I. 設備の概要
この装置は,ケーブルと光ケーブルが指定された火源と時間の下で燃える場合,指定された状態で継続的に動作できるかどうかを決定するために使用されます.
能力
II. 基準の遵守
この試験機械は,GB/T19216.11-2003/EC60331-11:1999"炎条件下におけるケーブルと光ケーブルの線路完全性試験 - 第11部分"に適合しています.試験装置は,炎温が750°C以下でない分離式火源で,GB/T19216に完全に適合するように設計されている..21-2003/1 EC60331-21:1999 "炎の条件下におけるケーブルおよび光ケーブルのライン整合性試験 - 第21部分:"試験手順と要件 ---- 0.6/1 の名目電圧を持つケーブル.0kvから以下", GB/T19216.23-2003/1 EC60331-23:1999 "炎の条件下におけるケーブルと光ケーブルの線路完全性試験 - 第23部分:試験手順と要件 - "データケーブル" GB/T19216.2003年1月25日 (CE) について"999 "炎消し条件下における平面ケーブルと光ケーブルの線性試験 - 第25部分:試験手順と要件 - - 光ケーブル"試験規格GB/T12666を置き換える.6-1990 "電線およびケーブルの燃焼に対する試験方法 - 第6部分:電線およびケーブルの耐火性に関する試験方法"
1精密な流量制御,安定し均等な炎,一貫した温度を保証する,輸入ロータメーター,吹火器,ベンチュリミキサーを採用
安定性
2温度測定誤差が1%を超えない輸入温度計と熱対
3装置は漏れ,過電流,過電圧の保護装置を装備している.故障の場合,自動で高電圧源を切断して,機器の安全と操作を保証します.
従業員の安全
4装置は,空気流によって炎の形が影響されないようにするために,内部に空気流の障壁が装備されています.
5試験用排気ガスが実験室環境を汚染しないことを保証する優れた排気ガスおよび廃棄物ガス処理装置を装備しています.
6すべての機器は 304 ステンレス鋼で作られており,長期間使用しても生地しない.
IV 設備の組成
1燃焼室の設計 (図1参照)
全立方体燃焼室は,ステンレス鋼の四角管の支架にSUS304ステンレス鋼の二重層材料を固定することによって形成される.燃焼室の内側と外側の隔壁の間の空間は,保温綿で満たされます.燃焼室の寸法は3Mx3Mx3Mで,合計27立方メートルです.
2サンプルサポート: サンプルは,図2のように,内径約150mmの2つまたは3つの金属リングで支えられています.
V.主要技術パラメータ
(1) 燃焼装置:
1吹火器:プロパンガス吹火器で,ノジルの名義長が500mm,幅が15mmで,ベンチュリミキサーを装備しています.1 の名目直径の3列の段階的なドリルホール.32mm,中心距離は3.2mm.図3参照.
2流量計:ロータメーター (空気) 100L/min,ロータメーター (プロパン) 10L/min
3ガス圧力計:空気0〜0.6MPa,ガス0〜0.25MPa
4吹火器制御システムの部品:圧力調節バルブ,ピエゾ電気点火器,発火停止装置,温度計,K型熱対,ガス源 (お客様が提供する),調節バルブ発火装置,ガスパイプライン,フローメーター,ベンチュリミキサー,吹火器,ボールバルブ,空気パイプライン,圧縮空気 (お客様が提供します).
5タイマー: 0~99.99s/m/h 任意に設定できます
6発火装置:自動ピエゾ電気発火
7温度コントローラ: 2つのK型熱対測定入力があり,任意に設定できる温度範囲は0~1200°Cです.
(2) 線路負荷制御セクション: (図4に示されているように)
試験トランスフォーマー: 8KVA 容量1台,3相 1000V出力交流トランスフォーマー
電圧調節器:容量8KVA,入力 380V,出力0から400Vまで調整可能
試験電圧:100VからAC1000Vまで連続調節可能
電圧と電流の表示:Voltmeterの表示範囲:0〜2000V,アンプメーターの表示範囲:0〜5A.
試験電流: 最大3A
1 トランスフォーマー 2 フューズ 2A L1, L2, L3 3 L3 (または L1または L2) 段階 N に接続
4- サポートリング 5- 試験導体 6- 負荷と指示装置 (電球など) 7- サンプル 8- 金属のシールド
(3) 排気ガス処理装置:排気ガス処理装置は,噴霧型ガス吸収塔を採用し,燃焼中に発生する煙塵と有害なガスを吸収します.
このボディは,配送されたケーブル燃焼試験機または他の燃焼機器と共有できる.
建設 · 誠実なサービス
