دستگاه تست مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان، برای تست مقاومت در برابر آتش اجزای ساختمان و عملکرد مقاومت در برابر آتش اجزای عمودی باربر استفاده می‌شود.

دامنه کاربرد: این دستگاه برای آزمون مقاومت در برابر حریق اجزای ساختمان و عملکرد مقاومت در برابر حریق اجزای جداکننده عمودی باربر قابل استفاده است.
ولتاژ کاری: AC 380V±10% 50HZ.
بدنه کوره: مسیر کوره آزمون از آجر، سازه‌های فولادی و مواد ضد حریق و عایق حرارتی تشکیل شده است.
اندازه نمونه: 300 میلی‌متر عرض × 300 میلی‌متر ارتفاع (قابل تنظیم).
ابعاد داخل کوره تقریباً:
کوره عمودی: L3.2m×W2.2m×H4.0m
کوره افقی: L3.2m×W3.2m×H1.5.
نرخ جریان گاز: 0-100 لیتر در دقیقه، دقت اندازه‌گیری درجه 2.5.
نرخ جریان هوا: 0-50 متر مکعب در دقیقه، دقت اندازه‌گیری ≤±0.5 متر مکعب در دقیقه.
ظرفیت مخزن گاز: ≥50 کیلوگرم×6.
تجهیزات اندازه‌گیری بار: باید ±2.5% از مقدار بار اضافه شود (برای آزمون‌های نوع بارگذاری الزامی است).
پروب اندازه‌گیری شکاف نمونه: ±0.1 میلی‌متر برای قطر 6 میلی‌متر، ±0.2 میلی‌متر برای قطر 25 میلی‌متر.
سیستم احتراق: سیستم توزیع گاز (در فاصله 10 متری)، نازل‌های مشعل (حداقل 20 عدد) و شیرهای تنظیم.
منبع گاز احتراق: پروپان، گاز مایع.
سیستم کنترل دمای کوره: حداکثر نقاط نمونه‌برداری 10.
سیستم‌های تهویه و دمپرهای کنترل و غیره.
محدوده اندازه‌گیری گرمای تابشی در سمت عقب نمونه 0 تا 10 وات بر سانتی‌متر مربع است.
محدوده اندازه‌گیری فشار کوره: 0 تا 100 پاسکال
دقت اندازه‌گیری: ≤±3 پاسکال.
دمای آزمون: کنترل دمای کوره الزامات T-T0=3451g (8t+1) را برآورده می‌کند و انحراف کنترل دمای آن
وقتی 0 دقیقه < t≤10 دقیقه، d≤15%.وقتی 10 دقیقه < t≤30 دقیقه، d≤10%.
وقتی T > 30 دقیقه، d≤5%.دمای کوره: ±15 درجه سانتی‌گراد.
دمای داخلی نمونه: ±10 درجه سانتی‌گراد.
دمای عقب‌نشینی نمونه: ±4 درجه سانتی‌گراد.
شرایط اندازه‌گیری برای فشار داخل کوره
پنج دقیقه پس از شروع آزمون، کوره باید شرایط فشار مثبت زیر را طبق مقررات برآورده کند.
اجزای افقی - روی یک سطح افقی 100 میلی‌متر زیر سطح زیرین نمونه، فشار کوره 15 پاسکال±5 پاسکال است.
اجزای عمودی - در ارتفاع 3 متری داخل کوره، 100 میلی‌متر از سطح قطعه آزمون. فشار کوره 15 پاسکال±5 پاسکال است.
ده دقیقه پس از شروع آزمون، کوره باید شرایط فشار مثبت زیر را طبق مقررات برآورده کند.
اجزای افقی - روی یک سطح افقی 100 میلی‌متر زیر قسمت زیرین نمونه، فشار کوره 17 پاسکال±3 پاسکال است.
اجزای عمودی - در ارتفاع 3 متری داخل کوره، 100 میلی‌متر از سطح قطعه آزمون. فشار کوره 17 پاسکال±3 پاسکال است.
دمای کوره: ±15 درجه سانتی‌گراد، با استفاده از یک ترموکوپل با قطر 1 میلی‌متر.
دمای عقب‌نشینی قطعه آزمون: ±4 درجه سانتی‌گراد، ترموکوپل با قطر سیم 0.5 میلی‌متر.
