सीलिंग अग्नि प्रतिरोध परीक्षक

सीलिंग अग्नि प्रतिरोध परीक्षक

तकनीकी मापदंड
1. कार्यान्वयन मानक: जीबी 23864-2023 "फायरप्रूफ सीलिंग सामग्री" का नया संस्करण।
2. उपकरण का मुख्य उद्देश्य: यह गैप सीलिंग सामग्री को छोड़कर सभी ऊर्ध्वाधर सीलिंग सामग्री पर अग्नि प्रतिरोध परीक्षण कर सकता है।
3. उपकरण की मुख्य बातें: - छोटे पदचिह्न, आसान स्थापना; -सील भट्टी की दीवारों से सुसज्जित और परीक्षण के लिए खुले स्थान स्थापित; -नए मानक में फाइबर तापमान वृद्धि वक्र और बिजली तापमान वृद्धि वक्र आवश्यकताओं को पूरा करें।
4. उपकरण आयाम: - मानक संस्करण: ऊंचाई 1.6 मीटर, चौड़ाई 1.6 मीटर, गहराई 1 मीटर - उच्च विशिष्ट संस्करण: ऊंचाई 1.6 मीटर, चौड़ाई 2.6 मीटर, गहराई 1.6 मीटर
5. भट्ठी संरचना: मुख्य संरचना एक स्टील संरचना है, और अस्तर सामग्री 300 मिमी की फाइबर मोटाई के साथ उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य फाइबर है।
6. ईंधन: तरलीकृत पेट्रोलियम गैस या प्राकृतिक गैस।
7. दहन नियंत्रण मोड: एकल बर्नर, अलग पीएलसी स्वचालित नियंत्रण।
8. फर्नेस दबाव नियंत्रण विधि: पीएलसी स्वचालित नियंत्रण।
9. प्रायोगिक उपकरण भट्ठी के अंदर अधिकतम तापमान 1250 ℃ है, और इस तापमान पर भट्ठी की बाहरी दीवार पर अधिकतम तापमान वृद्धि 30 ℃ है।

डिवाइस में सामग्री है
1. फर्नेस बॉडी
2. आग रोक सामग्री
3. दहन प्रणाली
4. विद्युत नियंत्रण प्रणाली
5. तरलीकृत गैस दबाव कम करने की प्रणाली (गैस स्रोत प्राकृतिक गैस होने पर उपलब्ध नहीं)
6. टेस्ट फ्रेम

विशिष्ट योजना विवरण

1. भट्ठी निकाय की संरचनात्मक विशेषताएं

1.1 भट्टी परीक्षण उपकरण में पूर्व निर्धारित परीक्षण स्थितियाँ हैं। मानक संस्करण परीक्षण स्थिति भट्ठी के सामने है, जबकि उच्च-अंत संस्करण परीक्षण स्थिति सामने और शीर्ष पर है।
1.2 फाइबर अस्तर: न्यूनतम विरूपण सुनिश्चित करने और उच्च तापमान की स्थिति के तहत भट्ठी शरीर के विक्षेपण को कम करने के लिए, यह योजना अच्छा इन्सुलेशन सुनिश्चित करने, भट्ठी शरीर विरूपण को कम करने और इस्पात संरचनाओं और आग रोक सामग्री के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए भट्ठी के शीर्ष पर 300 मिमी मोटी दुर्दम्य फाइबर का उपयोग करती है।

2 दुर्दम्य सामग्री परीक्षण उपकरण एक पूर्ण फाइबर संरचना है, जिसमें 300 मिमी मोटी उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य फाइबर का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, भट्ठी की दीवार की स्टील प्लेट के पास कंपित बंधुआ फाइबर की दो परतें बिछाएं, और फिर उन्हें दुर्दम्य फाइबर बनाने वाले ब्लॉकों के साथ ढेर करें और ढेर करें। स्टेनलेस स्टील एंकर का उपयोग दुर्दम्य फाइबर को एक दूसरे के बीच और दुर्दम्य फाइबर और परीक्षण उपकरण की साइड की दीवार के बीच ठीक करने के लिए किया जाता है। विभिन्न फाइबर अस्तर निर्माण विधियों के बीच, यह निर्माण विधि भट्ठी की दीवार को सील करने के लिए अधिक अनुकूल है। स्टैक्ड फाइबर की कंपित आंतरिक परत ऊपर और नीचे, बाएँ और दाएँ दिशाओं में संपीड़न की सुविधा प्रदान करती है। थ्रेडिंग निर्धारण विधि का निर्माण विनिर्देश यह है कि भट्ठी की दीवार स्टील प्लेट में कम थर्मल शॉर्ट सर्किट होते हैं, और थ्रेडिंग फाइबर परत में दबी होती है। स्टेनलेस स्टील एंकर सीधे परीक्षण उपकरण के अंदर उच्च तापमान वाली हवा से संपर्क नहीं करता है, जिससे फाइबर निर्धारण बिंदु के माध्यम से सीधे बाहर की ओर गर्मी का संचालन करने वाले परीक्षण उपकरण के अंदर उच्च तापमान वाली हवा की संभावना कम हो जाती है। परत दर परत और परत दर परत थ्रेडिंग और समग्र निर्धारण विधि के संयोजन का उपयोग करके निर्मित भट्टी अस्तर में अच्छी समग्र अखंडता है, दृढ़ और विश्वसनीय है, एक चिकनी और सुंदर उपस्थिति है, और एक लंबी सेवा जीवन है।

तकनीकी समाधान सुविधाएँ
1. समग्र रूप से आग प्रतिरोधी फाइबर को ठीक करने के लिए परत दर परत और परत दर परत के संयोजन का उपयोग करने की निर्माण विधि;
2. वायु आपूर्ति और गैस आपूर्ति के स्वतंत्र समायोजन के साथ, एकल बर्नर के व्यक्तिगत नियंत्रण की दहन नियंत्रण विधि;
3. भट्ठी के अंदर थर्मोकपल दहन प्रणाली के लिए नियंत्रण थर्मोकपल के रूप में कार्य करता है। एकत्र किए गए तापमान सिग्नल को पीएलसी द्वारा संसाधित किया जाता है और औसत तापमान मान का उपयोग प्रत्येक बर्नर की दहन स्थिति को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण आउटपुट सिग्नल के रूप में किया जाता है;
4. जब थर्मोकपल में खराबी आती है, तो दोष तापमान बिंदु स्वचालित रूप से परिरक्षित हो जाएगा, और नियंत्रण प्रणाली परिरक्षित होने के बाद इस तापमान बिंदु को एकत्र या रिकॉर्ड नहीं करेगी;
5. विद्युत नियंत्रण प्रणाली के लिए आरक्षित संचार इंटरफ़ेस;