The steel structure fire retardant coating sample test furnace is suitable for the fire resistance test of all kinds of steel structure fire retardant coating small samples used inside and outside the building, และไม่เหมาะสําหรับตัวอย่างที่มีความยาวมากกว่า 800 ซม.
อินเตอร์เฟซปฏิบัติการและโปรแกรมพัฒนา LabView สไตล์อินเตอร์เฟสสดใส สวยงามและเรียบง่ายผลการวัดจะแสดงในเวลาจริง และเส้นโค้งที่สมบูรณ์แบบจะวาดเป็นแบบไดนามิก. ข้อมูลสามารถบันทึกอย่างถาวร, เข้าถึงและพิมพ์ออก, และรายงานสามารถพิมพ์โดยตรง. มันมีลักษณะของความฉลาดสูง, การทํางานเมนูนํา, ง่ายและจุใจซึ่งทําให้ผลการทดสอบแม่นยําขึ้น.
GB/T9978.1-2008 "วิธีการทดสอบความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบอาคาร ตอนที่ 1: ความต้องการทั่วไป" รายละเอียดความต้องการในบทและบทที่ 6มาตรฐานการทดสอบ GB/T14907-2018 "การเคลือบกันไฟสําหรับโครงสร้างเหล็ก", ข้อกําหนดมาตรฐาน GBJ17-2003 "รหัสการออกแบบโครงสร้างเหล็ก" GA_T714-2007, GB/T9779-1988 ผิวเคลือบสถาปัตยกรรม laminated
ปริมาตรเทคนิค:
1.องค์ประกอบของอุปกรณ์: การทดสอบความทนทานต่อไฟ เตาอบแนวราบ, ส่วนควบคุมการเผาไหม้, ส่วนแก๊สและระบบลดความดัน, การปล่อยความดันและระบบการวัดระบบปล่อยก๊าซควันระบบทดสอบตัวอย่าง ระบบไหลของก๊าซ ระบบวัดอุณหภูมิ (ระบบรับข้อมูลอุณหภูมิเตา ระบบรับข้อมูลอุณหภูมิส่วนประกอบการทดสอบ) ระบบวาล์วไอและโปรแกรมการทดสอบพิเศษโดยใช้โมดูลการเก็บข้อมูลความละเอียดสูง 16 บิต ข้อมูลต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน ความเร็วการไหลเวียน เป็นต้นจะถูกรวบรวมจากช่องทางต่างๆการแสดงข้อมูลจริงในเวลาจริงระหว่างการเผาไหม้ถูกสร้างขึ้นโดยการวิเคราะห์ของไมโครคอมพิวเตอร์, การประมวลผลและการควบคุม, และผลลัพธ์ได้รับโดยตรงผ่านการวิเคราะห์และการตัดสินของไมโครคอมพิวเตอร์. เครื่องจักรทั้งหมดนําส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงการทํางานความเร็วสูงและความเร่งรัดของระบบ.
2โครงสร้างเตาอบ: ใช้โครงสร้างสี่ชั้น โดยมีชั้นภายในที่ 1300 °C และชั้นภายนอกที่อุณหภูมิห้องชั้นแรกเป็นโครงเหล็กไร้ขัดและชั้นที่สองเป็นกรอบโครงสร้างเหล็ก ชั้นที่สามถูกสร้างด้วยอิฐอุณหภูมิสูงเพื่อสร้างบริเวณชั้นที่สี่คือ ผ้าใบเซรามิกความร้อนสูง สามารถทนอุณหภูมิสูงถึง 1700 °C.
3เครื่องเผาไฟ: ใช้เครื่องเผาไฟแรงดันสูง 2 ชุด พลังงาน 60-80kw มีการควบคุมอัตราส่วนอากาศ-เชื้อเพลิง และการควบคุมวงจรปิดที่เกิดจากการตอบสนองอุณหภูมิภายในเตาอบวาล์วแก๊สและวาล์วอากาศสามารถปรับโดยอัตโนมัติเพื่อบรรลุผลการเผาไหม้ที่ดีที่สุดเพื่อความปลอดภัย การเลือกเครื่องเผาและส่วนประกอบทั้งหมดมาจากแบรนด์ที่รู้จักกันดี
4ระบบวัดอุณหภูมิ:
เทอร์โมคอปเปอร์เตาอบ: เตาอบมีเส้น径 กว้าง 2.0 mm ที่ตอบสนองความต้องการของ 5.5.1.1 ใน GB/T9978.1 และ GB/T 16839.1 สี่เทอร์โมคอปเปอร์ไนเคิลโครมิคเกิลซิลิคอนประเภท K, ด้วยกล่องเหล็กดัดเหล็กกันความร้อนบนปกภายนอกวัสดุทนความร้อน เติมไว้ตรงกลาง, และกระดาษท่อเหล็กดัดเหล็กที่ทําจากวัสดุที่แข็งแรง ชุดท่อ Jade, ความยาวไม่ต่ํากว่า 25 มม. เริ่มจากปลายร้อนของชุด,และความทนทานต่ออุณหภูมิ 1250 °C หรือมากกว่า.
