Кабельная и оптическая кабельная цепочка целостность горение и огнестойкость характеристики испытательной машины

I. Обзор оборудования:
Это оборудование используется для определения того, могут ли кабели и оптические кабели непрерывно работать в указанном состоянии при сжигании при указанном источнике огня и времени.
Способность.
II. Соблюдение стандартов
Эта испытательная машина соответствует GB/T19216.11-2003/EC60331-11:1999 "Испытание целостности линий кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 11:Испытательный прибор - отдельное топливное устройство с температурой пламени не ниже 750°C, разработан и полностью соответствует требованиям GB/T19216..21-2003/1 EC60331-21:1999 "Испытание целостности линий кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 21:" Процедуры испытаний и требования ---- кабели с номинальным напряжением 0,6/1.0kv и ниже ", GB/T19216.23-2003/1 EC60331-23:1999 "Испытание целостности линий кабелей и оптических кабелей в условиях пламени - Часть 23: Процедуры испытаний и требования - "Кабели передачи данных" GB/T19216.25-2003/1 EC60331-25:1999 "Испытание целостности линии плоских кабелей и оптических кабелей в условиях тушения пламени - Часть 25: Процедуры испытаний и требования ---- оптические кабели"Заменяет GB/T12666.6-1990 "Методы испытаний на огнестойкость проводов и кабелей - Часть 6: Методы испытаний на огнестойкость проводов и кабелей" с даты введения в действие.
1Он использует импортные ротометры, вентиляторы и смесители Вентури, обеспечивающие точное управление потоком, стабильные и равномерные пламени и постоянную температуру.
Хорошая консистенция;
2Импортные термометры и термопары с погрешностью измерения температуры не более 1%.
3Устройство оборудовано устройствами для защиты от утечек, перетока и перенапряжения.автоматически отключает источник высокого напряжения для обеспечения безопасности оборудования и эксплуатации
безопасность персонала;
4Оборудование оснащено барьером воздушного потока внутри, чтобы гарантировать, что форма пламени не влияет на воздушный поток.
5Оборудование оборудовано отличными устройствами для очистки выхлопных и отработавших газов, обеспечивающими, чтобы испытываемые выхлопные газы не загрязняли лабораторную среду.
6Все оборудование изготовлено из 304 нержавеющей стали, которая эстетически привлекательна и не ржавеет даже после длительного использования.
IV. Состав оборудования
1Конструкция камеры сгорания (см. рисунок 1).
Вся кубическая камера сгорания сформирована путем крепления двухслойных материалов из нержавеющей стали SUS304 на квадратную трубку из нержавеющей стали.Пространство между внутренней и внешней перегородками камеры сгорания заполняется изоляционным хлопкомРазмеры камеры сгорания составляют 3Mx3Mx3M, в общей сложности 27 кубических метров.
2Поддержка образца: Образец поддерживается двумя или тремя металлическими кольцами внутреннего диаметра примерно 150 мм, как показано на рисунке 2.
V. Основные технические параметры
(1) Устройство сгорания:
1. Блоторч: это пропанный газовый блоторч с номинальной длиной сопла 500 мм и шириной 15 мм, оснащенный смесителем Вентури.Насадка имеет три ряда скрещенных отверстий с номинальным диаметром 1.32 мм и расстояние до центра 3,2 мм. См. рисунок 3;
2- потокометры: ротаметр (воздух) : 100 л/мин, ротаметр (пропан) : 10 л/мин;
3Газовые датчики давления: воздух 0-0,6 МПа, газ 0-0,25 МПа;
4- Компоненты системы управления дуновкой: клапан регулирования давления, пьезоэлектрический зажигалка, устройство отключения пламени, термометр, термопары типа K, источник газа (представляется заказчиком),регулирующий клапан, зажигательное устройство, газопроводы, потокометры, смесители Вентури, пылесосы, шаровые клапаны, воздухопроводы, сжатый воздух (поставляется заказчиком).
5Таймер: от 0 до 99,99 с/м/ч может устанавливаться произвольно;
6Устройство зажигания: автоматическое пьезоэлектрическое зажигание;
7Контроллер температуры: имеет два входа термопары типа K с температурным диапазоном от 0 до 1200 °C, который может быть установлен произвольно.
(2) Раздел управления нагрузкой на линию: (как показано на рисунке 4)
Испытательный трансформатор: один трансформатор мощностью 8 КВА, трехфазный 1000 В выходной переменный трансформатор;
Регулятор напряжения: мощность 8KVA, вход 380V, выход регулируемый от 0 до 400V;
Испытательное напряжение: непрерывно регулируемое от 100 до AC1000V;
Дисплей напряжения и тока: диапазон дисплея вольтметра: 0-2000 В, диапазон дисплея ампера: 0-5 А.
Испытательный ток: максимум 3A;
1- трансформатор 2- предохранитель (2А) L1, L2, L3 3- подключение к L3 (или L1 или L2) фазе N
4- Опорное кольцо 5- Испытательный проводник 6- Нагрузка и индикатор (например, лампочка) 7- Образец 8- Металлическая экранизация
(3) Устройство для очистки выхлопных газов: очистка выхлопных газов использует газопоглощающую башню распыльного типа для поглощения дымовой пыли и вредных газов, образующихся во время сгорания
Корпус может использоваться совместно с комплектующей кабельной машиной испытания сгорания или другими машинами сгорания.
Постройте · Честное обслуживание