Toepassingsgebied: Deze norm is van toepassing op brandwerendheidstests van bouwcomponenten en op de brandwerendheid van dragende verticale scheidingscomponenten.
Werkspanning: AC 380V±10% 50NZ.
De oven: De testoven is samengesteld uit bakstenen, staalconstructies en brandwerende en warmteisolerende materialen.
Monsterafmeting: 300 mm breed × 300 mm hoog (aanpasbaar).
De afmetingen in de oven zijn ongeveer:
Verticale oven: L3,2 m × W2,2 m × H4,0 m
Horizontale oven: L3,2 m × W3,2 m × H1.5.
Gasstroom: 0-100 L/min, metingsnauwkeurigheid 2,5 graad.
Luchtstroom: 0-50 m3/min, metingsnauwkeurigheid ≤ ± 0,5 m3/min.
Gastenkcapaciteit: ≥ 50 kg×6.
Bevestiging van het vermogen van de voertuigkoppeling
Proefpersoon met gemeten gap: ± 0,1 mm voor een diameter van 6 mm, ± 0,2 mm voor een diameter van 25 mm.
Verbrandingssysteem: gasdistributiesysteem (in een radius van 10 meter), branderstukken (minimaal 20) en regelkleppen.
Verbrandingsgasbron: propaan, vloeibaar gas.
Temperatuurregelsysteem van de oven: maximaal 10 bemonsteringspunten.
Ventilatiesystemen en regeladampers, enz.
Het meetbereik van de stralingswarmte aan de achterkant van het monster is 0 tot 10 W/cm2.
Meetbereik van de ovendruk: 0 tot 100 pa
Meetsnauwkeurigheid: ≤ ± 3pa.
Testtemperatuur: de temperatuurregeling van de oven voldoet aan de eis van T-T0=3451g (8t+1) en de temperatuurregelafwijking ervan
Wanneer 0min < t≤10min, d≤15%.
Wanneer 10 minuten < t≤ 30 minuten, d≤10%.
Wanneer T > 30 minuten, d ≤ 5%.
Temperatuur van de oven: ± 15°C.
Interne temperatuur van het monster: ±10°C.
Temperatuur van het monster bij terugslag: ±4°C.
Meetvoorwaarden voor de druk in de oven
Vijf minuten na aanvang van de test moet de oven voldoen aan de volgende positieve drukvoorwaarden.
Horizontale component - Op een horizontaal oppervlak 100 mm onder het onderoppervlak van het monster bedraagt de ovendruk 15pa±5pa.
Verticaal onderdeel - op een hoogte van 3 m in de oven, 100 mm van het oppervlak van het proefstuk.
Tien minuten na aanvang van de test moet de oven voldoen aan de volgende positieve drukvoorwaarden.
Horizontale component - Op een horizontaal oppervlak 100 mm onder de bodem van het monster bedraagt de ovendruk 17pa±3pa.
Verticale component - op een hoogte van 3 m in de oven, 100 mm van het oppervlak van het proefstuk.
Temperatuur van de oven: ±15°C, met behulp van een thermocouple met een diameter van 1 mm.
Temperatuur van de terugslag van het proefstuk: ±4°C, thermocouple met een draaddiameter van 0,5 mm.
Platina-rodium-platina thermocouple, nauwkeurigheid II.
Verzorgd nikkel-chroom-nikkel-silicium K-waarde thermocouple, klasse II.
Tijdbereik: 0 tot 120 minuten.
Systemen voor het detecteren van de monstertemperatuur: maximaal 20 bemonsteringspunten.
Toepassingsgebied: The test furnace complies with the technical indicators and requirements stipulated in the national standard GB/T7633-2008 and is suitable for the fire resistance performance test of non-load-bearing horizontal doors and roller shutters.
Hoofdparameters
Energieverbruik: 6 kW
Meetbereik van de ovendruk: 0-100Pa, metingsnauwkeurigheid: ≤±3Pa
Luchtstroom: 0-50 m3/min Meetnauwkeurigheid: ≤±0,5 m3/min
Brandgasbron: propaan, vloeibaar gas (door de gebruiker verstrekt)
Gastenkcapaciteit: 50 kg × 6
Metingsbereik van stralingswarmte aan de achterkant van het monster: 0-10 W/cm2
drukmetingsbereik in de oven: 15 Pa±5 Pa;
Testtemperatuur: geprogrammeerde temperatuurstijging gedurende 15 minuten van kamertemperatuur tot 718°C
30 minuten kamertemperatuur tot 821°C, 60 minuten kamertemperatuur tot 925°C
90 minuten kamertemperatuur tot 986°C; 120 minuten kamertemperatuur tot 1029°C;
180 minuten bij kamertemperatuur tot 1115°C, 240 minuten bij kamertemperatuur tot 1150°C.
