Portée de l'application: Elle s'applique aux essais de résistance au feu des composants du bâtiment et aux performances de résistance au feu des composants de cloisons verticales supportant la charge.
La tension de fonctionnement est de 380 V AC ± 10% 50 NZ.
Corps du four: le passage du four d'essai est composé de briques, de structures en acier et de matériaux ignifuges et isolants.
Taille de l'échantillon: 300 mm de large × 300 mm de haut (personnalisable).
Les dimensions à l'intérieur du four sont approximativement:
Le four vertical: L3,2 m × W2,2 m × H4,0 m
Le four horizontal est de L3,2 m × W3,2 m × H1.5.
Débit de gaz: 0 à 100 L/min, précision de mesure de 2,5 degrés.
Débit d'air: 0 à 50 m3/min, précision de mesure ≤ ± 0,5 m3/min.
Capacité du réservoir de gaz: ≥ 50 kg × 6.
Équipement de mesure de la charge: ±2,5% de la valeur de la charge doivent être ajoutés (obligatoire pour les essais de type de charge).
Sonde de mesure de l'écart entre échantillons: ± 0,1 mm pour le diamètre de 6 mm, ± 0,2 mm pour le diamètre de 25 mm.
Système de combustion: système de distribution de gaz (dans un rayon de 10 mètres), buses de brûleur (au moins 20) et vannes de régulation.
Source de gaz de combustion: propane, gaz liquéfié.
Système de régulation de la température du four: point de prélèvement maximum de 10.
Systèmes de ventilation et amortisseurs de commande, etc.
La plage de mesure de la chaleur rayonnante sur le côté de contre-flamme de l'échantillon est de 0 à 10 W/cm2.
Plage de mesure de la pression du four: de 0 à 100 pa
La précision de mesure est de ≤ ± 3 pa.
Température d'essai: la régulation de la température du four satisfait à l'exigence de T-T0=3451g (8t+1) et son écart de régulation de la température
Lorsque 0min < t≤10min, le taux d≤15%.
Lorsque 10 minutes < t ≤ 30 minutes, d ≤ 10%.
Lorsque T > 30 minutes, d ≤ 5%.
Température du four: ± 15°C.
Température interne de l'échantillon: ± 10°C.
Température de retour de l'échantillon: ±4°C.
Conditions de mesure de la pression à l'intérieur du four
Cinq minutes après le début de l'essai, le four doit satisfaire aux conditions de pression positive suivantes.
Composante horizontale - Sur une surface horizontale située à 100 mm sous la surface inférieure de l'échantillon, la pression du four est de 15 pa±5 pa.
Composant vertical - à une hauteur de 3 mètres à l'intérieur du four, à 100 mm de la surface de l'éprouvette.
Dix minutes après le début de l'essai, le four doit satisfaire aux conditions de pression positive suivantes.
Composante horizontale - Sur une surface horizontale située à 100 mm sous le fond de l'échantillon, la pression du four est de 17pa±3pa.
Composante verticale - à une hauteur de 3 mètres à l'intérieur du four, à 100 mm de la surface de l'éprouvette.
Température du four: ± 15°C, à l'aide d'un thermocouple d'un diamètre de 1 mm.
Température de contre-réaction de la pièce d'essai: ±4°C, thermocouple d'un diamètre de fil de 0,5 mm.
Thermocouple blindé platine-rhodium-platine à valeur S, de précision de classe II.
Thermocouple blindé nickel-chrome-nickel-silicium de valeur K, de catégorie II.
Plage de chronométrage: 0 à 120 minutes, précision de chronométrage: < ± 1 seconde.
Système de détection de la température de l'échantillon: 20 points de prélèvement maximum.
Le champ d'application: The test furnace complies with the technical indicators and requirements stipulated in the national standard GB/T7633-2008 and is suitable for the fire resistance performance test of non-load-bearing horizontal doors and roller shutters.
Paramètres principaux
Consommation d'énergie: 6 kW
Plage de mesure de la pression du four: 0 à 100 Pa, précision de mesure: ≤ ± 3 Pa
Débit d'air: 0 à 50 m3/min. Exactitude de mesure: ≤ ± 0,5 m3/min.
Source de gaz de combustion: propane, gaz liquéfié (fourni par l'utilisateur)
Capacité du réservoir de gaz: 50 kg × 6
Plage de mesure de la chaleur rayonnante sur le côté contre-flamme de l'échantillon: 0-10 W/cm2
la plage de mesure de la pression à l'intérieur du four: 15 Pa±5 Pa;
Température d'essai: augmentation programmée de la température pendant 15 minutes de la température ambiante à 718°C
30 minutes à température ambiante à 821°C, 60 minutes à température ambiante à 925°C
90 minutes à température ambiante à 986°C; 120 minutes à température ambiante à 1029°C;
180 minutes à température ambiante à 1115°C, 240 minutes à température ambiante à 1150°C.