ترموکوپل مقدار S پلاتین-رودیوم-پلاتین، درجه دقت II.
ترموکوپل مقدار K نیکل-کروم-نیکل-سیلیکون، درجه II.
محدوده زمان‌بندی: 0 تا 120 دقیقه. دقت زمان‌بندی: < ±1 ثانیه.
سیستم تشخیص دمای نمونه: حداکثر نقاط نمونه‌برداری 20.
دامنه کاربرد: کوره آزمون با شاخص‌ها و الزامات فنی مندرج در استاندارد ملی GB/T7633-2008 مطابقت دارد و برای آزمون عملکرد مقاومت در برابر حریق درب‌های افقی غیر باربر و کرکره‌های غلتکی مناسب است.پارامترهای اصلی
مصرف برق: 6 کیلووات

محدوده اندازه‌گیری فشار کوره: 0-100Pa دقت اندازه‌گیری: ≤±3Pa
نرخ جریان هوا: 0-50 متر مکعب در دقیقه دقت اندازه‌گیری: ≤±0.5 متر مکعب در دقیقه
منبع گاز احتراق: پروپان، گاز مایع (توسط کاربر ارائه می‌شود)
ظرفیت مخزن گاز: 50 کیلوگرم×6
محدوده اندازه‌گیری گرمای تابشی در سمت عقب نمونه: 0-10W/cm²
محدوده اندازه‌گیری فشار داخل کوره: 15Pa±5Pa;
دمای آزمون: افزایش دمای برنامه‌ریزی شده به مدت 15 دقیقه از دمای اتاق تا 718 درجه سانتی‌گراد
30 دقیقه دمای اتاق تا 821 درجه سانتی‌گراد، 60 دقیقه دمای اتاق تا 925 درجه سانتی‌گراد
90 دقیقه دمای اتاق تا 986 درجه سانتی‌گراد؛ 120 دقیقه دمای اتاق تا 1029 درجه سانتی‌گراد;
180 دقیقه در دمای اتاق تا 1115 درجه سانتی‌گراد، 240 دقیقه در دمای اتاق تا 1150 درجه سانتی‌گراد.
سنسور دما: داخل کوره: 9 ترموکوپل مقدار K نیکل-کروم-نیکل-سیلیکون، درجه دقت: کلاس II
عقب‌نشینی: 29 ترموکوپل مقدار K نیکل-کروم-نیکل-سیلیکون، درجه دقت: کلاس II
محدوده زمان‌بندی: 0-240 دقیقه. دقت زمان‌بندی: <±1 ثانیه
اندازه نمونه خارجی: (مشخصات ویژه را می‌توان توسط کاربران سفارشی کرد)
مساحت عملی تجهیزات: طول × عرض × ارتفاع (3.8×2.4×4.5) متر;
وزن تجهیزات: 4500 کیلوگرم (کوره آزمون باید در محل نصب شود);سیستم گازرسانی: 150 کیلوگرم در ساعت (اختیاری).
ISO 9705:2003 یک روش آزمون برای شبیه‌سازی آتش‌سوزی که در گوشه یک اتاق کوچک رخ می‌دهد، مشخص می‌کند. این روش از یک منبع اشتعال استاندارد استفاده می‌کند و هدف آن ارزیابی تأثیر محصولات سطحی بر توسعه آتش‌سوزی است. این روش داده‌هایی را در مورد آتش‌سوزی از اشتعال تا سوختن که تحت منبع اشتعال استاندارد رخ می‌دهد، ارائه می‌دهد. ISO 9705:2003 همچنین تکنیک‌های اندازه‌گیری متفاوتی را هم در داخل و هم در خارج از اتاق معرفی می‌کند. آزمون ISO 9705 در این مقاله اطلاعات پس‌زمینه و پشتیبانی را برای کاربران بالقوه ارائه می‌دهد. این اطلاعات فنی را در مورد آزمایش منبع آتش، شار حرارتی مشعل در اتاق، تعادل حرارتی اتاق در هنگام آتش‌سوزی، انواع دود و گازهای سمی تولید شده و همچنین نتایج شبیه‌سازی این آزمایش‌ها در اختیار کاربران قرار می‌دهد. این اطلاعات لازم را برای کمک به آنها در انتخاب مراحل آزمون برای پروژه‌ها یا مقررات خاص ارائه می‌دهد.