Temperatuursensor: In de oven: 9 gewapende nikkel-chroom-nikkel-silicium thermoparen met K-waarde, nauwkeurigheidsniveau: klasse II
Terugvuren: 29 gepantserde nikkel-chroom-nikkel-silicium thermoparen met K-waarde, nauwkeurigheidsniveau: klasse II
Timingbereik: 0-240 minuten.
Externe steekproefgrootte: (Speciale specificaties kunnen door gebruikers worden aangepast)
De praktische oppervlakte van de apparatuur: lengte × breedte × hoogte (3,8×2,4×4,5) m;
Gewicht van de apparatuur: 4500 Kg ((De testoven moet ter plaatse worden geïnstalleerd);
Vergasingssysteem: 150 kg/h (optioneel).
ISO 9705:2003 specificeert een testmethode voor het simuleren van een brand in een hoek van een kleine ruimte.Deze methode maakt gebruik van een standaardontstekingsbron en heeft tot doel de invloed van oppervlakteproducten op de ontwikkeling van het vuur te beoordelen.Deze methode levert gegevens over het vuur van ontsteking tot het doorbreken dat onder de standaardontstekingsbron optreedt.2003 introduceert ook verschillende meettechnieken, zowel binnen als buiten de ruimteDe ISO 9705 test in dit artikel biedt achtergrondinformatie en ondersteuning voor potentiële gebruikers.de warmte-stroom van de brander in de ruimte, de warmtebalans van de ruimte tijdens een brand, de soorten rook en giftige gassen die worden geproduceerd, alsmede de simulatie-resultaten van deze tests.Het biedt gebruikers de nodige informatie om hen te helpen bij het selecteren van teststappen voor specifieke projecten of voorschriften.
De testmethode in ons land is gelijkwaardig aan het aannemen van deze testmethode en de ontwikkelde normen zijn bijlage B en bijlage C van GB 20286.
Voldoende normen: ISO 9705, NFPA 266, aanhangsel B en aanhangsel C van GB20286, enz.
Technische parameters
1. 19-inch instrumentenframe, met inbegrip van zuurstof-, kooldioxide- en koolmonoxide-analysatoren
2De zuurstofanalysator is een zuurstofanalysator die de zuurstofconcentratie in het gas detecteert door de veranderingen in de paramagnetische druk te meten.interne signaalverwerkingstijd: minder dan 1 seconde, druksensor (interne): 50 tot 200 kPa, nulverschuiving: minder dan 0,5% van het op het naamplaatje aangegeven minimumbereik per maand, meetwaardeverschuiving: minder dan 0.5% van het huidige meetbereik per maand, herhaalbaarheidsfout: minder dan 1% van het huidige meetbereik De minimale detectiegrens is 1% van het huidige meetbereik,en de lineaire fout minder is dan 1% van het huidige meetbereik
3De kooldioxide- en de koolmonoxide-analysator zijn niet-discrete infraroodsoorten.en zij nemen de enkelstraal wisselende infrarood analyse methodeDe minimale detectiegrens is 1% van het huidige meetbereik. De lineaire fout is minder dan ± 1% van de volledige schaal wanneer deze binnen het maximale bereik wordt gemeten.De herhaalbaarheid is minder dan ± 1% van het op het naamplaatje aangegeven minimale bereikDe responstijd (T90-tijd) is minder dan 30 seconden wanneer de gasstroom van het monster ongeveer 1,2 L/min is.
4Het bereik van de zuurstofanalysator is 0-25%, dat van de kooldioxideanalysator is 0-10% en dat van de koolmonoxideanalysator is 0-1%.
5. Een temperatuurregelaar wordt gebruikt om de koude val te regelen. Tijdens het gasextractieproces van de test wordt het vocht grondig verwijderd
6De gasmonsternamende dubbele koppomp kan de gasmonsters die tijdens de verbranding zijn geproduceerd naar een analysator op ongeveer 30 meter afstand vervoeren.
7- gegevensverzamelingssysteem (inclusief besturings- en besturingsprogramma's)
8De acquisitie-kaart heeft een breed gainbereik van 16 bits en analoge en digitale I/O-kaarten.
9. Thermocouple type: K type, bereik: omgevingstemperatuur tot 1500 graden Celsius.
10Het gegevensverzamelingssysteem kan gegevens verzamelen door een data logger of een aanwijzer ter plaatse te installeren en te starten.
11Het gegevensverzamelingssysteem bestaat uit de volgende onderdelen:
12Bit thermocouple-invoermodule, 16-bit analoog-invoermodule, digitale input/outputmodule, 12-bit analoog-outputmodule, 4 en 8-slot basisplaten, aansluitingen, netwerkmodule,Input van een universele stroomvoorziening van 24 volt 5A gelijkstroom, computer voor het verkrijgen van gegevens, printer