Forno de resistência ao fogo para material de vedação

Forno para resistência ao fogo de material de vedação

Parâmetros técnicos
1. Norma de implementação: Nova versão da GB 23864-2023 "Materiais de Vedação à Prova de Fogo".
2. Propósito principal do equipamento: Pode realizar testes de resistência ao fogo em todos os materiais de vedação verticais, exceto materiais de vedação de juntas.
3. Destaques do equipamento: - Pequena pegada, fácil instalação; - Equipado com paredes de forno seladas e aberturas de teste configuradas; - Atende aos requisitos da curva de aumento de temperatura de fibra e curva de aumento de temperatura de potência no novo padrão.
4. Dimensões do equipamento: - Versão padrão: altura 1,6 metros, largura 1,6 metros, profundidade 1 metro - Versão de alta especificação: altura 1,6 metros, largura 2,6 metros, profundidade 1,6 metros
5. Estrutura do forno: A estrutura principal é uma estrutura de aço, e o material de revestimento é fibra refratária de alta alumina com uma espessura de fibra de 300 mm.
6. Combustível: gás liquefeito de petróleo ou gás natural.
7. Modo de controle de combustão: queimador único, controle automático PLC separado.
8. Método de controle de pressão do forno: controle automático PLC.
9. A temperatura máxima dentro do forno do dispositivo experimental é de 1250 °C, e a esta temperatura, o aumento máximo de temperatura na parede externa do forno é de 30 °C.

O dispositivo contém conteúdo
1. Corpo do forno
2. Materiais refratários
3. Sistema de combustão
4. Sistema de controle elétrico
5. Sistema de redução de pressão de gás liquefeito (não disponível quando a fonte de gás é gás natural)
6. Estrutura de teste

Recursos da solução técnica
1. O método de construção de usar uma combinação de camada por camada e camada por camada para fixar fibras resistentes ao fogo como um todo;
2. O método de controle de combustão de controle individual de um único queimador, com ajuste independente do suprimento de ar e suprimento de gás;
3. O termopar dentro do forno serve como termopar de controle para o sistema de combustão. O sinal de temperatura coletado é processado pelo PLC e o valor médio de temperatura é usado como sinal de saída de controle para controlar o status de combustão de cada queimador;
4. Quando um termopar falha, o ponto de temperatura de falha será automaticamente blindado, e o sistema de controle não coletará nem registrará mais este ponto de temperatura após ser blindado;
5. Interface de comunicação reservada para o sistema de controle elétrico;