Kabel dan jalur kabel optik integritas pembakaran dan tahan api karakteristik pengujian mesin

I. Gambaran Umum Peralatan:
Peralatan ini digunakan untuk menentukan apakah kabel dan kabel optik dapat beroperasi terus menerus dalam keadaan yang ditentukan ketika terbakar di bawah sumber api dan waktu yang ditentukan
Kemampuan.
II. Kepatuhan terhadap Standar
Mesin pengujian ini sesuai dengan GB/T19216.11-2003/ EC60331-11:1999 "Pengujian untuk integritas jalur kabel dan kabel optik dalam kondisi api - Bagian 11:Peralatan uji - sumber api terpisah dengan suhu nyala api tidak lebih rendah dari 750°C dirancang dan sepenuhnya sesuai dengan GB/T19216.21-2003/1 EC60331-21:1999 "Pengujian integritas kabel dan kabel optik dalam kondisi api - Bagian 21:" Prosedur dan persyaratan pengujian ---- kabel dengan tegangan nominal 0,6/1.0kv dan di bawah ", GB/T19216.23-2003/1 EC60331-23:1999 "Pengujian untuk integritas jalur kabel dan kabel optik dalam kondisi api - Bagian 23: Prosedur dan persyaratan pengujian - "Kabel Data" GB/T19216.25-2003/1 PE 60331-25:1999 "Pengujian integritas garis kabel datar dan kabel optik dalam kondisi pemadam api - Bagian 25: Prosedur dan persyaratan pengujian ---- kabel optik" standar pengujian.Ini menggantikan GB/T12666.6-1990 "Metode pengujian untuk pembakaran kawat dan kabel - Bagian 6: Metode pengujian untuk karakteristik ketahanan api kawat dan kabel" pada tanggal penerapan.
1Ini mengadopsi rotometer impor, blowtorches dan mixer Venturi, memastikan kontrol aliran yang tepat, api yang stabil dan seragam dan suhu yang konsisten
Konsistensi yang baik;
2. Termometer dan termokopel impor, dengan kesalahan pengukuran suhu tidak lebih dari 1%.
3Peralatan ini dilengkapi dengan perangkat perlindungan terhadap kebocoran, arus dan tegangan tinggi.akan secara otomatis memotong sumber tegangan tinggi untuk memastikan keamanan peralatan dan operasi
Keamanan personel;
4Peralatan ini dilengkapi dengan penghalang aliran udara di dalam untuk memastikan bahwa bentuk nyala api tidak dipengaruhi oleh aliran udara.
5Peralatan ini dilengkapi dengan peralatan pengolahan gas buang dan limbah yang sangat baik, memastikan bahwa gas buang uji tidak akan mencemari lingkungan laboratorium.
6Semua peralatan terbuat dari 304 stainless steel, yang estetis dan tidak akan berkarat bahkan setelah penggunaan jangka panjang.
IV. Komposisi Peralatan
1Desain ruang pembakaran (lihat Gambar 1)
Seluruh ruang pembakaran kubik terbentuk dengan memantapkan bahan stainless steel SUS304 dua lapisan pada bracket tabung persegi stainless steel.Ruang antara partisi dalam dan luar dari ruang pembakaran diisi dengan kapas isolasiDimensi ruang pembakaran adalah 3Mx3Mx3M, total 27 meter kubik.
2. Sampel dukungan: Sampel didukung oleh dua atau tiga cincin logam dengan diameter dalam sekitar 150mm, seperti yang ditunjukkan dalam Gambar 2
V. Parameter teknis utama
(1) Perangkat pembakaran:
1. Blowtorch: Ini adalah blowtorch gas propana dengan panjang nominal nozzle 500mm dan lebar 15mm, dilengkapi dengan mixer Venturi.Nozzle memiliki tiga baris lubang pengeboran bertahap dengan diameter nominal 1.32mm dan jarak pusat 3,2mm. Lihat Gambar 3;
2. alat pengukur aliran: rotameter (udara) : 100L/menit, rotameter (propana) : 10L/menit;
3. Gas tekanan gauges: Udara 0-0.6MPa, gas 0-0.25MPa;
4. Komponen sistem kontrol blowtorch: katup penegakan tekanan, pemicu piezoelektrik, perangkat flameout, termometer, thermocouple tipe K, sumber gas (disediakan oleh pelanggan),klep pengatur, perangkat kontak, pipa gas, flowmeter, venturi mixer, blowtorch, katup bola, pipa udara, udara terkompresi (disediakan oleh pelanggan).
5. Timer: 0 sampai 99,99s/m/h dapat diatur sewenang-wenang;
6Perangkat pembakaran: pembakaran piezoelektrik otomatis;
7. Pengontrol suhu: Ini memiliki dua input pengukuran termokopel tipe K, dengan kisaran suhu 0 sampai 1200 °C yang dapat diatur secara sewenang-wenang.
(2) Bagian kontrol beban jalur: (Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4
Transformator uji: satu transformator AC berkapasitas 8KVA, tiga fase output 1000V;
Regulator tegangan: Kapasitas 8KVA, input 380V, output disesuaikan dari 0 hingga 400V;
Tegangan uji: dapat disesuaikan terus-menerus dari 100 hingga AC1000V;
Tampilan tegangan dan arus: Kisaran tampilan voltmeter: 0-2000V, kisaran tampilan ammeter: 0-5A.
Arus uji: Maksimal 3A;
1- Transformer 2- Fuse (2A) L1, L2, L3 3- Sambungkan ke L3 (atau L1 atau L2) fase N
4- Cincin pendukung 5- Konduktor uji 6- Pengepakan dan perangkat indikasi (seperti bohlam) 7- Sampel 8- Perisai logam
(3) Perangkat pengolahan gas buang: Pengolahan gas buang menggunakan menara penyerapan gas jenis semprotan untuk menyerap debu asap dan gas berbahaya yang dihasilkan selama pembakaran
Karoseri dapat dibagikan dengan mesin pengujian pembakaran kabel yang dibundel atau mesin pembakaran lainnya.
Membangun · Layanan jujur