Máquina de ensaio das características de combustão e resistência ao fogo dos cabos e linhas de cabos ópticos

I. Visão geral do equipamento:
Este equipamento é utilizado para determinar se os cabos e os cabos ópticos podem funcionar continuamente no estado especificado quando queimam sob a fonte de fogo e o tempo especificados.
Capacidade.
II. Conformidade com as normas
Esta máquina de ensaio cumpre a norma GB/T19216.11-2003/EC60331-11:1999 "Ensaio de integridade de linha de cabos e cabos ópticos em condições de chama - Parte 11:O aparelho de ensaio - fonte de fogo separada com uma temperatura de chama não inferior a 750 °C - é concebido e cumpre integralmente o disposto na norma GB/T19216..21-2003/1 EC60331-21:1999 "Teste de integridade de linha de cabos e cabos ópticos em condições de chama - Parte 21:" Procedimentos e requisitos de ensaio ---- cabos com tensão nominal de 0,6/1.0kv e abaixo ", GB/T19216.23-2003/1 EC60331-23:1999 "Teste de integridade de linha de cabos e cabos ópticos em condições de chama - Parte 23: Procedimentos e requisitos de ensaio - "Cabos de dados" GB/T19216.25-2003/1 PE 60331-251999 "Teste de integridade de linha de cabos planos e de cabos ópticos em condições de extinção de chama - Parte 25: Procedimentos e requisitos de ensaio ---- cabos ópticos".Substitui o GB/T12666.6-1990 "Métodos de ensaio para a queima de fios e cabos - Parte 6: Métodos de ensaio para as características de resistência ao fogo de fios e cabos" a partir da data de aplicação.
1Adopta rotômetros, blowtorches e misturadores Venturi importados, garantindo um controlo preciso do caudal, chamas estáveis e uniformes e temperatura constante
Boa consistência;
2- termómetros e termopares importados, com um erro de medição de temperatura não superior a 1%.
3O equipamento está equipado com dispositivos de protecção contra fugas, sobrecorrência e sobrevoltagem.Ele irá automaticamente cortar a fonte de alta tensão para garantir a segurança do equipamento e operação
Segurança do pessoal;
4O equipamento está equipado com uma barreira de fluxo de ar no interior para garantir que a forma da chama não seja afectada pelo fluxo de ar.
5O equipamento está equipado com excelentes dispositivos de tratamento de gases de escape e de resíduos, que asseguram que os gases de escape não poluem o ambiente do laboratório.
6Todos os equipamentos são feitos de aço inoxidável 304, que é esteticamente agradável e não irá enferrujar mesmo após um uso de longo prazo.
IV. Composição do equipamento
1- Projeto da câmara de combustão (ver figura 1)
Toda a câmara de combustão cúbica é formada por fixação de materiais de aço inoxidável SUS304 de duas camadas no suporte quadrado do tubo de aço inoxidável.O espaço entre as divisórias interna e externa da câmara de combustão é preenchido com algodão de isolamentoAs dimensões da câmara de combustão são de 3Mx3Mx3M, totalizando 27 metros cúbicos.
2Suporte da amostra: A amostra é suportada por dois ou três anéis metálicos com um diâmetro interno de aproximadamente 150 mm, tal como mostrado na figura 2.
V. Parâmetros técnicos principais
(1) Dispositivo de combustão:
1. Blowtorch: é um blowtorch de gás de propano com um comprimento nominal da bocal de 500 mm e uma largura de 15 mm, equipado com um misturador Venturi.O bico tem três linhas de furos de perfuração escalonados com um diâmetro nominal de 1.32 mm e uma distância do centro de 3,2 mm. Ver figura 3;
2- Contadores de caudais: Rotamétrico (Ar) : 100L/min, Rotamétrico (Propano) : 10L/min;
3- Pressômetros de gás: ar 0­0,6 MPa, gás 0­0,25 MPa;
4- Componentes do sistema de controlo da lâmpada: válvula reguladora de pressão, ignição piezoelétrica, dispositivo de ignição, termômetro, termocouple tipo K, fonte de gás (fornecida pelo cliente),válvula de regulação, dispositivo de ignição, condutor de gás, medidor de caudal, misturador Venturi, soprador, válvula de esfera, condutor de ar, ar comprimido (fornecido pelo cliente).
5. Timer: 0 a 99,99 s/m/h pode ser definido arbitrariamente;
6Dispositivo de ignição: ignição piezoelétrica automática;
7Controlador de temperatura: possui duas entradas de medição de termocouple do tipo K, com um intervalo de temperatura de 0 a 1200°C que pode ser ajustado arbitrariamente.
(2) Secção de controlo da carga da linha: (conforme mostrado na figura 4)
Transformador de ensaio: um transformador AC de saída de 1000 V de três fases de 8 KVA;
Regulador de tensão: capacidade 8KVA, entrada 380V, saída ajustável de 0 a 400V;
Voltagem de ensaio: ajustável continuamente de 100 a 1000 V AC;
Display de tensão e corrente: Faixa de exibição do voltímetro: 0-2000V, faixa de exibição do amperímetro: 0-5A.
Corrente de ensaio: máximo 3A;
1- Transformador 2- Fusão (2A) L1, L2, L3 3- Conectar à fase N da L3 (ou L1 ou L2)
4- Anel de suporte 5- Condutor de ensaio 6- Dispositivo de carga e indicação (como lâmpada) 7- Amostra 8- Blindagem metálica
(3) Dispositivo de tratamento de gases de escape: O tratamento de gases de escape utiliza uma torre de absorção de gases de tipo pulverização para absorver a poeira de fumo e os gases nocivos produzidos durante a combustão.
A carroceria pode ser partilhada com a máquina de ensaio de combustão de cabos ou com outras máquinas de combustão.
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