200D 8-inch watergekoelde open molen rubber open molen open rubber mixer

Inleiding van het product

• Het wordt gebruikt bij de productie van rubber, kunststoffen, chemische grondstoffen, kunststof polyolefin, PVC, PP, NBS, enz., polymerenmenging, menging van pigmenten, kleur masterbatch, stabilisator, stabilisator,kleurmatching, menging van ruwe rubber en mengmiddel, of poeder warm smelten en deeltjes tabletteren.
• De belangrijkste functie is om de producten te laten voldoen aan de kwaliteit en kleur die de klant verlangt.de resultaten van de inspectie en hun verhouding worden in de productielijn gebruikt, en deze machine is ook een apparaat dat de grondstoffen en ingrediënten voor het testen gelijkmatig mengt.

Hoofdstructuur en onderdelen:
1Roller: kerncomponent. Het bestaat gewoonlijk uit twee holle cilindrische gietijzerrollers die parallel zijn geplaatst en een hard en glad oppervlak hebben.Er kan stoom of koelwater naar binnen worden gebracht om de temperatuur te regelen.

3.Voorrol: De uitrusting waar de bediener mee geconfronteerd wordt, meestal met een relatief trage rotatiesnelheid.

4Achterrol: dicht bij de aandrijfszijde, meestal met een relatief hoge snelheid.

5.Raam en lagers: worden gebruikt om de rollen te ondersteunen en grote dwarsdruk te weerstaan.

6Afstandsregelaar: wordt gebruikt om de splitsing (rolsafstand) tussen twee rollen aan te passen om de dikte en scheersterkte van de rubbermengsel te regelen.

7.Noodreminrichting (veiligheidsbalk): een cruciale veiligheidsinrichting. In geval van nood kan de bediener met elk deel van zijn lichaam op de veiligheidstaaf slaan,en de machine stopt onmiddellijk met werken.

8Verminderaar en motor: stroom voor de rotatie van de rol.

9Temperatuurregelsysteem: Het regelt de temperatuur van de rol door stoom, warm water of koelwater aan de binnenkant van de rol toe te voegen.

Werkingsbeginsel
Het werkingsprincipe van de open molen is gebaseerd op de volgende mechanische effecten:

1Extrusie-effect: wanneer de rubberverbinding door de smalle spleet tussen twee relatief roterende rollen gaat, wordt deze onderworpen aan intensieve extrusie en rekken.

2.Scheren effect: Door de snelheidsverhouding tussen de twee rollen wordt de rubberverbinding onderworpen aan intense scheren vervorming en wrijving bij het passeren van de rol gat.Dit is het belangrijkste mechanisme voor het bereiken van plasticisering van rubber, verspreidende vulstoffen en additieven.

3.Scheuren effect: onder de werking van scheeren worden de macromoleculaire ketens van rubber gebroken, het moleculaire gewicht neemt af en aldus de plasticiteit (plastificatie) toeneemt.

4.Oxidatief kraken: wanneer de rubberverbinding in dunne plaatvorm aan de lucht wordt blootgesteld, wordt het contactgebied met zuurstof vergroot, waardoor het oxidatieve kraken wordt bevorderd,die ook bevorderlijk is voor het weekmaken.

5De rubberverbinding vormt een voortdurend draaiende accumulatie (of "rubberzak") op de rollen en bedekt een van de rollen (meestal de voorrol met een hogere temperatuur).Dit proces wordt rolcoating genoemd en is een teken van normale werking.