화재 저항 시험 오븐 건물 구성 요소에 대한 화재 내구성 시험 EN13381-8

CF8364 건물 부품의 불 저항 시험 - 수직 및 수평 오븐 En13381-8

시험 범위:

1한쪽의 화재 면적은 3000 × 3000 (mm) 의 두께의 철근 콘크리트 부하 벽의 불 저항 성능을 테스트합니다.보호층 (불성 코팅) 을 가진 철강 구조의 부하 벽, 가벼운 강철 기일 부하 벽, 접착 된 목재 부하 벽 및 기타 재료. 벽 내부의 다른 가로 절단 및 너비와 함께 선택 된 점의 온도를 결정합니다.

2. 재구성 할 수없는 액세서리의 불 저항 성능 테스트. 부하를 지지 않는 벽의 불 저항 성능을 위한 지능형 테스트 장치

오븐 내부의 순액 크기 4200 × 4천 800 × 1500 (mm), 샘플 화면 4200 × 4800 (mm)

시험 범위: 동일한 작업 조건에서 대칭 및 비대칭 구조 샘플의 불 저항 성능을 동시에 테스트 할 수 있습니다.방화물, 등 그것은 또한 큰 화재 상실과 방화 벽, 방화 유리 벽,그리고 불에 저항하는 롤러 셔터, 고효율로 여러 가지 다른 또는 유사한 샘플을 동시에 테스트 할 수 있습니다.

3부하 받침 기둥의 방화 저항 성능을 위한 지능형 시험 장치

오븐 내부의 순수 크기 3000 × 3천 × 4700 (mm), 불 아래 샘플의 높이: 3000-4600mm (평면 높이: 3600-5200mm). 샘플의 최대 가로 가로 크기:800mm × 800mm 또는 Φ 800mm.

총 축적 부하는 15000kN이고, 상부와 하부 특기 부하는 각각 1000kN이다.

4- 3600-5300mm 높이의 철근 콘크리트 기둥과 3000-4700mm 높이의 불 저항 성능 시험각종 가로단 모양과 크기의 단일 및 복수 복합물 로드.

5- 각종 가로단 모양과 크기의 보호층 (불성 코팅) 을 가진 철강 구조 기둥에 대한 불 저항성 성능 시험기둥 높이 3600~5300mm, 불 높이 3000~4700mm, 단일 및 복수의 복합 부하를 견딜 수 있습니다.

6선택 된 측정 포인트의 온도 측정

7모든 면에서 불에 노출 된 다른 물건 (세이프와 같이) 의 불 저항성 시험.

소방용품의 방화 저항 성능을 위한 지능형 시험 장치. 아래와 같은 구성은 참고용일 뿐입니다.

적용 범위:벽, 빔, 기둥, 바닥, 천장 및 지붕과 같은 부하 및 부하를 지지 않는 구성 요소에 적합합니다. 다른 구성 요소, 액세서리 또는 구조물을 참조하고 채택 할 수 있습니다.이 시험 기계는 GB/T9978의 모든 구성 요소를 시험하기에 적합합니다..1-9 및 ISO834-1-9

표준.

표준: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "건축 부품의 불에 저항하는 시험 방법 1부: 일반 요구 사항"ISO834-1-1999 "건축 부품의 불 저항 시험 1부: 일반 요구 사항"

주요 매개 변수

실험실: 4.5M (길이) x 4.5M ( 너비) x 3.5M (높이), 높은 온도 단열 재료를 실내에서 사용합니다.

로딩 장치: 기계적 로딩은 빌딩 내부의 브리지 크레인을 이동하는 데 사용됩니다. 균일 로딩, 집중 로딩, 축적 로딩 또는 특이 로딩을 시뮬레이션 할 수 있습니다.

지원 프레임: 네 개의 롤러를 통해 프레임의 윙 모양의 브래킷에 연결됩니다.

열쌍: 다양한 영역에 분산된 오븐 열쌍, 반발 열쌍, 이동 열쌍, 내부 열쌍 및 주변 온도 열쌍을 포함한다.

오븐 압력 측정 프로브: ± 2Pa의 측정 정확도로 T 모양의 측정 프로브

시험 조각 간격 측정 프로브: 지름 6mm의 ± 0.1mm와 지름 25mm의 ± 0.2mm

연소 시스템: 가스 분배 시스템 (10m 이내에), 노즐 (최소 20개) 및 조절 밸브

연소 가스 소스: 95% 이상의 순수성 프로판, 액화 가스 (사용자 제공)

가스 흐름 속도: 0-100L/min, 측정 정확도 레벨 25

공기 흐름 속도: 0-50m3/min, 측정 정확도≤±0.5m3/min

가스 탱크 용량: ≥50kg×6

오븐 온도 조절 시스템: 최대 샘플링 포인트 10점

환기 시스템 및 제어 공기 밸브 등

표본의 뒷면 화면에서의 방사선 열의 측정 범위: 0~10W/cm2

오븐 내부의 온도 및 압력 조절은 컴퓨터의 RS485을 통해 제어 시스템에 연결됩니다. 연소 테스트를위한 센서의 DC 출력 전압,열쌍 및 압력 센서와 같이, 디지털 형태로 변환되어 컴퓨터 시스템에 전송되어 표시 및 저장됩니다.

