Maszyna do testowania odporności na ogień składników budynku ma zastosowanie do badań odporności na ogień składników budynku i odporności na ogień składowych pionowych przegród nośnych

Zakres zastosowania: ma zastosowanie do badań odporności ognia elementów budynku i odporności ognia składowych pionowych przegród nośnych.
napięcie robocze: 380 V AC ± 10% 50 NZ.
Korpus pieca: przejście do pieca testowego składa się z cegieł, konstrukcji stalowych oraz materiałów ognioodpornych i termoizolacyjnych.
Wielkość próbki: 300 mm szerokości × 300 mm wysokości (dostosowalna).
Wymiary wewnątrz pieca wynoszą mniej więcej:
Piekło pionowe: L3,2 m × W2,2 m × H4,0 m
Piekło poziome: L3,2 m × W3,2 m × H1.5.
Przepływ gazu: 0-100 l/min, dokładność pomiaru 2,5 stopnia.
Przepływ powietrza: 0-50 m3/min, dokładność pomiaru ≤ ± 0,5 m3/min.
Pojemność zbiornika gazu: ≥ 50 kg × 6.
Urządzenia pomiarowe obciążenia: należy dodać ±2,5% wartości obciążenia (wymagane do badań typu obciążenia).
Sonda pomiarowa luk próbki: ± 0,1 mm dla średnicy 6 mm, ± 0,2 mm dla średnicy 25 mm.
System spalania: system dystrybucji gazu (w promieniu 10 metrów), dysze palnika (nie mniej niż 20) i zawory regulacyjne.
Źródło gazu spalinowego: propan, gaz skroplony.
System regulacji temperatury pieca: maksymalnie 10 punktów pobierania próbek.
Systemy wentylacyjne i amortyzatory sterujące itp.
Zakres pomiarów ciepła promieniowania po stronie przeciwpożarowej próbki wynosi od 0 do 10 W/cm 2.
Zakres pomiaru ciśnienia pieca: od 0 do 100 pa
Dokładność pomiaru: ≤ ± 3 pa.
Temperatura badania: regulacja temperatury pieca spełnia wymóg T-T0=3451g (8t+1), a jej odchylenie od regulacji temperatury
W przypadku 0min < t≤10min, d≤15%.
W przypadku 10 minut < t ≤ 30 minut, d ≤ 10%.
Jeżeli T > 30 minut, d ≤ 5%.
Temperatura pieca: ± 15°C.
Temperatura wewnętrzna próbki: ±10°C.
Temperatura przeciwpożarowa próbki: ±4°C.
Warunki pomiaru ciśnienia wewnątrz pieca
Pięć minut po rozpoczęciu badania piec powinien spełniać następujące warunki ciśnienia dodatniego zgodnie z wymogami.
Komponent poziomy - na powierzchni poziomej 100 mm poniżej dolnej powierzchni próbki ciśnienie pieca wynosi 15 pa±5 pa.
Komponent pionowy - na wysokości 3 metrów wewnątrz pieca, 100 mm od powierzchni próbki.
Po upływie 10 minut od rozpoczęcia badania piec powinien spełniać następujące warunki ciśnienia dodatniego zgodnie z wymogami.
Komponent poziomy - na powierzchni poziomej 100 mm poniżej dna próbki ciśnienie pieca wynosi 17pa±3pa.
Komponent pionowy - na wysokości 3 metrów wewnątrz pieca, 100 mm od powierzchni próbki.
Temperatura pieca: ±15°C przy użyciu termopary o średnicy 1 mm.
Temperatura przeciwpożarowa badanej części: ±4°C, termopara o średnicy drutu 0,5 mm.
Pancerna platyna-rodium-platyna S-wartość termopary, dokładność II stopnia.
Termokopla o wartości K, z bronią niklowo-chromowo-niklowo-krzemową, klasy II.
Zakres czasowania: od 0 do 120 minut. Dokładność czasowania: < ± 1 sek.
System wykrywania temperatury próbki: maksymalnie 20 punktów pobierania próbek.

Zakres stosowania: The test furnace complies with the technical indicators and requirements stipulated in the national standard GB/T7633-2008 and is suitable for the fire resistance performance test of non-load-bearing horizontal doors and roller shutters.
Główne parametry
Zużycie energii: 6 kW
Zakres pomiaru ciśnienia pieca: 0-100Pa Dokładność pomiaru: ≤±3Pa
Przepływ powietrza: 0-50 m3/min Dokładność pomiaru: ≤±0,5 m3/min
Źródło gazu spalinowego: propan, gaz skroplony (podane przez użytkownika)
Pojemność zbiornika paliwa: 50 kg × 6
Zakres pomiarów ciepła promieniowania po stronie przeciwpożarowej próbki: 0-10 W/cm 2
zakres pomiaru ciśnienia wewnątrz pieca: 15Pa±5Pa;
Temperatura badania: zaprogramowane podnoszenie temperatury przez 15 minut z temperatury pokojowej do 718°C
30 minut do 821°C, 60 minut do 925°C
90 minut temperatury pokojowej do 986°C; 120 minut temperatury pokojowej do 1029°C;
180 minut w temperaturze pokojowej do 1115°C, 240 minut w temperaturze pokojowej do 1150°C.
Czujnik temperatury: wewnątrz pieca: 9 opancerzonych termoparów niklu-chromu-niklu-kremu o wartości K, stopień dokładności: klasa II
Odpalenie: 29 opancerzonych termoparów niklu-chromu-niklu-kremu o wartości K, stopień dokładności: klasa II
Zakres czasowania: 0-240 minut Dokładność czasowania: <±1 sekundę
Wielkość próbki zewnętrznej: (Użytkownicy mogą dostosować specjalne specyfikacje)
Praktyczna powierzchnia urządzenia: długość × szerokość × wysokość (3,8×2,4×4,5) m;
Masa sprzętu: 4500 Kg ((piecowiec badawczy musi być zainstalowany na miejscu);
System gazowania: 150 kg/h (nieobowiązkowe).

