Kabel- und optische Kabelleitungsintegrität Verbrennungs- und Brandbeständigkeitseigenschaften Prüfmaschine

I. Ausrüstungsübersicht:
Diese Ausrüstung wird verwendet, um festzustellen, ob Kabel und optische Kabel bei Brennen unter der angegebenen Feuerquelle und Zeit in dem angegebenen Zustand kontinuierlich arbeiten können.
Fähigkeit.
II. Einhaltung der Normen
Diese Prüfmaschine entspricht GB/T19216.11-2003/EC60331-11:1999 "Prüfung der Leitungsintegrität von Kabeln und optischen Kabeln unter Flammenbedingungen - Teil 11:Das Prüfgerät - eine separate Feuerquelle mit einer Flammtemperatur von mindestens 750 °C - ist konzipiert und entspricht vollständig GB/T19216..21-2003/1 EC60331-21:1999 "Prüfung der Leitungsintegrität von Kabeln und optischen Kabeln unter Flammenbedingungen - Teil 21:" Prüfverfahren und Anforderungen ---- Kabel mit einer Nennspannung von 0,6/1.0kv und darunter ", GB/T19216.23-2003/1 EC60331-23:1999 "Prüfung der Leitungsintegrität von Kabeln und optischen Kabeln unter Flammenbedingungen - Teil 23: Prüfverfahren und Anforderungen - "Datenkabel" GB/T19216.25-2003/1 EG 60331-25:1999 Prüfnorm "Linienintegrität von Flachkabeln und optischen Kabeln unter Flammenlöschbedingungen - Teil 25: Prüfverfahren und Anforderungen ---- optische Kabel".Es ersetzt GB/T12666.6-1990 "Prüfmethoden für das Verbrennen von Drähten und Kabeln - Teil 6: Prüfmethoden für die feuerbeständigen Eigenschaften von Drähten und Kabeln" zum Zeitpunkt der Durchführung.
1Es verwendet importierte Rotometer, Blaser und Venturi-Mischgeräte, die eine präzise Durchflusskontrolle, stabile und gleichmäßige Flammen und eine konstante Temperatur gewährleisten.
Gute Konsistenz;
2Importierte Thermometer und Thermoelemente mit einem Temperaturmessfehler von höchstens 1%
3Die Ausrüstung ist mit Leckage-, Überstrom- und Überspannungsschutzvorrichtungen ausgestattet.Es wird automatisch die Hochspannungsquelle abschalten, um die Sicherheit der Ausrüstung und des Betriebs zu gewährleisten.
Sicherheit des Personals;
4Die Ausrüstung ist mit einer Luftströmungsbarriere im Inneren ausgestattet, um sicherzustellen, daß die Form der Flamme nicht durch den Luftstrom beeinflusst wird.
5Die Ausrüstung ist mit hervorragenden Abgas- und Abgasreinigungsvorrichtungen ausgestattet, die sicherstellen, daß die Prüfabgase die Laborumgebung nicht verschmutzen.
6Alle Geräte sind aus 304 Edelstahl gefertigt, das ästhetisch ansprechend ist und auch nach langem Gebrauch nicht rostet.
IV. Zusammensetzung der Ausrüstung
1Konstruktion der Verbrennungskammer (siehe Abbildung 1)
Die gesamte kubische Verbrennungskammer wird durch Befestigung von zweischichtigen SUS304-Edelstahlmaterialien an der quadratischen Rohrhalte aus Edelstahl gebildet.Der Raum zwischen den inneren und äußeren Trennwänden der Verbrennungskammer wird mit Isolierbaumwolle gefüllt.Die Abmessungen der Verbrennungskammer sind 3Mx3Mx3M, insgesamt 27 Kubikmeter.
2. Musterstütze: Die Probe wird durch zwei oder drei Metallringe mit einem Innendurchmesser von ca. 150 mm gestützt, wie in Abbildung 2 dargestellt.
V. Haupttechnische Parameter
(1) Verbrennungsvorrichtung:
1. Blowtorch: Es handelt sich um einen Propangas-Blowtorch mit einer Nennlänge der Düse von 500 mm und einer Breite von 15 mm, der mit einem Venturi-Mixer ausgestattet ist.Die Düse hat drei Reihen von abgestuften Bohrlöchern mit einem Nenndurchmesser von 1.32 mm und eine Abstand von 3,2 mm. Siehe Abbildung 3;
2Durchflussmesser: Rotameter (Luft) : 100 L/min, Rotameter (Propan) : 10 L/min;
3. Gasdruckmessgeräte: Luft 0­0,6 MPa, Gas 0­0,25 MPa;
4- Komponenten des Blaslampenregelungssystems: Druckregelventil, piezoelektrische Zündung, Flammauslöschvorrichtung, Thermometer, K-Typ-Thermoelement, Gasquelle (von dem Kunden zur Verfügung gestellt),Steuerventil, Zündvorrichtung, Gasleitung, Durchflussmesser, Venturi-Mixer, Blasflamme, Kugelventil, Luftleitung, Druckluft (von dem Kunden zur Verfügung gestellt).
5. Timer: 0 bis 99,99 s/m/h kann willkürlich eingestellt werden;
6Zündvorrichtung: automatische piezoelektrische Zündung;
7. Temperaturregler: Er verfügt über zwei K-Typ-Thermoelement-Messingänge mit einem beliebigen Temperaturbereich von 0 bis 1200 °C.
(2) Linienbelastungssteuerungsbereich: (wie in Abbildung 4 dargestellt)
Prüftransformator: Ein 8-KVA-Transformator mit dreiphasigem 1000-Volt-Ausgangs-Wechselstrom;
Spannungsregler: Kapazität 8KVA, Eingang 380V, Ausgang von 0 bis 400V einstellbar;
Prüfspannung: kontinuierlich von 100 bis AC1000V einstellbar;
Anzeige von Spannung und Strom: Anzeigebereich des Voltmeters: 0-2000V, Anzeigebereich des Ampermeters: 0-5A.
Prüfstrom: höchstens 3A;
1- Transformator 2- Sicherung (2A) L1, L2, L3 3- Anschluss an L3 (oder L1 oder L2) Phase N
4- Stützring 5- Prüfleiter 6- Last- und Anzeigegerät (z. B. Glühbirne) 7- Probe 8- Metallschirmung
(3) Abgasreinigungsvorrichtung: Bei der Abgasreinigung wird ein Sprühgasabsorptionsturm eingesetzt, um den Rauchstaub und die während der Verbrennung erzeugten schädlichen Gase zu absorbieren.
Die Karosserie kann mit der mitgelieferten Kabelverbrennungsprüfmaschine oder anderen Verbrennungsmaschinen geteilt werden.
· Ehrlicher Service