내화 차단 내화 시험기
기술 매개변수
1. 구현 표준: GB 23864-2023 "내화 차단 재료" 신규 버전.
2. 장비의 주요 목적: 틈새 차단 재료를 제외한 모든 수직 차단 재료에 대한 내화 시험을 수행할 수 있습니다.
3. 장비 하이라이트: - 작은 설치 공간, 쉬운 설치; - 밀폐된 용광로 벽과 테스트 구멍이 설치되어 있습니다. - 신규 표준의 섬유 온도 상승 곡선 및 전력 온도 상승 곡선 요구 사항을 충족합니다.
4. 장비 치수: - 표준 버전: 높이 1.6미터, 너비 1.6미터, 깊이 1미터 - 고급 버전: 높이 1.6미터, 너비 2.6미터, 깊이 1.6미터
5. 용광로 구조: 주요 구조는 강철 구조이며, 라이닝 재료는 두께 300mm의 고알루미나 내화 섬유입니다.
6. 연료: 액화 석유 가스 또는 천연 가스.
7. 연소 제어 모드: 단일 버너, 별도의 PLC 자동 제어.
8. 용광로 압력 제어 방법: PLC 자동 제어.
9. 실험 장치 용광로 내부의 최대 온도는 1250°C이며, 이 온도에서 용광로 외부 벽의 최대 온도 상승은 30°C입니다.
장치 내용물
1. 용광로 본체
2. 내화 재료
3. 연소 시스템
4. 전기 제어 시스템
5. 액화 가스 감압 시스템 (천연 가스 공급원 사용 시 제외)
6. 테스트 프레임
구체적인 계획 설명
1. 용광로 본체의 구조적 특징
1.1 용광로 테스트 장치에는 사전 설정된 테스트 위치가 있습니다. 표준 버전 테스트 위치는 용광로 전면에 있으며, 고급 버전 테스트 위치는 전면과 상단에 있습니다.
1.2 섬유 라이닝: 고온 조건에서 용광로 본체의 변형을 최소화하고 처짐을 줄이기 위해, 이 계획은 용광로 상단에 300mm 두께의 내화 섬유를 사용하여 우수한 단열을 보장하고, 용광로 본체의 변형을 줄이며, 강철 구조 및 내화 재료의 수명을 연장합니다.
2 내화 재료 테스트 장치는 전체 섬유 구조이며, 300mm 두께의 고알루미나 내화 섬유를 사용합니다. 먼저, 용광로 벽의 강철판 근처에 두 겹의 엇갈린 결합 섬유를 깔고, 내화 섬유 성형 블록으로 쌓아 올립니다. 스테인리스 스틸 앵커를 사용하여 각 섬유와 테스트 장치의 측벽 사이의 내화 섬유를 고정합니다. 다양한 섬유 라이닝 시공 방법 중에서 이 시공 방법은 용광로 벽을 밀봉하는 데 더 유리합니다. 쌓인 섬유의 엇갈린 내부 층은 상하, 좌우 방향으로 압축하기 쉽습니다. 스레딩 고정 방법의 시공 사양은 용광로 벽 강철판의 열 단락이 적고, 스레딩이 섬유 층에 묻혀 있다는 것입니다. 스테인리스 스틸 앵커는 테스트 장치 내부의 고온 공기와 직접 접촉하지 않아, 테스트 장치 내부의 고온 공기가 섬유 고정점을 통해 직접 외부로 열을 전달할 가능성을 줄입니다. 층별 및 층별 스레딩과 전체 고정 방법을 결합하여 구성된 용광로 라이닝은 전체적인 무결성이 우수하고, 견고하며 신뢰할 수 있으며, 매끄럽고 아름다운 외관을 가지며, 수명이 깁니다.
기술 솔루션 특징
1. 내화 섬유를 전체적으로 고정하기 위해 층별 및 층별 결합 방법을 사용하는 시공 방법;
2. 단일 버너의 개별 제어 연소 제어 방법, 공기 공급 및 가스 공급의 독립적인 조정;
3. 용광로 내부의 열전대는 연소 시스템의 제어 열전대 역할을 합니다. 수집된 온도 신호는 PLC에 의해 처리되고 평균 온도 값이 각 버너의 연소 상태를 제어하는 제어 출력 신호로 사용됩니다;
4. 열전대가 오작동할 경우, 고장 온도 지점은 자동으로 차폐되며, 제어 시스템은 차폐된 후 이 온도 지점을 더 이상 수집하거나 기록하지 않습니다;
5. 전기 제어 시스템을 위한 통신 인터페이스 예약;
