The steel structure fire retardant coating sample test furnace is suitable for the fire resistance test of all kinds of steel structure fire retardant coating small samples used inside and outside the buildingWINDOWS 7 で,長さ800cm以上のサンプルには適していません.
操作インターフェースと開発ソフトウェア LabView,インターフェーススタイルは新鮮で美しくシンプルです. テスト中に,測定結果がリアルタイムで表示され,完璧な曲線が動的に描かれます.. データは永久に保存され,アクセスされ,プリントアウトされ,報告書は直接印刷することができます. それは,高度な知能,ガイドメニュー操作,シンプルで直感的な特徴を持っています.検査結果がより正確になる.
GB/T9978.1-2008 "建物構成要素の耐火性試験方法 第1部分:一般要求"章と第6章の要件GB/T14907-2018 "鉄筋構造のための耐火コーティング"試験規格, GBJ17-2003 "鋼鉄構造物の設計に関する規範"標準要件,GA_T714-2007,GB/T9779-1988 層構造塗装.
技術パラメータ:
1装置の組成: 耐火性試験の水平炉,燃焼制御部分,ガス部分と減圧システム,減圧および測定システム煙草ガス排出システム試料スタンド,ガス流量システム,温度測定システム (炉温度のデータ収集システム,試験部品の温度収集システム),排気弁システム専用のテストソフトウェア16 ビット高精度データ収集モジュールを使用して,温度,圧力,流量などの様々なデータが様々なチャンネルから収集されます.燃焼中の実際の情報のリアルタイム再現は,マイクロコンピュータ分析によって生成されます機械全体は,高品質の部品を採用し,高品質を保証します.高速運転とシステムの進歩性.
2炉の構造:内層が1300°Cで外層が室温で4層の構造を採用.外側から内側へは以下のように:最初の層はステンレス鋼の殻です2つ目の層は鋼鉄構造のフレームで,3つ目の層は高温のレンガで構成されています.第4層は高温セラミック綿で 1700°Cまで耐える.
3燃焼器:60〜80kWの高圧燃焼器が2セット使用され,炉内の温度フィードバックによって形成された空気燃料比制御と閉ループ制御があります.ガスバルブと空気バルブは,最高の燃焼効果を達成するために自動的に調整することができます安全性を確保するために 燃焼器の選択と部品は 著名なブランドから作られています
4温度測定システム:
オーブンの熱対:オーブンは,5の要件を満たす2.0mmの線直径を採用します.5.1GB/T9978.1およびGB/T 16839.1の4つのK型ニッケル・クロム・ニッケル・シリコン熱カップル,外蓋に耐熱性ステンレス鋼のカーブ,熱耐性のある材料が真ん中に詰められています固い材料の玉管のカーボン製のステンレス鋼管のカーブで,カーボン端から伸びる長さは25mm未満,温度耐性 1250 °C 以上.
バックファイア表面温度測定:サンプルの後ろに8つの熱対があり,そのうちの4つは銅プレート熱対である (0.厚い側にある線直径5mmの熱対) 円形の銅板上に直径12mmと直径0.2mm,標準GB/T16839に規定するK型ニッケルクロムニッケルシリコン熱対の要件を満たす.1"各銅板には,密度900kg/m3 ± 100kg/m3の30 * 30 * 2 (± 0.5) mmのアスベスト隔熱パッドが装備されている.熱係数は0.117-0.143W/ ((m.k) である.5 の要件を満たす.5.1.2 GB/T9978に記載されている.1さらに,他の4つの位置の外径は1mmです.高精度K型熱対は,隔熱効率試験のためにサンプルの後部に埋葬することができます.
移動式試験温度: GB/T9978.1-2008 の要件を満たす. 逆射線表面の各点の表面温度を測定するために,1つの手持ちの赤外線測定器を使用する.オーブンの温度収集:K型装甲式熱対が選択されています.高温耐性1250°C以上;炉温度のデータ収集システムは,リアルタイム曲線と過去曲線の保存機能を持っています.熱対のオープン回路とショート回路アラーム機能環境温度の測定: 試験用の装置には,外径3MMの不?? 鋼装甲熱対が装備されている.GB/T 16839 に規定する K 型ニッケル・クロム・ニッケル・シリコン熱対の環境温度を検証し,それに適合する.1.
5圧力測定システム: オーブンの圧力測定: 測定範囲 0-100Pa; 我々はフランスの輸入差圧計を使用,測定精度 ± 0 の T 型測定探査機である..5Pa.過圧防護機能が装備され,炉圧が100Paを超えると,過圧防護プログラムを実行し,ガス供給を停止し,試験を終了する.GB/T9978 に準拠する.1-2008標準; 炉内の圧力は1分ごとに記録され,記録装置の精度は1秒である.データ収集速度は1秒に3回である.オーブンの圧力制御とデータ収集オーブンの圧力を,第2章の様々な規格の要件と煙排気システムの制御回路に従ってリアルタイムで制御することを保証する.
T型測定探査機: SUS310S型高温耐性ステンレス鋼管を用いて,炉内から外へ,炉壁を通過します.オーブンの内側と外側の圧力が同じレベルに保たれる圧力伝達器:フランスのKaimao高精度圧力センサー.実験開始から5分以内に15Pa ± 5Pa,10分後には17Pa ± 3Paです.
6圧縮装置: 6.1 炉壁の裏側には煙の排気管に接続された煙の排気孔が設置されている.炉内の圧力を制御するために,炉内の煙を放出するオーブンの内部での空気供給と排気は,0.3kwの強力なファンと周波数変換器によって制御されます.燃焼の要求を満たすためにコンピュータプログラムによって空気容量が自動的に制御されます6.2 圧力放出パイプライン: 炉内部の部分は高温耐性 SUS310S 不同鋼管からでき,直径300mmです.1300 °Cまでの温度に耐える6.3 圧力放出力:AC220,高温耐性高圧扇風機0.3kw4 オーブンの圧力制御とデータ収集炉圧は,上記規格の要件に従って煙排気システムと制御ループを形成することによって,リアルタイム制御を保証できます.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
