Horno de resistencia al fuego para material de sellado
Parámetros técnicos
1. Norma de implementación: Nueva versión de GB 23864-2023 "Materiales de sellado ignífugos".
2. Propósito principal del equipo: Puede realizar pruebas de resistencia al fuego en todos los materiales de sellado verticales, excepto en los materiales de sellado de juntas.
3. Puntos destacados del equipo: - Huella pequeña, fácil instalación; - Equipado con paredes de horno selladas y aberturas de prueba; - Cumple con los requisitos de la curva de aumento de temperatura de fibra y la curva de aumento de temperatura de potencia en la nueva norma.
4. Dimensiones del equipo: - Versión estándar: altura 1,6 metros, ancho 1,6 metros, profundidad 1 metro - Versión de alta especificación: altura 1,6 metros, ancho 2,6 metros, profundidad 1,6 metros
5. Estructura del horno: La estructura principal es una estructura de acero, y el material de revestimiento es fibra refractaria de alta alúmina con un espesor de fibra de 300 mm.
6. Combustible: gas licuado de petróleo o gas natural.
7. Modo de control de combustión: quemador único, control automático PLC separado.
8. Método de control de presión del horno: control automático PLC.
9. La temperatura máxima dentro del horno del dispositivo experimental es de 1250 °C, y a esta temperatura, el aumento máximo de temperatura en la pared exterior del horno es de 30 °C.
El dispositivo contiene contenido
1. Cuerpo del horno
2. Materiales refractarios
3. Sistema de combustión
4. Sistema de control eléctrico
5. Sistema de reducción de presión de gas licuado (no disponible cuando la fuente de gas es gas natural)
6. Marco de prueba
Características de la solución técnica
1. El método de construcción de usar una combinación de capa por capa y capa por capa para fijar fibras ignífugas en su conjunto;
2. El método de control de combustión de control individual de un solo quemador, con ajuste independiente del suministro de aire y suministro de gas;
3. El termopar dentro del horno sirve como termopar de control para el sistema de combustión. La señal de temperatura recopilada es procesada por el PLC y el valor de temperatura promedio se utiliza como señal de salida de control para controlar el estado de combustión de cada quemador;
4. Cuando un termopar falla, el punto de temperatura de falla se blindará automáticamente, y el sistema de control ya no recopilará ni registrará este punto de temperatura después de que se blindee;
5. Interfaz de comunicación reservada para el sistema de control eléctrico;