Testmachine voor het testen van de integriteit van kabels en optische kabellinies, van de verbrandings- en brandweerstandskenmerken

I. Overzicht van de apparatuur:
Deze apparatuur wordt gebruikt om te bepalen of kabels en optische kabels in de opgegeven toestand continu kunnen werken bij brand onder de opgegeven brandbron en tijd.
Vermogen.
II. Naleving van normen
Deze testmachine voldoet aan GB/T19216.11-2003/EC60331-11:1999 "Test voor lijnintegriteit van kabels en optische kabels onder vlamomstandigheden - Deel 11:Het testapparaat - een afzonderlijke brandvoeding met een vlamtemperatuur van niet minder dan 750°C - is ontworpen en voldoet volledig aan GB/T19216..21-2003/1 EC60331-21:1999 "Test van de lijnintegriteit van kabels en optische kabels onder vlamomstandigheden - Deel 21:" Testprocedures en voorschriften ---- kabels met een nominale spanning van 0,6/1.0kv en lager ", GB/T19216.23-2003/1 EC60331-23:1999 "Test voor de lijnintegriteit van kabels en optische kabels onder vlamomstandigheden - Deel 23: Testprocedures en -vereisten - 'Datakabels' GB/T19216.25-2003/1 PE 60331-25:1999 Teststandaard "Test van lijnintegriteit van platte kabels en optische kabels onder vlambestrijdingsomstandigheden - Deel 25: Testprocedures en -vereisten ---- optische kabels".Het vervangt GB/T12666..6-1990 "Testmethoden voor het verbranden van draden en kabels - Deel 6: Testmethoden voor de brandwerendheid van draden en kabels" vanaf de datum van tenuitvoerlegging.
1Het maakt gebruik van geïmporteerde rotometers, blaaslampen en Venturi-mixers, waardoor een nauwkeurige stroomregeling, stabiele en uniforme vlammen en een constante temperatuur worden gewaarborgd.
Een goede consistentie
2- geïmporteerde thermometers en thermocouples met een temperatuurmetingsfout van niet meer dan 1%.
3De apparatuur is uitgerust met lek-, overstromings- en overspanningsbeschermingsapparatuur.het zal automatisch de hoogspanningsbron afsluiten om de veiligheid van de apparatuur en de werking te waarborgen.
de veiligheid van het personeel;
4De apparatuur is van binnen voorzien van een luchtstroombarrière om ervoor te zorgen dat de vorm van de vlam niet wordt beïnvloed door de luchtstroom.
5De apparatuur is uitgerust met uitstekende apparaten voor de behandeling van uitlaatgassen en afvalgassen, die ervoor zorgen dat de uitlaatgassen van de proef niet de laboratoriumomgeving vervuilen.
6Alle apparatuur is gemaakt van 304 roestvrij staal, dat esthetisch aantrekkelijk is en zelfs na langdurig gebruik niet roest.
IV. Samenstelling van de apparatuur
1. Ontwerp van de verbrandingskamer (zie figuur 1)
De hele kubische verbrandingskamer wordt gevormd door tweelaags SUS304 roestvrijstalen materialen aan de vierkante roestvrijstalen buisbeugel te bevestigen.De ruimte tussen de binnenste en de buitenste afscherming van de verbrandingskamer wordt gevuld met isolatie katoenDe afmetingen van de verbrandingskamer zijn 3Mx3Mx3M, in totaal 27 kubieke meter.
2. monstername: het monster wordt ondersteund door twee of drie metalen ringen met een binnendiameter van ongeveer 150 mm, zoals weergegeven in figuur 2.
V. Belangrijkste technische parameters
(1) Verbrandingsinrichting:
1. Blowtorch: Het is een propangas-blowtorch met een nominale spuitstuklengte van 500 mm en een breedte van 15 mm, uitgerust met een Venturi-mixer.De spuitstuk heeft drie rijen van gestapelde boorgaten met een nominale diameter van 1.32 mm en een middelste afstand van 3,2 mm. Zie figuur 3;
2. stroommeters: rotameter (lucht) : 100L/min, rotameter (propaan) : 10L/min;
3Gasdrukmeters: lucht 0­0,6 MPa, gas 0­0,25 MPa;
4- onderdelen van het bedieningssysteem van de blaaslampen: drukregelaar, piezoelektrische ontsteking, ontstekingsinrichting, thermometer, thermocouple van het type K, gasbron (verschaft door de afnemer),reguleringsklep, ontstekingsinrichting, gasleiding, stroommeter, venturi-mixer, blaasvuur, kogelventil, luchtleiding, perslucht (verschaft door de klant).
5. Timer: 0 tot 99,99 s/m/h kan willekeurig worden ingesteld;
6. ontstekingsinrichting: automatische piezo-elektrische ontsteking;
7Temperatuursregelaar: Het heeft twee K-type thermocouple meetinvoeringen, met een temperatuurbereik van 0 tot 1200°C dat willekeurig kan worden ingesteld.
(2) Lijnbelastingscontrole: (zoals afgebeeld op figuur 4)
Testtransformator: één 8KVA capaciteit, driefasige 1000V AC-uitgangstransformator;
Spanningsregelaar: capaciteit 8KVA, ingang 380V, uitgang verstelbaar van 0 tot 400V;
Testspanning: continu verstelbaar van 100 tot AC1000V;
Spanning- en stroomweergave: Voltmeter-weergavebereik: 0-2000V, ammeter-weergavebereik: 0-5A.
Teststroom: maximaal 3A;
1- Transformer 2- Fuse (2A) L1, L2, L3 3- Sluit aan op L3 (of L1 of L2) fase N
4- Ondersteuningsring 5- Testgeleider 6- Belastings- en aanwijzingsinrichting (zoals gloeilamp) 7- Monster 8- Metalen afscherming
(3) Apparatuur voor de behandeling van uitlaatgassen: bij de uitlaatgasbehandeling wordt een gasabsorptietoren van het spuittype gebruikt om het rookstof en de schadelijke gassen die tijdens de verbranding worden geproduceerd, op te nemen.
De carrosserie kan worden gedeeld met de gebundelde testmachine voor de verbranding van kabels of andere verbrandingsmachines.
Bouw · Eerlijke dienstverlening