয়ালের ইস্পাত প্লেটে কম তাপীয় শর্ট সার্কিট থাকে এবং থ্রেডিং ফাইবার স্তরের মধ্যে চাপা থাকে। স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাঙ্করটি পরীক্ষা ডিভাইসের অভ্যন্তরে উচ্চ-তাপমাত্রার বাতাসের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে না, যা পরীক্ষা ডিভাইসের অভ্যন্তরে উচ্চ-তাপমাত্রার বাতাসকে ফাইবার ফিক্সেশন পয়েন্টের মাধ্যমে সরাসরি বাইরে তাপ পরিবাহিত করার সম্ভাবনা হ্রাস করে। স্তর দ্বারা স্তর এবং স্তর দ্বারা স্তর থ্রেডিং এবং সামগ্রিক ফিক্সেশন পদ্ধতির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে নির্মিত চুল্লির লাইনিংয়ের ভাল সামগ্রিক অখণ্ডতা রয়েছে, এটি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য, একটি মসৃণ এবং সুন্দর চেহারা রয়েছে এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।

প্রযুক্তিগত সমাধান বৈশিষ্ট্য
১. সামগ্রিকভাবে ফায়ার-প্রতিরোধী ফাইবার স্থির করার জন্য স্তর দ্বারা স্তর এবং স্তর দ্বারা স্তর সংমিশ্রণ ব্যবহার করার নির্মাণ পদ্ধতি;
২. একক বার্নারের পৃথক নিয়ন্ত্রণের দহন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি, বায়ু সরবরাহ এবং গ্যাস সরবরাহের স্বাধীন সমন্বয় সহ;
৩. চুল্লির অভ্যন্তরে থার্মোকাপল দহন ব্যবস্থার জন্য নিয়ন্ত্রণ থার্মোকাপল হিসাবে কাজ করে। সংগৃহীত তাপমাত্রা সংকেত পিএলসি দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় এবং গড় তাপমাত্রা মান প্রতিটি বার্নারের দহন অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করতে নিয়ন্ত্রণ আউটপুট সংকেত হিসাবে ব্যবহৃত হয়;
৪. যখন একটি থার্মোকাপল ত্রুটিপূর্ণ হয়, তখন ত্রুটিপূর্ণ তাপমাত্রা পয়েন্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে শিল্ড করা হবে, এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা শিল্ড করার পরে এই তাপমাত্রা পয়েন্টটি সংগ্রহ বা রেকর্ড করবে না;
৫. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য সংরক্ষিত যোগাযোগ ইন্টারফেস;