. 적용 범위: 느슨하게 채워진 단열재, 펠트, 담요, 블록, 보드 및 조립식 단열 파이프 쉘과 같은 단열 제품의 최대 서비스 온도 평가에 적용 가능합니다.
2. 표준 준수: GB/T17430-2015 "단열재의 최대 사용 온도에 대한 평가 방법" 관련 표준 준수, 비동등: ASTM C411-82 "최고 온도에서 단열재의 열 표면 특성에 대한 테스트 방법", ASTM C447-85 "단열재 관련 표준과 비동등" ASTM C411-82 "테스트 최고 온도에서 단열재의 열 표면 특성에 대한 방법", ASTM C447-85 "단열재의 최대 사용 온도에 대한 평가 방법" 및 ISO 8142:1990 부록 A "조립식 미네랄울 파이프 쉘의 최대 사용 온도 결정을 위한 테스트 방법".
iii. 주요 기술 매개변수
가열판: SUS304 스테인레스 스틸로 제작되었으며 테스트 영역은 900*450mm, 보호 층으로 둘러싸여 있으며 너비는 80mm입니다. 가열판 하부 표면에는 5개 이상의 열전대가 사용되어 표면 온도를 측정합니다. 그 중 4개는 가열판 가열면적의 대각선 부분에 고정되어 있으며, 각 모서리로부터의 거리는 150mm이다. 다섯 번째 열전대는 가열판 중앙에 배치됩니다. 어느 지점에서든 측정된 온도는 요구되는 온도보다 낮아서는 안 되며, 그 차이는 +5% 또는 +15℃(둘 중 작은 쪽)이어야 합니다.
2. 가열 튜브: SUS304 스테인레스 스틸로 제작되었으며 길이는 2m이고 공칭 직경은 각각 88mm, 108mm 및 133mm입니다. 3개의 가열 튜브가 나란히 배열되어 조립식 절연 튜브 쉘의 개별 테스트가 가능합니다. 가열관 끝부분에는 길이 75mm 이상의 보호구를 설치하고 시험편 끝부분에서 과도한 열손실을 방지하기 위한 보조히터를 설치하여야 한다. 가열관의 표면온도를 측정하기 위해 가열관의 0.3m마다 열전대를 설치합니다. 열전대는 가열 튜브 주위에 90° 간격으로 나선형 패턴으로 배열됩니다. 어느 지점에서든 측정된 온도는 요구되는 온도보다 낮아서는 안 되며, 그 차이는 +5% 또는 +15℃(둘 중 작은 쪽)이어야 합니다.
3. 온도 측정 시스템 : 직경 5.0mm의 열전대 와이어 채택
4. 측정 온도: 0-500, 0-900, 0-1250 ℃ (선택 사항); 온도는 PLC+ 모듈에 의해 수집됩니다.
5. 제어 섹션: PLC 모듈과 마이크로컴퓨터 제어를 채택하여 뜨거운 표면의 온도 곡선을 실시간으로 표시하고 보고서를 출력합니다.
6. 가열 속도: 5℃/min 또는 3℃/min을 설정할 수 있습니다.
7. 온도 수집: 2분마다 수집되어 곡선으로 표시됩니다.
8. 열전대 응답 시간: <0.5초
9. 온도 오차: ± 0.5 ℃
10. 타이밍 오류: 1초/h
11. 컴퓨터: 컴퓨터 한 세트(적어도 다음 요구 사항을 충족: 일류 브랜드 컴퓨터, CPU: INTEL I5-III 세대 이상, 메모리: 4G 이상, 하드 디스크: 500G 이상, 직렬 포트 포함: 제어 장치 작동, 모니터: 20인치 이상 LED LCD 모니터, 1600*900 해상도 이상, Windows XP 시스템, 프린터 1대, 테스트 소프트웨어 1세트.
12. 직선자와 필러 게이지 장착: 변형 측정용.
13. 샘플병 2개가 제공됩니다.
14. 시험로 치수: L2245×W1500×H1600(mm).
15. 컨트롤 박스 크기: L500×W500×H1200(mm), 컨트롤 박스는 컴퓨터로 제어됩니다.
IV. 제품 특징: CNC 공작 기계로 형성된 호 모양의 디자인은 우아하고 관대합니다. 그것은 아름답고 녹슬지 않으며 부식 방지 기능이 있다는 특성을 가지고 있습니다. 다른 구성 요소는 표면/SUS304 스테인레스 스틸에 두꺼운 전기 도금을 한 45# 강철로 만들어졌습니다.
