เครื่องทดสอบความทนไฟของส่วนประกอบอาคาร เหมาะสำหรับการทดสอบความทนไฟของส่วนประกอบอาคาร และประสิทธิภาพการทนไฟของส่วนประกอบกั้นแนวตั้งที่รับน้ำหนัก

พื้นที่ใช้งาน: ใช้ในการทดสอบความต้านทานไฟขององค์ประกอบของอาคาร และผลการทดสอบความต้านทานไฟขององค์ประกอบส่วนแยกตั้งที่บรรทุกภาระ
ความดันการทํางาน: AC 380V ± 10% 50NZ
ร่างเตาอบ: ช่องผ่านเตาอบทดสอบประกอบด้วยอิฐ, โครงสร้างเหล็ก และวัสดุกันไฟและกันความร้อน
ขนาดตัวอย่าง: กว้าง 300 มิลลิเมตร × สูง 300 มิลลิเมตร (สามารถปรับแต่งได้)
ขนาดภายในเตาอบประมาณ:
เตาอบแนวตั้ง: L3.2m × W2.2m × H4.0m
เตาอบแนวราบ: L3.2m × W3.2m × H15.
อัตราการไหลของก๊าซ: 0-100L/นาที ความแม่นยําการวัด 2.5 เกรด
อัตราการไหลของอากาศ: 0-50m3 / นาที ความแม่นยําการวัด ≤ ± 0.5m3 / นาที
ความจุของถังแก๊ส ≥50kg×6
อุปกรณ์วัดภาระ: ควรเพิ่ม ± 2.5% ของค่าภาระ (จําเป็นสําหรับการทดสอบชนิดภาระ)
โซนส์วัดช่องว่างตัวอย่าง: ± 0,1 มม สําหรับเส้น径 6 มม, ± 0,2 มม สําหรับเส้น diameter 25 มม.
ระบบการเผาไหม้: ระบบกระจายก๊าซ (ภายใน 10 เมตร) ช่องฉีดเครื่องเผาไหม้ (ไม่น้อยกว่า 20) และวาล์วควบคุม
แหล่งก๊าซเผาไหม้: โปรแปน ก๊าซเหลว
ระบบควบคุมอุณหภูมิเตา: สูงสุด 10 จุดการเก็บตัวอย่าง
ระบบระบายอากาศและเครื่องปรับอากาศ เป็นต้น
ระยะการวัดความร้อนที่รังสีบนด้านกลับของตัวอย่างคือ 0 ถึง 10W/cm 2
ระยะวัดความดันเตา: 0-100pa
ความแม่นยําของการวัด: ≤±3pa
อุณหภูมิการทดสอบ: การควบคุมอุณหภูมิเตาตอบสนองความต้องการของ T-T0=3451g (8t+1) และความเบี่ยงเบนในการควบคุมอุณหภูมิของมัน
เมื่อ 0min < t≤10min, d≤15%.
เมื่อ 10 นาที < t ≤ 30 นาที, d ≤ 10%
เมื่อ T > 30 นาที, d ≤ 5%
อุณหภูมิเตา: ± 15 °C
อุณหภูมิภายในตัวอย่าง: ± 10 °C
อุณหภูมิของตัวอย่าง: ± 4 °C
สภาพการวัดความดันภายในเตาอบ
ห้านาทีหลังจากเริ่มต้นการทดสอบ เตาเผาควรตอบสนองสภาพความดันบวกดังต่อไปนี้ตามที่กําหนดไว้
องค์ประกอบแนวราบ - บนพื้นผิวแนวราบ 100 มม. ใต้พื้นผิวด้านล่างของตัวอย่าง ความดันเตาคือ 15pa±5pa
องค์ประกอบตั้ง - ในความสูง 3 เมตร ภายในเตาอบ 100 มมจากพื้นผิวของชิ้นทดสอบ ความดันเตาอบคือ 15pa±5pa
10 นาทีหลังจากการเริ่มต้นการทดสอบ เตาเผาควรตอบสนองสภาพความดันบวกดังต่อไปนี้ตามที่กําหนดไว้
องค์ประกอบแนวราบ - บนพื้นที่แนวราบ 100 มิลลิมิตรล่างจากด้านล่างของตัวอย่าง ความดันในเตาอบคือ 17pa±3pa
ส่วนประกอบตั้ง - ในความสูง 3 เมตร ภายในเตาอบ 100 มม. ความดันเตาอบคือ 17pa±3pa
อุณหภูมิเตาอบ: ± 15 °C โดยใช้เทอร์โมคอลล์ขนาดกว้าง 1 mm
อุณหภูมิของชิ้นทดสอบที่เกิดจากไฟกลับ: ± 4 °C, เทอร์โมคอปเปอร์ที่มีเส้น径 0.5mm
พลาตินัม-โรเดียม-พลาตินัม แอร์โมคอปเปอร์ S-value ความแม่นยําเกรด II
เครื่องบีบอุ่น นิเคล-โครเมียม-นิเคล-ซิลิคอน ค่าเทอร์โมคอปเปอร์ K เกรด II
ระยะเวลา: 0 ถึง 120 นาที ความแม่นยําของเวลา: < ± 1 วินาที
ระบบตรวจจับอุณหภูมิตัวอย่าง: สูงสุด 20 จุดการเก็บตัวอย่าง

พื้นที่ใช้งาน: The test furnace complies with the technical indicators and requirements stipulated in the national standard GB/T7633-2008 and is suitable for the fire resistance performance test of non-load-bearing horizontal doors and roller shutters.
