Broyeur 250D 10 pouces refroidi à l'eau utilisé pour la plastification, le mélange, le raffinage à chaud et le calandrage du caoutchouc

1 set
MOQ
US$2000-$30000
Prix
250D 10-Inch Water-Cooled Mill Used For Plasticizing, Mixing, Hot Refining And Sheeting Of Rubber
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traits
Caractéristiques
Capacité de mélange: 2-10 kg
Puissance du moteur 5,5 kW: 11 kW
Alimentation électrique: 5∮, AC380V
Tambour: Ф ф250 mm × l 650 mm (placage chromé dur sur une surface de dureté haute, pas de collage ou de délam
Ratio de vitesse du tambour: 1: 1,35 (le rapport de vitesse peut être personnalisé en fonction des exigences du client)
Vitesse de rotation de tambour: La vitesse constante est d'environ 19 révolutions (fonction facultative: le convertisseur de fré
Mode de chauffage: chauffage à friction
La température de mesure: Refroidissement de l'eau
Volume: (W × D × H) 2200 × 880 × 1480 mm
Poids: 1900kg
Mettre en évidence:

Broyeur à caoutchouc refroidi à l'eau de 10 pouces

,

Machine de plastification et de mélange du caoutchouc

,

Équipement de raffinage à chaud et de calandrage

Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CHENGFENG
Certification: ISO,CE
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Caisses en bois
Délai de livraison: 10 jours de travail
Conditions de paiement: T / T, Cash, L / C, Western Union, Moneygram
Capacité d'approvisionnement: 5 unités par mois
Description de produit

Introduction du produit

  • Il est utilisé dans la production de caoutchouc, de plastique, de matières premières chimiques, de polyolefine plastique, de PVC, de PP, de NBS, etc., dans le mélange de polymères, le mélange de pigments, le masterbatch de couleur, le stabilisateur, le stabilisateur,correspondance des couleurs, mélange de caoutchouc brut et d'agent de composition, ou fusion à chaud de poudre et comprimés de particules.
  • Sa fonction principale est de faire en sorte que les produits répondent à la qualité et à la couleur requises par les clients.les résultats de l'inspection et leur rapport sont utilisés sur la chaîne de production, et cette machine est aussi un dispositif qui mélange les matières premières et les ingrédients pour les tests uniformément.

Structure et composants principaux:
1.Rouleau: composant principal. Il s'agit généralement de deux rouleaux d'acier coulé cylindriques creux placés parallèlement et avec des surfaces dures et lisses.On peut introduire de la vapeur ou de l'eau de refroidissement à l'intérieur pour réguler la température..

3.Rouleau avant: L'équipement face à l'opérateur, généralement avec une vitesse de rotation relativement lente.

4Rouleau arrière: proche du côté de l'entraînement, tourne généralement à une vitesse relativement élevée.

5Cadre et roulements: utilisés pour soutenir les rouleaux et résister à une pression transversale énorme.

6Dispositif de réglage de la distance: il est utilisé pour régler l'écart (distance des rouleaux) entre deux rouleaux afin de contrôler l'épaisseur et la résistance à la découpe du composé en caoutchouc.

7.Dispositif de freinage d'urgence (barre de sécurité): dispositif de sécurité essentiel. En cas d'urgence, l'opérateur peut frapper la barre de sécurité avec n'importe quelle partie de son corps,et la machine s'arrêtera immédiatement.

8Réducteur et moteur: fournir de l'énergie pour faire tourner le rouleau.

9Système de régulation de la température: il contrôle la température du rouleau en fournissant de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'eau de refroidissement à la cavité interne du rouleau.

 

Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement du moulin à ouverture est basé sur les effets mécaniques suivants:

1Effect d'extrusion: lorsque le composé de caoutchouc passe à travers l'écart étroit entre deux rouleaux relativement tournants, il est soumis à une extrusion et à un étirement intenses.

2Effect de cisaillement: en raison du rapport de vitesse entre les deux rouleaux, le composé en caoutchouc sera soumis à une déformation et à un frottement de cisaillement intenses lorsqu'il traverse l'espace entre les rouleaux.C'est le mécanisme principal pour réaliser la plastification du caoutchouc, les charges et les additifs dispersants.

3Effets de déchirure: sous l'action de la déchirure, les chaînes macromoléculaires du caoutchouc sont brisées, le poids moléculaire diminue et donc la plasticité (plastification) augmente.

4Craquage par oxydation: lorsque le composé de caoutchouc est exposé à l'air sous forme de feuille mince, la zone de contact avec l'oxygène est augmentée, ce qui favorise le processus de craquage par oxydation.qui est également propice à la plastification.

5Le composé de caoutchouc forme une accumulation en rotation constante (ou "sac en caoutchouc") sur les rouleaux et recouvre l'un des rouleaux (généralement le rouleau avant à température plus élevée).Ce processus est appelé revêtement à rouleaux et est un signe de fonctionnement normal.

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