참고: 건물 부품에 대한 방화 저항 테스트 장치의 구체적인 구현은 불필요한 비용을 피하기 위해 고객이 테스트해야 할 제품에 기초해야합니다.예를 들어, 공공안전부 천진소방연구소는 건물 부품에 대한 5가지 다른 방화 저항 테스트 기구를 보유하고 있습니다.로드 베어링 빔과 슬레이드의 불에 저항하는 성능을 위한 지능형 시험 장치를 포함하여, 부하 벽의 불 저항 성능을 위한 지능형 시험 장치, 그리고 오븐에서 3000×3000×1500 (mm) 의 순량 크기, 3000×3000 (mm) 의 샘플 불 부위,전체 부하량 2000kN.

수직 오븐:

적용 범위: 벽, 빔, 기둥, 바닥 및 천장과 같은 수평 건물 구성 요소의 화재 저항 특성을 표준 화재 조건에서 결정하기에 적합합니다..

표준: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6:200 및 기타 시험 요구 사항

성능 특성: 각 채널의 온도, 압력 및 흐름과 같은 다양한 데이터를 수집하기 위해 고정도 멀티 비트 획득 카드가 사용됩니다.연소 도중 실제 정보의 실시간 재생은 마이크로 컴퓨터 분석을 통해 생성됩니다., 처리 및 제어 및 소화 특성은 마이크로 컴퓨터 분석을 통해 결정됩니다. 전체 기계는 높은 품질을 보장하기 위해 고품질 장치가 장착됩니다.시스템 고속 작동 및 진행성.

기술 매개 변수:

1기기 구성: 불투명 테스트 오븐, 가스 흐름 측정 시스템, 온도 측정 시스템, 압력 측정 및 제어 시스템.

2불투명 시험 오븐: 4.5m (길이) × 3.5m 깊이 × 1.25m 높이의 내부 크기의 수직 시험 오븐입니다.

3오븐 구조: 강철 구조 프레임을 채택하여, 오븐 벽은 강철 구조 프레임의 중앙에 불소연 벽돌로 지어집니다.오븐 벽의 내부면은 1000kgpm 3 이상의 밀도를 가진 열에 저항하는 단열 물질로 만들어집니다.. 외면은 색상의 강철으로 포장되어 있으며 오븐 배열 재료의 두께는 65mm입니다. 오븐 내부의 온도 테스트는 1250 °C까지 도달 할 수 있습니다.

4온도 측정 시스템:

1오븐 열쌍: GB/T 16839.1에 따라 와이어 지름 2.0mm의 K형 니켈 크롬 니켈 크롬 열쌍이 오븐에 사용됩니다.외부 커버는 열에 내성이 스테인레스 스틸 튜브 수갑, 가운데는 열에 저항하는 물질로 채워져 있습니다. 수갑에서 튀어나오는 뜨거운 끝의 길이는 25mm 미만이 아니며 총 5개의 열쌍을 가지고 있습니다.온도 정확도는 <± 15 °C.

2반발 표면 온도 측정: 0.5mm 지름의 열쌍을 사용하여 0.2mm 두께와 12mm 지름의 원형 구리판에 융합합니다.GB/T16839을 준수하는 큰 니켈 크롬 니켈 실리콘 열쌍.1은 두께 2.0mm, 길이와 폭 30mm의 아스베스트스 패드로 덮어야 합니다. 총 20개입니다.

3평균 온도 측정: GB/T7633-2008 및 GB/T17428-2009에 적용되는 8개의 열쌍

4최대 온도 측정: 최대 1200mm의 폭을 덮는 덩어리 린틀을 가진 이중 문 패널에 20개의 열쌍을 측정합니다.

5이동 열 쌍: 적외선 온도계를 사용하여 측정

6내부 열 쌍: 환기 도로의 내부 온도를 측정하기에 적합한 4 개의 열 쌍이 있습니다.

7환경 온도 측정: GB/T16839에 따라 지름 3.0mm의 장갑 열쌍과 큰 니켈 크롬 니켈 실리콘 K형 열쌍을 사용하여1.

8- 오븐 안의 압력 측정: ± 2pa의 측정 정확도와 T 모양의 측정 프로브를 사용하여

9부하 시스템: 압력 센서를 사용하여 측정

10변형 측정 장치: 전자 변형 측정 장치를 사용하여

11간격 탐사: GB/T9978.1 표준에 따라 제조

12. 번어: 양쪽 벽에 8개의 초고속 번어, 각 쪽에 6개의 번어가 탑재되어 있습니다. 가방을 가열하는데 필요한 열을 공급합니다.

13. 연소 배기: 연기의 뒷 벽에 세 개의 연소 배기 구멍이 설치되어 있으며, 이는 연기의 내부에서 연기를 배기하기 위해 뒷 연소로 연결되어 있습니다.제어 압력.

14관측 구멍: 시험 중에 시험 표본의 불면과 불꽃을 관측하기 위해 오븐 몸의 뒷벽에 두 개의 관측 구멍이 있습니다.

15부하 장치: 높이가 3.5m, 폭이 3.0m의 카트를 사용하여 차량 몸체와 샘플 플랫폼으로 구성됩니다.이 차량은 철철 레일 위에 움직일 수 있는 4개의 지상 바퀴를 가지고 설계되었습니다.시험 플랫폼은 3.0m × 3.0m의 제곱 철 구조 프레임입니다. 실험 중에 전기 승강기를 사용하여 표본 플랫폼을 차량 몸체로 들어 올립니다.그 다음 테스트 위치로 트롤리를 밀어 그것을 고정그리고 실험을 시작하세요.

16전기 제어 부분: MCGS 구성 소프트웨어와 통합 화학 제어 컴퓨터의 PLC 프로그램을 채택합니다.

주요 제어 인터페이스, 오븐 온도 곡선 인터페이스, 샘플 온도 인터페이스, 역사 기록 인터페이스 및 매개 변수 결정 인터페이스