ปริมาตรหลัก
การบริโภคพลังงาน: 6KW
ระยะการวัดความดันเตา: 0-100Pa ความแม่นยําในการวัด: ≤±3Pa
อัตราการไหลของอากาศ: 0-50m3/min ความแม่นยําของการวัด: ≤±0.5 m3/min
แหล่งก๊าซเผาไหม้: โปรแปน ก๊าซเหลว (ให้บริการโดยผู้ใช้)
ความจุของถังน้ํามัน: 50kg × 6
ระยะการวัดความร้อนที่รังสีในด้านหลังของตัวอย่าง: 0-10W/cm2
ระยะวัดความดันภายในเตาอบ: 15Pa±5Pa
อุณหภูมิการทดสอบ: โปรแกรมการเพิ่มอุณหภูมิ 15 นาทีจากอุณหภูมิห้องพักเป็น 718 °C
อุณหภูมิห้องพัก 30 นาที ถึง 821°C อุณหภูมิห้องพัก 60 นาที ถึง 925°C
90 นาที ณ อุณหภูมิห้อง 986°C; 120 นาที ณ อุณหภูมิห้อง 1029°C
180 นาทีที่อุณหภูมิห้อง 1115 °C 240 นาทีที่อุณหภูมิห้อง 1150 °C
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ: ภายในเตาอบ: 9 เตรมอาร์คเกอร์ไนเคิล-โครเมียม-ไนเคิล-ซิลิคอน ค่า K, เกรดความแม่นยํา: ชั้น II
กลับไฟ: 29 เตรมอาร์ครีม นิเคิล-โครเมียม-นิเคิล-ซิลิคอนที่ปรับเกณฑ์ค่า K, ระดับความแม่นยํา: ชั้น II
ระยะเวลา: 0-240 นาที ความแม่นยําของเวลา: <± 1 วินาที
ขนาดตัวอย่างภายนอก: (นิยามพิเศษสามารถปรับแต่งโดยผู้ใช้ได้)
พื้นที่ปฏิบัติของอุปกรณ์: ความยาว × ความกว้าง × ความสูง (3.8×2.4×4.5) m
น้ําหนักของอุปกรณ์: 4500 Kg ((เตาอบทดสอบต้องติดตั้งในสถานที่);
ระบบประปา: 150kg/h ((ไม่จํากัด)

ISO 9705:2003 ระบุวิธีการทดสอบเพื่อจําลองไฟที่เกิดขึ้นในมุมของห้องเล็กวิธีนี้ใช้แหล่งจุดไฟมาตรฐาน และมีเป้าหมายที่จะประเมินผลกระทบของผลิตภัณฑ์บนผิวบนการพัฒนาไฟวิธีนี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับไฟตั้งแต่จุดจุดไฟจนถึงการกระแทกที่เกิดขึ้นภายใต้แหล่งจุดไฟมาตรฐาน2003 ยังนําเทคนิคการวัดที่แตกต่างกันทั้งภายในและภายนอกห้องการทดสอบ ISO 9705 ในบทความนี้ให้ข้อมูลพื้นฐานและการสนับสนุนสําหรับผู้ใช้ที่เป็นไปได้การไหลของความร้อนของเครื่องเผาในห้อง, ความสมดุลทางความร้อนของห้องในขณะที่เกิดไฟ, ประเภทของควันและก๊าซพิษที่ผลิตมันให้ผู้ใช้ข้อมูลที่จําเป็นเพื่อช่วยพวกเขาเลือกขั้นตอนการทดสอบสําหรับโครงการหรือกฎหมายเฉพาะเจาะจง.