روش آزمون در کشور ما معادل پذیرش این روش آزمون است و استانداردهای توسعه‌یافته پیوست B و پیوست C GB 20286 هستند.
استانداردهای منطبق: ISO 9705، NFPA 266، پیوست B و پیوست C GB20286 و غیره
پارامترهای فنی

1. قاب ابزار 19 اینچی، شامل آنالایزرهای اکسیژن، دی‌اکسید کربن و مونوکسید کربن
2. آنالایزر اکسیژن یک آنالایزر اکسیژن است که با اندازه‌گیری تغییرات فشار پارامغناطیسی، غلظت اکسیژن را در گاز تشخیص می‌دهد. زمان پاسخ (T90): 3.5 ثانیه، زمان پردازش سیگنال داخلی: کمتر از 1 ثانیه، سنسور فشار (داخلی): 50 تا 200 کیلو پاسکال، رانش صفر: کمتر از 0.5٪ از حداقل محدوده نشان داده شده روی پلاک در ماه، رانش مقدار اندازه‌گیری: کمتر از 0.5٪ از محدوده اندازه‌گیری فعلی در ماه، خطای تکرارپذیری: کمتر از 1٪ از محدوده اندازه‌گیری فعلی حداقل حد تشخیص 1٪ از محدوده اندازه‌گیری فعلی است و خطای خطی کمتر از 1٪ از محدوده اندازه‌گیری فعلی است
3. آنالایزر دی‌اکسید کربن و آنالایزر مونوکسید کربن از نوع مادون قرمز غیر گسسته هستند. اصل بر این اساس است که مولکول‌های گاز دارای باندهای جذب نور مادون قرمز خاصی هستند و آنها روش تجزیه و تحلیل مادون قرمز متناوب تک پرتو را اتخاذ می‌کنند. حداقل حد تشخیص 1٪ از محدوده اندازه‌گیری فعلی است. خطای خطی کمتر از ±1٪ از مقیاس کامل است که در محدوده حداکثر اندازه‌گیری می‌شود. تکرارپذیری کمتر از ±1٪ از حداقل محدوده نشان داده شده روی پلاک است. زمان پاسخ (زمان T90) کمتر از 30 ثانیه است زمانی که سرعت جریان گاز نمونه تقریباً 1.2 لیتر در دقیقه باشد
4. محدوده آنالایزر اکسیژن 0-25٪، آنالایزر دی‌اکسید کربن 0-10٪ و آنالایزر مونوکسید کربن 0-1٪ است
5. از یک کنترل‌کننده دما برای کنترل تله سرد استفاده می‌شود. در طول فرآیند استخراج گاز آزمون، رطوبت کاملاً حذف می‌شود
6. پمپ دو سر نمونه‌برداری گاز می‌تواند نمونه‌های گازی تولید شده در حین احتراق را به یک آنالایزر در حدود 30 متری منتقل کند
7. سیستم جمع‌آوری داده‌ها (شامل برنامه‌های عملیاتی و کنترلی)
8. کارت برد جمع‌آوری از یک محدوده بهره گسترده 16 بیتی و بردهای ورودی/خروجی آنالوگ و دیجیتال استفاده می‌کند
9. نوع ترموکوپل: نوع K، محدوده: دمای محیط تا 1500 درجه سانتی‌گراد.
10. سیستم جمع‌آوری داده‌ها می‌تواند داده‌ها را با نصب و راه‌اندازی یک ثبت‌کننده داده یا نشانگر در محل جمع‌آوری کند
11. سیستم جمع‌آوری داده‌ها از قسمت‌های زیر تشکیل شده است
12. ماژول ورودی ترموکوپل بیت، ماژول ورودی آنالوگ 16 بیتی، ماژول ورودی/خروجی دیجیتال، ماژول خروجی آنالوگ 12 بیتی، صفحات پایه 4 و 8 اسلات، سوکت‌های اتصال، ماژول شبکه، ورودی منبع تغذیه DC جهانی 24 ولت 5 آمپر، کامپیوتر جمع‌آوری داده‌ها، چاپگر