The steel structure fire retardant coating sample test furnace is suitable for the fire resistance test of all kinds of steel structure fire retardant coating small samples used inside and outside the building, i nie nadaje się do próbki o długości większej niż 800 cm.
Interfejs operacyjny i oprogramowanie rozwojowe LabView, styl interfejsu jest świeży, piękny i prosty.wyniki pomiarów są wyświetlane w czasie rzeczywistym, a idealna krzywa jest dynamicznie rysowana. Dane mogą być trwale zapisywane, dostępne i drukowane, a raport może być drukowany bezpośrednio.co sprawia, że wyniki badań są dokładniejsze.
GB/T9978.1-2008 "Metoda badania odporności na ogień części budynku: Część 1: Wymogi ogólne" Wymogi rozdziału i rozdziału 6,Standard badawczy GB/T14907-2018 "Pokrycia przeciwpożarowe dla konstrukcji stalowych", GBJ17-2003 "Kodeks projektowania konstrukcji stalowych", GA_T714-2007, GB/T9779-1988 lakierowane powłoki architektoniczne.
Parametry techniczne:
1.Zespoł wyposażenia: horyzontalny piec do badania odporności ognia, sekcja sterowania spalaniem, sekcja gazowa i układ redukcji ciśnienia, układ uwalniania ciśnienia i układ pomiarowy,system emisji spalin, stanowisko próbkowe, układ przepływu gazu, układ pomiaru temperatury (system zbierania danych o temperaturze pieca, układ zbierania temperatury części badanej), układ zaworu wydechowego,i dedykowane oprogramowanie testoweWykorzystując 16-bitowy moduł pozyskiwania danych o wysokiej precyzji, zbierane są z różnych kanałów różne dane, takie jak temperatura, ciśnienie, przepływ itp.W czasie rzeczywistym odtwarzanie prawdziwych informacji podczas spalania jest generowane za pomocą analizy mikrokomputerów, przetwarzania i kontroli, a wyniki są bezpośrednio uzyskiwane poprzez analizę i osądy mikrokomputerów.szybkie działanie i stopniowość działania systemu.
2.Struktura pieca: stosuje strukturę czterowarstwową, z wewnętrzną warstwą w temperaturze 1300 °C i zewnętrzną warstwą w temperaturze pokojowej.Pierwsza warstwa to powłoka ze stali nierdzewnej, a druga warstwa to ramy stalowe; trzecia warstwa jest zbudowana z cegieł o wysokiej temperaturze, tworząc obwód;Czwarta warstwa to wysoko-temperaturowa bawełna ceramiczna odporna na temperatury do 1700 °C.
3.Grzejnik: Używane są dwa zestawy płomieni wysokiego ciśnienia o mocy 60-80 kW, które mają kontrolę stosunku powietrze-paliwo i kontrolę zamkniętego obwodu utworzoną przez sprzężenie zwrotne temperatury wewnątrz pieca.Zawór gazowy i zawór powietrzny mogą być automatycznie regulowane w celu osiągnięcia najlepszego efektu spalaniaAby zapewnić bezpieczeństwo, wybór palników i komponentów są wszystkie z znanych marek.
4System pomiaru temperatury:
Termocouple pieca: piec przyjmuje średnicę drutu o średnicy 2,0 mm, która spełnia wymagania 5.5.1.1 w GB/T9978.1 i GB/T 16839.1 Cztery termopary niklu, chromu, niklu i krzemu typu K, z wytrzymałymi na ciepło rękawami ze stali nierdzewnej na zewnętrznej osłonie,materiały odporne na ciepło wypełnione w środku, oraz rękawów rurowych ze stali nierdzewnej wykonanych z sztywnej obudowy rurowej Jade, o długości nie mniejszej niż 25 mm, rozciągającej się od gorącego końca obudowy,o temperaturze nieprzekraczającej 1250 °C.