วิธีการทดสอบในประเทศของเราเท่ากับการนําวิธีการทดสอบนี้มาใช้ และมาตรฐานที่พัฒนาคือ ผ nิติบวก B และผ nิติบวก C ของ GB 20286
มาตรฐานที่สอดคล้อง: ISO 9705, NFPA 266, รายละเอียดเพิ่มเติม B และรายละเอียดเพิ่มเติม C ของ GB20286 เป็นต้น
ปริมาตรเทคนิค
1กรอบเครื่องมือ 19 นิ้ว รวมถึงเครื่องวัดออกซิเจน ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และก๊าซคาร์บอนโมโนออกไซด์
2. เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนคือ เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนที่ตรวจหาปริมาณออกซิเจนในก๊าซโดยวัดการเปลี่ยนแปลงของความดัน paramagnetic เวลาตอบสนอง (T90): 3.5 วินาทีเวลาในการประมวลผลสัญญาณภายใน: ต่ํากว่า 1 วินาที, เครื่องตรวจความดัน (ภายใน) : 50 ถึง 200 kPa, ความเคลื่อนไหวศูนย์: ต่ํากว่า 0.5% ของช่วงขั้นต่ําที่แสดงบนป้ายชื่อต่อเดือน, ความเคลื่อนไหวค่าการวัด: ต่ํากว่า 05% ของช่วงการวัดปัจจุบันต่อเดือน, ความผิดพลาดในการซ้ํา: ต่ํากว่า 1% ของช่วงการวัดปัจจุบัน ขั้นต่ําการตรวจจับคือ 1% ของช่วงการวัดปัจจุบันและความผิดพลาดเส้นตรงน้อยกว่า 1% ของช่วงการวัดปัจจุบัน
3. เครื่องวิเคราะห์ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และ เครื่องวิเคราะห์ก๊าซคาร์บอนโมโนออกไซด์เป็นชนิดอินฟราเรดที่ไม่แยกกัน โดยหลักการนี้ขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าโมเลกุลก๊าซมีช่วงสับซ้อนแสงอินฟราเรดเฉพาะและพวกเขาใช้วิธีการวิเคราะห์อินฟราเรดสลับสายไฟเดียว. ขั้นต่ําของการตรวจจับคือ 1% ของช่วงการวัดปัจจุบัน ความผิดพลาดเส้นตรงน้อยกว่า ± 1% ของขนาดเต็มเมื่อวัดภายในช่วงสูงสุดความสามารถซ้ําซ้ําน้อยกว่า ± 1% ของช่วงขั้นต่ําที่ระบุบนป้ายชื่อ. เวลาตอบสนอง (เวลา T90) ต่ํากว่า 30 วินาทีเมื่ออัตราการไหลของก๊าซตัวอย่างประมาณ 1.2L/นาที
4ระยะของเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนคือ 0-25%, ของเครื่องวิเคราะห์ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์คือ 0-10%, และของเครื่องวิเคราะห์ก๊าซคาร์บอนโมโนออกไซด์คือ 0-1%
5. เครื่องควบคุมอุณหภูมิถูกใช้ในการควบคุมหลุมเย็น ระหว่างกระบวนการการสกัดก๊าซของการทดสอบ ความชื้นถูกกําจัดอย่างละเอียด
6. ปั๊มเก็บตัวอย่างก๊าซสองหัวสามารถขนส่งตัวอย่างก๊าซที่ผลิตระหว่างการเผาไหม้ไปยังเครื่องวิเคราะห์ประมาณ 30 เมตร
7ระบบการเก็บข้อมูล (รวมถึงโปรแกรมการทํางานและการควบคุม)
8การ์ดบอร์ดการประกอบการใช้งาน 16 บิท ระยะการเพิ่มความสามารถกว้างและบอร์ด I / O อานาล็อกและดิจิตอล
9ประเภทของเทอร์โมคอลล์: ประเภท K ระยะ: อุณหภูมิภายใน 1500 องศาเซลเซียส
10ระบบการเก็บข้อมูลสามารถรวบรวมข้อมูลโดยการติดตั้งและเริ่มต้นการบันทึกข้อมูล
11ระบบการเก็บข้อมูลประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้
12หน่วยเข้าเทอร์โมคอปเปอร์บิต หน่วยเข้าอานาล็อก 16 บิต หน่วยเข้า/ออกดิจิตอล 12 บิต หน่วยออกอานาล็อก 4 และ 8 สล็อตการเข้าไฟฟ้าทั่วไปแบบ 5A DC ขนาด 24 โวลต์คอมพิวเตอร์เก็บข้อมูล เครื่องพิมพ์