Máquina de ensaio de resistência ao fogo de componentes de edifícios Aplicável a testes de resistência ao fogo de componentes de edifícios e o desempenho de resistência ao fogo de componentes de divisória vertical portadores de carga

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US$2000-$30000
preço
Building Component Fire Resistance Testing Machine It Is Applicable To Fire Resistance Tests Of Building Components And The Fire Resistance Performance Of Load-Bearing Vertical Partition Components
Características Galeria Descrição de produto Converse agora
Características
Especificações
Taxa de fluxo de gás:: 0-100L/min, precisão de medição grau 2,5
taxa de fluxo de ar:: 0-50m ³ /min, precisão de medição ≤±0,5m ³ /min.
Capacidade do tanque de gás:: ≥ 50 kg × 6
Equipamento de medição de carga:: Deve ser adicionado ±2,5% do valor da carga
Faixa de medição de pressão do forno:: 0 a 100pa
Precisão da medição:: ≤±3pa
Temperatura do forno:: ± 15°C
Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: CHENGFENG
Certificação: ISO,CE
Número do modelo: CF8342
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Estojos de madeira
Tempo de entrega: 10 dias úteis
Termos de pagamento: T/T, Dinheiro.L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 5 unidades por mês
Descrição de produto

Área de aplicação: Aplica-se aos ensaios de resistência ao fogo de componentes de edifícios e ao desempenho de resistência ao fogo de componentes de divisórias verticais portadoras de carga.
Voltagem de funcionamento: AC 380V ± 10% 50NZ.
O corpo do forno: a passagem do forno de ensaio é composta por tijolos, estruturas de aço e materiais à prova de fogo e de isolamento térmico.
Tamanho da amostra: 300 mm de largura × 300 mm de altura (personalizável).
As dimensões no interior do forno são aproximadamente:
Forno vertical: L3,2 m × L2,2 m × H4,0 m
Forno horizontal: L3,2 m × W3,2 m × H1.5.
Fluxo de gás: 0-100 L/min, precisão de medição de 2,5 graus.
Fluxo de ar: 0-50 m3/min, precisão de medição ≤ ± 0,5 m3/min.
Capacidade do reservatório de gás: ≥ 50 kg × 6.
Equipamento de medição da carga: deve ser adicionado ±2,5% do valor da carga (necessário para os ensaios de tipo de carga).
Sonda de medição do espaço entre amostras: ± 0,1 mm para o diâmetro de 6 mm, ± 0,2 mm para o diâmetro de 25 mm.
Sistema de combustão: sistema de distribuição de gás (dentro de 10 metros), bocas de queimador (não menos de 20) e válvulas de regulação.
Fonte de gás de combustão: propano, gás liquefeito.
Sistema de controlo da temperatura do forno: Pontos de amostragem máximos de 10.
Sistemas de ventilação e amortecimentos de controlo, etc.
A gama de medição do calor radiante no lado de contra-ataque da amostra é de 0 a 10 W/cm2.
Intervalo de medição da pressão do forno: 0 a 100 pa
Precisão de medição: ≤ ± 3pa.
Temperatura de ensaio: o controlo da temperatura do forno cumpre o requisito de T-T0=3451g (8t+1) e o seu desvio de controlo da temperatura
Quando 0min < t≤10min, d≤15%.
Quando 10 minutos < t ≤ 30 minutos, d ≤ 10%.
Quando T > 30 minutos, d ≤ 5%.
Temperatura do forno: ± 15°C.
Temperatura interna da amostra: ±10°C.
Temperatura de contra-ataque da amostra: ±4°C.
Condições de medição da pressão no interior do forno
Cinco minutos após o início do ensaio, o forno deve satisfazer as seguintes condições de pressão positiva, conforme estipulado.
Componente horizontal - Em uma superfície horizontal 100 mm abaixo da superfície inferior da amostra, a pressão do forno é de 15 pa±5 pa.
Componente vertical - a uma altura de 3 metros no interior do forno, a 100 mm da superfície da peça de ensaio.
Dez minutos após o início do ensaio, o forno deve satisfazer as seguintes condições de pressão positiva, conforme estipulado.
Componente horizontal - Em uma superfície horizontal 100 mm abaixo do fundo da amostra, a pressão do forno é de 17pa±3pa.
Componente vertical - a uma altura de 3 metros no interior do forno, a 100 mm da superfície da peça de ensaio.
Temperatura do forno: ± 15°C, utilizando um termocouple com um diâmetro de 1 mm.
Temperatura de contra-ataque da peça de ensaio: ±4°C, termocouple com um diâmetro de fio de 0,5 mm.
Termocouple blindado de platina-ródio-platina com valor S, grau de precisão II.
Termocouple blindado de níquel-cromo-níquel-sílico com valor K, grau II.
Intervalo de cronometragem: 0 a 120 minutos.
Sistema de detecção da temperatura da amostra: 20 pontos máximos de amostragem.