Pomiar temperatury powierzchni ognia z tyłu: Na tylnej stronie próbki znajduje się 8 termoparów, z czego 4 to termoparów z płyt miedzianych (spożone z 0,05 W).Termokąpy o średnicy drutu 5 mm po grubej stronie) Na okrągłej blacie miedzianej o średnicy 12 mm i średnicy 0.2 mm, spełnia wymagania termopary niklochromochromochromowo-krzemowej typu K określone w normie GB/T 16839.1Każda blacha miedziana jest wyposażona w izolacyjną podkładkę azbestową o gęstości 30 * 30 * 2 (± 0,5) mm o gęstości 900 kg/m3 ± 100 kg/m3. Współczynnik cieplny wynosi 0,117-0,143 W/ ((m.k),spełniające wymagania 5.5.1.2 w GB/T9978.1Ponadto zewnętrzna średnica pozostałych 4 pozycji wynosi 1 mm. Wysokiej precyzji termopłata typu K, która może być zakopana na tylnej stronie próbki do badania wydajności izolacji;
Przenośna temperatura badawcza: spełnia wymagania GB/T9978.1-2008; do pomiaru temperatury powierzchni każdego punktu na powierzchni przeciwpożarowej wykorzystuje się jeden ręczny instrument pomiarowy podczerwieni.Zbieranie temperatury pieca: Wybrana jest termopary opancerzonej typu K. Oporność na wysokie temperatury powyżej 1250 °C. System pozyskiwania danych o temperaturze pieca posiada funkcje przechowywania krzywej w czasie rzeczywistym i historycznej krzywej,oraz funkcje alarmu otwartego obwodu termoparów i alarmu zwarciaPomiar temperatury środowiska: urządzenie jest wyposażone w termopłonę opancerzoną ze stali nierdzewnej o zewnętrznej średnicy 3 mm do badań.Weryfikacja temperatury otoczenia i zgodność z termoparami niklu, chromu, niklu i krzemu typu K określonymi w GB/T 16839.1.
5System pomiaru ciśnienia: pomiar ciśnienia pieca: zakres pomiaru 0-100 Pa; używamy importowanego z Francji miernika ciśnienia różniczkowego,która jest sondą pomiarową o kształcie T o dokładności pomiaru ± 0.5Pa. wyposażone w funkcję ochrony przed nadciśnieniem, w przypadku gdy ciśnienie pieca przekracza 100Pa, uruchamiają program ochrony przed nadciśnieniem, wyłączają dopływ gazu i kończą badanie;Zgodne z GB/T9978.1-2008 standard; ciśnienie wewnątrz pieca jest rejestrowane co 1 minutę, a dokładność urządzenia rejestrującego wynosi 1 sekundę.Kontrola ciśnienia pieca i zbieranie danych, zapewniające kontrolę ciśnienia pieca w czasie rzeczywistym zgodnie z wymogami różnych norm w rozdziale 2 oraz układu sterowania układem wydechowym.
Sonda pomiarowa w kształcie T: przy użyciu wysokotemperaturowej rurki ze stali nierdzewnej SUS310S przechodzi przez ścianę pieca od wewnątrz pieca do zewnątrz pieca,i ciśnienie wewnątrz i na zewnątrz pieca jest utrzymywane na tym samym poziomie. nadajnik ciśnienia: francuski czujnik ciśnienia wysokiej precyzji Kaimao. w ciągu 5 minut od rozpoczęcia eksperymentu wynosi 15Pa ± 5Pa, a po 10 minutach wynosi 17Pa ± 3Pa.
6System obniżania ciśnienia: 6.1 Na tylnej stronie ściany pieca są zainstalowane otwory wydechowe, połączone z rurą wydechową.do kontrolowania ciśnienia wewnątrz pieca poprzez wypuszczanie dymu wewnątrz piecaPowietrzenie i gazy wydechowe wewnątrz pieca są sterowane przez silny wentylator o mocy 0,3 kW i przekształcacz częstotliwości.i objętość powietrza jest automatycznie sterowana przez program komputerowy w celu spełnienia wymogów spalania6.2 Rurociąg do uwalniania ciśnienia: Sekcja wewnątrz pieca jest wykonana z wysokocieplotnych rur ze stali nierdzewnej SUS310S o średnicy 300 mm,o pojemności nieprzekraczającej 10 W6.3 Siła uwalniania ciśnienia: AC220, wentylator wysokiego ciśnienia o mocy 0,3 kW, odporny na wysokie temperatury; 6.4 Kontrola ciśnienia pieca i zbieranie danych, ciśnienie pieca może zapewnić kontrolę w czasie rzeczywistym poprzez utworzenie pętli sterującej z układem wydechowym zgodnie z wymogami powyższych norm.