Materiał uszczelniający pieca ognioodpornego

Materiał uszczelniający pieca ognioodpornego

Parametry techniczne
1. Norma wdrożeniowa: Nowa wersja GB 23864-2023 "Własności uszczelniające ognioodporne".
2Główny cel sprzętu: może przeprowadzać badania odporności ogniowej na wszystkich pionowych materiałach uszczelniających z wyjątkiem materiałów uszczelniających szczeliny.
3- Niewielkie działanie, łatwa instalacja; - wyposażony w uszczelnione ściany pieca i ustawione otwory testowe;- spełnia wymagania dotyczące krzywej wzrostu temperatury włókna i krzywej wzrostu temperatury mocy w nowej normie.
4Wymiary wyposażenia: - wersja standardowa: wysokość 1,6 m, szerokość 1,6 m, głębokość 1 m - wersja wysokiej specyfikacji: wysokość 1,6 m, szerokość 2,6 m, głębokość 1,6 m
5Struktura pieca: Główną strukturą jest konstrukcja stalowa, a materiał wyściółkowy to włókna ogniotrwałe o wysokiej zawartości glinu aluminowego o grubości włókien 300 mm.
6Paliwo: skroplony gaz ziemny lub gaz ziemny.
7Tryb sterowania spalania: pojedynczy palnik, oddzielne sterowanie automatyczne PLC.
8Metody regulacji ciśnienia pieca: automatyczne sterowanie PLC.
9Maksymalna temperatura wewnątrz pieca eksperymentalnego urządzenia wynosi 1250 °C, a przy tej temperaturze maksymalny wzrost temperatury na zewnętrznej ścianie pieca wynosi 30 °C.

Urządzenie zawiera zawartość
1. Korpus pieca
2Materiały ogniotrwałe
3System spalania
4. System sterowania elektrycznym
5System obniżania ciśnienia gazu skroplonego (nie dostępny, gdy źródłem gazu jest gaz ziemny)
6. ramka badawcza

Cechy rozwiązania technicznego
1- metoda budowy wykorzystująca połączenie warstwy po warstwie i warstwy po warstwie do mocowania włókien ognioodpornych jako całości;
2- metoda sterowania spalania pojedynczego palnika, z niezależną regulacją podaży powietrza i gazu;
3Termokopla wewnątrz pieca służy jako termokopla sterująca układu spalania.Zbierany sygnał temperatury jest przetwarzany przez PLC, a średnia wartość temperatury jest wykorzystywana jako sygnał wyjściowy sterowania w celu kontrolowania stanu spalania każdego palnika;
4W przypadku awarii termopary punkt temperatury uszkodzenia zostanie automatycznie osłonięty, a system sterowania nie będzie już zbierał ani rejestrował tego punktu temperatury po osłonięciu;
5. Rezerwowany interfejs komunikacyjny dla systemu sterowania elektrycznego;