Área de aplicação: The test furnace complies with the technical indicators and requirements stipulated in the national standard GB/T7633-2008 and is suitable for the fire resistance performance test of non-load-bearing horizontal doors and roller shutters.
Parâmetros principais
Consumo de energia: 6 kW
Intervalo de medição da pressão do forno: 0-100Pa Precisão de medição: ≤±3Pa
Fluxo de ar: 0-50 m3/min Precisão de medição: ≤ ± 0,5 m3/min
Fonte de gás de combustão: propano, gás liquefeito (fornecido pelo utilizador)
Capacidade do reservatório de gás: 50 kg × 6
Faixa de medição do calor radiante no lado de contra-ataque da amostra: 0-10W/cm2
Intervalo de medição da pressão no interior do forno: 15Pa±5Pa;
Temperatura de ensaio: aumento da temperatura programado durante 15 minutos a partir da temperatura ambiente para 718°C
30 minutos a temperatura ambiente a 821°C, 60 minutos a temperatura ambiente a 925°C
90 minutos a temperatura ambiente a 986°C; 120 minutos a temperatura ambiente a 1029°C;
180 minutos a temperatura ambiente a 1115°C, 240 minutos a temperatura ambiente a 1150°C.
Sensor de temperatura: Dentro do forno: 9 termopares blindados de níquel-cromo-níquel-sílico de valor K, grau de precisão: classe II
Contra-ataque: 29 termopares blindados de níquel-cromo-níquel-sílico de valor K, grau de precisão: classe II
Intervalo de cronometragem: 0-240 minutos Precisão de cronometragem: < ± 1 segundo
Tamanho da amostra externa: (especificações especiais podem ser personalizadas pelos utilizadores)
A área prática do equipamento: comprimento × largura × altura (3,8×2,4×4,5) m;
Peso do equipamento: 4500 Kg ((O forno de ensaio deve ser instalado no local);
Sistema de gaseificação: 150 kg/h (opcional).

A norma ISO 9705:2003 especifica um método de ensaio para simular um incêndio que ocorra num canto de uma pequena sala.Este método utiliza uma fonte de ignição padrão e visa avaliar o impacto dos produtos de superfície no desenvolvimento do fogo.Este método fornece dados sobre o incêndio desde a ignição até ao rompimento que ocorre sob a fonte de ignição padrão.2003 também introduz diferentes técnicas de medição, tanto no interior como no exterior da salaO teste ISO 9705 presente neste artigo fornece informações de base e apoio para potenciais utilizadores.o fluxo de calor do queimador na sala, o equilíbrio térmico da sala durante um incêndio, os tipos de fumo e gases tóxicos produzidos, bem como os resultados da simulação destes ensaios.Oferece aos utilizadores as informações necessárias para os ajudar a seleccionar as etapas de ensaio para projectos ou regulamentos específicos.
O método de ensaio no nosso país é equivalente à adoção deste método de ensaio e as normas desenvolvidas são o apêndice B e o apêndice C do GB 20286.
Normas conformes: ISO 9705, NFPA 266, apêndice B e apêndice C do GB20286, etc.
Parâmetros técnicos
1. Armazém de instrumentos de 19 polegadas, incluindo analisadores de oxigénio, dióxido de carbono e monóxido de carbono
2O analisador de oxigénio é um analisador de oxigénio que detecta a concentração de oxigénio no gás através da medição das alterações da pressão paramagnética.Tempo de processamento de sinal interno: menos de 1 segundo, sensor de pressão (interno): 50 a 200 kPa, desvio zero: menos de 0,5% do intervalo mínimo indicado na placa de identificação por mês, desvio do valor de medição: menos de 0.5% do intervalo de medição corrente por mês, erro de repetibilidade: inferior a 1% do intervalo de medição actual O limite mínimo de detecção é de 1% do intervalo de medição actual,e o erro linear é inferior a 1% do intervalo de medição corrente
3O analisador de dióxido de carbono e o analisador de monóxido de carbono são tipos infravermelhos não discretos.e adotam o método de análise de infravermelho alternado de raio únicoO limite mínimo de detecção é de 1% do intervalo de medição actual. O erro linear é inferior a ± 1% da escala completa quando medido no intervalo máximo.A repetibilidade é inferior a ± 1% do intervalo mínimo indicado na placa de identificaçãoO tempo de resposta (tempo T90) é inferior a 30 segundos quando o caudal do gás da amostra é de aproximadamente 1,2 L/min.
4O intervalo do analisador de oxigénio é de 0-25%, o do analisador de dióxido de carbono é de 0-10% e o do analisador de monóxido de carbono é de 0-1%.
5Durante o processo de extracção do gás do ensaio, a umidade é completamente removida.
6A bomba de amostragem de gás de duas cabeças pode transportar as amostras de gás produzidas durante a combustão para um analisador a cerca de 30 metros de distância.
7Sistema de aquisição de dados (incluindo programas de operação e controlo)
8O cartão de placa de aquisição adota uma gama de ganho larga de 16 bits e placas de I/O analógicas e digitais
9Tipo de termopares: tipo K, gama: temperatura ambiente a 1500 graus Celsius.
10. O sistema de aquisição de dados pode recolher dados através da instalação e inicialização de um registo de dados ou um ponteiro no local
11O sistema de aquisição de dados consiste nas seguintes partes:
12Modulo de entrada de termocouple de bits, módulo de entrada analógico de 16 bits, módulo de entrada/saída digital, módulo de saída analógico de 12 bits, placas de base de 4 e 8 faixas, tomadas de ligação, módulo de rede,Entrada de alimentação universal de corrente contínua de 24 volts 5A, computador de aquisição de dados, impressora

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