Materiał izolacyjny termiczny Maksymalna temperatura eksploatacyjna Urządzenie do badania zgodność z normami: Zgodnie z odpowiednimi normami GB/T17430-2015

. Zakres stosowania: Ma zastosowanie do oceny maksymalnej temperatury użytkowania wyrobów do izolacji termicznej, takich jak luźno wypełnione materiały termoizolacyjne, filce, koce, bloki, płyty i prefabrykowane osłony rur termoizolacyjnych.

2. Zgodność z normami: Zgodnie z odpowiednimi normami GB/T17430-2015 „Metoda oceny maksymalnej temperatury użytkowej materiałów termoizolacyjnych”, nierównoważne: ASTM C411-82 „Metoda badania właściwości powierzchni termicznej materiałów termoizolacyjnych w najwyższej temperaturze”, ASTM C447-85 „Nierównoważne normy dotyczące materiałów termoizolacyjnych” ASTM C411-82 „Metoda badania właściwości powierzchni termicznej materiałów termoizolacyjnych w najwyższej temperaturze”, ASTM C447-85 „Metoda oceny maksymalnej temperatury użytkowania materiałów termoizolacyjnych” oraz ISO 8142:1990 dodatek A „Metoda badania określająca maksymalną temperaturę użytkowania prefabrykowanych powłok rur z wełny mineralnej”.

III. Główne parametry techniczne
Płyta grzewcza: Wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, obszar testowy 900*450mm, otoczona warstwą ochronną, szerokość 80mm. Na dolnej powierzchni płyty grzewczej zastosowano aż pięć termopar do pomiaru temperatury powierzchni. Cztery z nich są zamocowane na przekątnej powierzchni grzewczej płyty grzewczej, a odległość od każdego narożnika wynosi 150 mm. Piąta termopara jest umieszczona na środku płyty grzewczej. Temperatura zmierzona w dowolnym punkcie nie powinna być niższa od temperatury wymaganej, a różnica powinna wynosić +5% lub +15℃ (w zależności od tego, która wartość jest mniejsza).
2. Rury grzewcze: Wykonane ze stali nierdzewnej SUS304, o długości 2 metrów i średnicach nominalnych odpowiednio 88mm, 108mm i 133mm. Trzy rury grzejne ułożone są obok siebie, co pozwala na indywidualne testowanie prefabrykowanych izolowanych płaszczy rurowych. Zakończenie rurki grzejnej powinno być wyposażone w odcinek ochronny o długości nie mniejszej niż 75 mm oraz w grzałkę pomocniczą, która zapobiega nadmiernej utracie ciepła na końcu próbki. Termopara jest instalowana co 0,3 metra rury grzewczej w celu pomiaru temperatury powierzchni rury grzewczej. Termopary ułożone są spiralnie wokół rury grzewczej w odstępach co 90°. Temperatura zmierzona w dowolnym punkcie nie powinna być niższa od temperatury wymaganej, a różnica powinna wynosić +5% lub +15℃ (w zależności od tego, która wartość jest mniejsza).
3. System pomiaru temperatury: przyjmuje się drut termoparowy o średnicy 5,0 mm
4. Pomiar temperatury: 0-500, 0-900, 0-1250 ℃ (opcjonalnie); Temperatura zbierana jest przez moduł PLC+.
5. Sekcja sterowania: wykorzystuje moduł PLC i sterowanie mikrokomputerem do wyświetlania krzywej temperatury gorącej powierzchni w czasie rzeczywistym i raportów wyjściowych.
6. Szybkość nagrzewania: można ustawić 5 ℃/min lub 3 ℃/min.
7. Pomiar temperatury: Zbierany co 2 minuty i wyświetlany w postaci krzywej.
8. Czas reakcji termopary: <0,5 sekundy
9. Błąd temperatury: ± 0,5 ℃
10. Błąd pomiaru czasu: 1 sekunda/h
11. Komputer: Jeden zestaw komputerów (co najmniej spełniający następujące wymagania: Komputer marki pierwszej linii; Procesor: INTEL I5-III generacji lub nowszy; Pamięć: 4G lub więcej; Dysk twardy: 500G lub więcej; z portem szeregowym: działanie przyrządu sterującego; monitor: monitor LCD LED o przekątnej 20 cali lub większej, rozdzielczości 1600*900 lub wyższej; system Windows XP. Jedna drukarka. Jeden zestaw oprogramowania testującego.
12. Wyposażony w linijkę i szczelinomierz: do pomiaru wypaczeń.
13. W zestawie znajdują się dwa słoiki z próbkami
14. Wymiary pieca testowego: dł.2245×szer.1500×wys.1600 (mm).
15. Wymiary skrzynki sterowniczej: dł.500×szer.500×wys.1200 (mm), a skrzynka sterownicza sterowana jest komputerowo.
IV. Cechy produktu: Utworzona przez obrabiarki CNC, konstrukcja w kształcie łuku jest elegancka i hojna. Ma cechy bycia pięknym, odpornym na rdzę i antykorozyjnym. Pozostałe elementy wykonane są ze stali 45# z pogrubioną galwanizacją na powierzchni/stalą nierdzewną SUS304.