ISO 9705:2003 określa metodę badania symulacji pożaru występującego w kącie małego pomieszczenia.Metoda ta wykorzystuje standardowe źródło zapłonu i ma na celu ocenę wpływu produktów powierzchniowych na rozwój pożaru.Metoda ta dostarcza danych dotyczących pożaru od momentu zapłonu do momentu przebicia się, występującego pod standardowym źródłem zapłonu.W 2003 r. wprowadzono również różne techniki pomiarowe zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz pomieszczenia.Test ISO 9705 w niniejszym artykule dostarcza informacji podstawowych i wsparcia dla potencjalnych użytkowników.przepływ ciepła palnika w pomieszczeniu, bilansu cieplnego pomieszczenia podczas pożaru, rodzajów wytwarzanego dymu i toksycznych gazów, a także wyników symulacji tych badań.Oferuje użytkownikom niezbędne informacje, które pomogą im wybrać etapy badań dla konkretnych projektów lub przepisów.
Metoda badań w naszym kraju jest równoważna przyjęciu tej metody badań, a opracowane normy to załącznik B i załącznik C do GB 20286.
Zgodne normy: ISO 9705, NFPA 266, dodatek B i dodatek C GB20286, itp.
Parametry techniczne
1. ramy przyrządów o wymiarze 19 cali, z analizatorami tlenu, dwutlenku węgla i tlenku węgla
2Analizator tlenu jest analizatorem tlenu, który wykrywa stężenie tlenu w gazie poprzez pomiar zmian ciśnienia paramagnetycznego.czas przetwarzania sygnału wewnętrznego: mniej niż 1 sekunda, czujnik ciśnienia (wewnętrzny): 50-200 kPa, zerowe przesunięcie: mniej niż 0,5% minimalnego zakresu wskazanego na tablicy nazwy na miesiąc, przesunięcie wartości pomiaru: mniej niż 0.5% bieżącego zakresu pomiarowego miesięcznie, błąd powtarzalności: mniejszy niż 1% bieżącego zakresu pomiarów Minimalny limit wykrywania wynosi 1% bieżącego zakresu pomiarów,a błąd liniowy wynosi mniej niż 1% bieżącego zakresu pomiarów
3. Analizator dwutlenku węgla i analizator tlenku węgla to niedyskretne rodzaje podczerwieni. Zasada opiera się na fakcie, że cząsteczki gazu mają specyficzne pasma absorpcji światła podczerwieni,i przyjmują metodę pojedynczego wiązań przemiennego podczerwonegoMinimalny limit wykrywania wynosi 1% bieżącego zakresu pomiaru.Powtarzalność jest mniejsza niż ± 1% minimalnego zakresu wskazanego na tablicy nazwyCzas reakcji (czas T90) wynosi mniej niż 30 sekund, gdy przepływ gazu próbki wynosi około 1,2 l/min.
4Zakres analizatora tlenu wynosi 0-25%, analizatora dwutlenku węgla 0-10%, a analizatora tlenu węglowego 0-1%.
5W trakcie procesu ekstrakcji gazu w badaniu, wilgoć jest dokładnie usuwana.
6Pompa dwugłowa do pobierania próbek gazu może przenosić próbki gazu wytworzone podczas spalania do analizatora znajdującego się w odległości około 30 metrów.
7System pozyskiwania danych (w tym programy obsługi i sterowania)
8Karta akwizycyjna przyjmuje 16-bitowy szeroki zakres wzmocnienia oraz analogowe i cyfrowe płyty I/O.
9. Typ termoaparatu: typ K, zakres: temperatura otoczenia do 1500 stopni Celsjusza.
10System pozyskiwania danych może zbierać dane poprzez instalację i uruchomienie rejestratora danych lub wskaźnika na miejscu.
11System pozyskiwania danych składa się z następujących części:
12Moduł wejściowy termopary bitów, moduł wejściowy analogowy 16-bitowy, moduł wejścia/wyjścia cyfrowego, moduł wyjścia analogowego 12-bitowego, płyty bazowe 4 i 8-slotowe, gniazda podłączające, moduł sieciowy,24-woltowy wejście uniwersalnego zasilania prądu stałego 5A, komputer do pozyskiwania danych, drukarka