Capteur de température: à l'intérieur du four: 9 thermocouples blindés nickel-chrome-nickel-silicium de valeur K, niveau de précision: classe II
contre-feu: 29 thermocouples blindés nickel-chrome-nickel-silicium de valeur K, classe de précision: classe II
Plage de chronométrage: 0 à 240 minutes, précision de chronométrage: < ± 1 seconde
Taille de l'échantillon externe: (les spécifications spéciales peuvent être personnalisées par les utilisateurs)
La surface pratique de l'équipement: longueur × largeur × hauteur (3,8 × 2,4 × 4,5 m);
Poids de l'équipement: 4500 Kg ((Le four d'essai doit être installé sur place);
Système de gazéification: 150 kg/h (facultatif).
L'ISO 9705:2003 spécifie une méthode d'essai pour simuler un incendie qui se produit dans un coin d'une petite pièce.Cette méthode utilise une source d'allumage standard et vise à évaluer l'impact des produits de surface sur le développement de l'incendieCette méthode fournit des données sur l'incendie depuis l'allumage jusqu'à la rupture qui se produit sous la source d'allumage standard.2003 introduit également différentes techniques de mesure à l'intérieur et à l'extérieur de la pièceLe test ISO 9705 présenté dans cet article fournit des informations générales et un soutien aux utilisateurs potentiels.le flux thermique du brûleur dans la pièce, le bilan thermique de la pièce lors d'un incendie, les types de fumée et de gaz toxiques produits, ainsi que les résultats de simulation de ces essais.Il offre aux utilisateurs les informations nécessaires pour les aider à choisir les étapes d'essai pour des projets ou des réglementations spécifiques.
La méthode d'essai dans notre pays est équivalente à l'adoption de cette méthode d'essai et les normes développées sont l'annexe B et l'annexe C de GB 20286.
Normes conformes: ISO 9705, NFPA 266, appendice B et appendice C de la norme GB20286, etc.
Paramètres techniques
1. cadre d'instrument de 19 pouces, comprenant des analyseurs d'oxygène, de dioxyde de carbone et de monoxyde de carbone
2L'analyseur d'oxygène est un analyseur d'oxygène qui détecte la concentration d'oxygène dans le gaz en mesurant les changements de pression paramagnétique.temps de traitement interne du signal: moins d'une seconde, capteur de pression (interne): 50 à 200 kPa, dérive nulle: moins de 0,5% de la plage minimale indiquée sur la plaque d'immatriculation par mois, dérive de la valeur de mesure: moins de 0.5% de la plage de mesure actuelle par mois, erreur de répétabilité: inférieure à 1% de la plage de mesure courante La limite de détection minimale est de 1% de la plage de mesure courante,et l'erreur linéaire est inférieure à 1% de la plage de mesure courante
3L'analyseur de dioxyde de carbone et l'analyseur de monoxyde de carbone sont des types infrarouges non discrets.et ils adoptent la méthode d'analyse par infrarouge alternatif à faisceau unique. La limite minimale de détection est de 1% de la plage de mesure actuelle. L'erreur linéaire est inférieure à ± 1% de l'échelle complète lorsque mesurée dans la plage maximale.La répétabilité est inférieure à ± 1% de la plage minimale indiquée sur la plaque d'immatriculationLe temps de réponse (temps T90) est inférieur à 30 secondes lorsque le débit d'échantillon est d'environ 1,2 L/min.
4La portée de l'analyseur d'oxygène est de 0 à 25%, celle de l'analyseur de dioxyde de carbone est de 0 à 10% et celle de l'analyseur de monoxyde de carbone est de 0 à 1%.
5Un régulateur de température est utilisé pour contrôler le piège à froid.
6La pompe à double tête de prélèvement de gaz peut transporter les échantillons de gaz produits pendant la combustion vers un analyseur situé à environ 30 mètres de distance.
7Système d'acquisition de données (y compris les programmes d'exploitation et de contrôle)
8La carte de carte d'acquisition adopte une large gamme de gain de 16 bits et des cartes d'E/S analogiques et numériques.
9. Type de thermocouple: type K, plage: température ambiante à 1500 degrés Celsius.
10Le système d'acquisition de données peut collecter des données en installant et en démarrant un enregistreur de données ou un pointeur sur place.
11Le système d'acquisition de données se compose des parties suivantes:
12Module d'entrée thermocouple à bits, module d'entrée analogique à 16 bits, module d'entrée/sortie numérique, module de sortie analogique à 12 bits, plaques de base à 4 et 8 emplacements, prises de connexion, module réseau,Entrée d'alimentation universelle en courant continu 5A de 24 volts, ordinateur d'acquisition de données, imprimante
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