การวัดอุณหภูมิพื้นผิวไฟหลัง: มีเทอร์โมคอลล์ 8 ชิ้น บนด้านหลังของตัวอย่าง ซึ่ง 4 ชิ้นคือเทอร์โมคอลล์แผ่นทองแดง (ผสมด้วย 0.เทอร์โมคอปเปอร์เส้น径 5mm บนด้านหนา) บนแผ่นทองแดงกลมที่มีเส้น径 12mm และเส้น diameter 0.2 มิลลิเมตร มันตอบสนองความต้องการของเทอร์โมคอปเปอร์ไนเคิล โครม นิเคิล ซิลิคอน ประเภท K ที่ระบุในมาตรฐาน GB/T 168391,แต่ละแผ่นทองแดงมีพัดปิดอะไซเบสต์ขนาด 30 * 30 * 2 (± 0.5) มิลลิเมตรที่มีความหนาแน่น 900 กิโลกรัม/m3 ± 100 กิโลกรัม/m3ที่ตอบสนองความต้องการของ 5.5.1.2 ใน GB/T99781นอกจากนี้เส้น径ภายนอกของ 4 ตําแหน่งอื่น ๆ คือ 1 มิลลิเมตร
อุณหภูมิการทดสอบแบบเคลื่อนที่: ตอบสนองความต้องการของ GB/T9978.1-2008; ใช้อุปกรณ์วัดอินฟราเรดมือหนึ่งเพื่อวัดอุณหภูมิพื้นผิวของแต่ละจุดบนพื้นผิวไฟกลับการรวบรวมอุณหภูมิเตา: เลือกเทอร์โมคอปเปอร์แบบ K ปรับอุณหภูมิสูงเกิน 1250 °C ระบบการเก็บข้อมูลอุณหภูมิเตาอบมีฟังก์ชันการเก็บโค้งในเวลาจริงและโค้งประวัติศาสตร์รวมถึงฟังก์ชันสัญญาณเปิดวงจรและสัญญาณเตือนวงจรสั้นของเทอร์โมคอปเปอร์การวัดอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม: อุปกรณ์มีอุปกรณ์ที่อํานวยความสะดวกด้วยเทอร์โมคอลเล่ห์ที่ป้อมกันจากสแตนเลสขนาด 3 มม. สําหรับการทดสอบตรวจสอบอุณหภูมิแวดล้อม และให้สอดคล้องกับเทอร์โมคัพล นิกเกิล โครเมียม นิกเกิล ซิลิคอน ประเภท K ที่ระบุใน GB/T 16839.1.
5ระบบวัดแรงดัน: การวัดแรงดันเตา: ระยะวัด 0-100Pa; เราใช้เครื่องวัดแรงดันความแตกต่างที่นําเข้าจากฝรั่งเศสซึ่งเป็นเครื่องตรวจวัดทรง T ที่มีความแม่นยําในการวัด ± 0.5Pa อุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันป้องกันความดันเกิน เมื่อความดันในเตาเกิน 100Pa ทําโปรแกรมป้องกันความดันเกิน หยุดการให้แก๊ส และสิ้นสุดการทดสอบสอดคล้องกับ GB/T9978.1-2008 มาตรฐาน; ความดันภายในเตาอบถูกบันทึกทุกๆ 1 นาที และความแม่นยําของอุปกรณ์บันทึกคือ 1 วินาที อัตราการรวบรวมข้อมูลคือ 3 ครั้งต่อวินาทีการควบคุมความดันในเตาอบและการเก็บข้อมูล, รับประกันการควบคุมความดันเตาในเวลาจริงตามความต้องการของมาตรฐานต่าง ๆ ในบทที่ 2 และวงจรควบคุมระบบออกควัน
โซนส์วัดรูป T: ใช้ท่อเหล็กไร้ขัดเหล็ก SUS310S ทนต่ออุณหภูมิสูง มันผ่านผนังเตาจากภายในเตาไปข้างนอกเตาและความดันภายในและภายนอกเตาอบถูกรักษาในระดับเดียวกันเครื่องส่งความดัน: เครื่องตรวจความดันความแม่นยําสูง Kaimao ของฝรั่งเศส ภายใน 5 นาทีหลังจากเริ่มต้นการทดลอง มันคือ 15Pa ± 5Pa และหลังจาก 10 นาที มันคือ 17Pa ± 3Pa
6ระบบลดความดัน: 6.1 มีช่องออกควันติดตั้งอยู่ด้านหลังของผนังเตาอบ เชื่อมต่อกับท่อออกควันเพื่อควบคุมความดันภายในเตา โดยการปล่อยควันภายในเตาการให้อากาศและการออกในเตาอบถูกควบคุมโดยพัดลมแรง 0.3kw และเครื่องแปลงความถี่และปริมาณอากาศถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ เพื่อตอบสนองความต้องการของการเผาไหม้6.2 ท่อปล่อยแรงดัน: ส่วนภายในเตาอบประกอบด้วยท่อสแตนเลส SUS310S ที่ทนอุณหภูมิสูงและมีกว้าง 300 มมสามารถทนอุณหภูมิสูงถึง 1300 °C. ใช้ท่อผสมผสานที่มีผนังหนา 5 มิลลิเมตรภายนอกเตาอบ 6.3 พลังการปล่อยแรงดัน: AC220, 0.3kw แฟนแรงดันสูงทนอุณหภูมิสูง4 การควบคุมความดันในเตาอบและการเก็บข้อมูล, ความดันเตาอบสามารถรับรองการควบคุมในเวลาจริงโดยการสร้างวงจรควบคุมกับระบบไอควันตามความต้องการของมาตรฐานข้างต้น
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
