GB/T9978.1-2008 Probador de Resistencia al Fuego Horno de Ensayo para Recubrimientos Ignífugos de Estructuras de Acero

 

Parámetro técnico:
1Composición del equipo: horno horizontal de ensayo de resistencia al fuego, sección de control de combustión, sección de gas y sistema de reducción de presión, sistema de medición y liberación de presión.Sistema de emisión de gases de combustión, banco de ensayo de muestras, sistema de flujo de gas, sistema de medición de la temperatura (sistema de adquisición de datos de temperatura del horno, sistema de adquisición de la temperatura del componente de ensayo), sistema de válvula de escape,y software de prueba dedicadoUtilizando un módulo de adquisición de datos de alta precisión de 16 bits, se recopilan diversos datos como temperatura, presión, caudal, etc. desde varios canales.La reproducción en tiempo real de la información verdadera durante la combustión se genera mediante análisis de microcomputadoras, procesamiento y control, y los resultados se obtienen directamente a través del análisis y juicio de la microcomputadora.funcionamiento de alta velocidad y progresividad del sistema.

 

2Estructura del horno: adopta una estructura de cuatro capas, con la capa interior a 1300 °C y la capa exterior a temperatura ambiente.la primera capa es una cáscara de acero inoxidable, y la segunda capa es un marco de estructura de acero; La tercera capa está construida con ladrillos de alta temperatura para formar la periferia;La cuarta capa es de algodón cerámico de alta temperatura que puede soportar temperaturas de hasta 1700 °C.

 

3. Quemador: Se utilizan dos conjuntos de quemadores de alta presión con una potencia de 60-80kw, que tienen un control de la relación aire-combustible y un control de circuito cerrado formado por la retroalimentación de la temperatura dentro del horno.La válvula de gas y la válvula de aire se pueden ajustar automáticamente para lograr el mejor efecto de combustiónPara garantizar la seguridad, la selección de quemadores y componentes son de marcas conocidas.

 

4Sistema de medición de la temperatura:

Termocouple de horno: El horno adopta un diámetro de alambre de 2,0 mm que cumple los requisitos de 5.5.1.1 en GB/T9978.1 y GB/T 16839.1 Cuatro termopares de níquel cromo níquel silicio tipo K, con mangas de acero inoxidable resistentes al calor en la cubierta exterior,materiales resistentes al calor llenos en el medio, y mangas de tubos de acero inoxidable hechas de material rígido envolvente de tubos de jade, con una longitud no inferior a 25 mm que se extiende desde el extremo caliente de la envolvente,con una resistencia a las temperaturas igual o superior a 1250 °C.

Medición de la temperatura de la superficie de fuego trasero:Hay 8 termopares en la parte posterior de la muestra, de los cuales 4 son termopares de placa de cobre (soldados con 0.Termócouples de 5 mm de diámetro de alambre en el lado grueso) En una lámina redonda de cobre con un diámetro de 12 mm y un diámetro de 0.2 mm, cumple los requisitos del termoparejo de níquel-cromo-níquel-silício tipo K especificado en la norma GB/T 16839.1"Cada hoja de cobre está equipada con una almohadilla aislante de amianto de 30 * 30 * 2 (± 0,5) mm con una densidad de 900 kg/m3 ± 100 kg/m3.El coeficiente térmico es de 0,117-0,143 W/ ((m.k),que cumpla los requisitos de 5.5.1.2 en el GB/T9978.1Además, el diámetro exterior de las otras 4 posiciones es de 1 mm. Termócopoles de tipo K de alta precisión, que se pueden enterrar en la parte posterior de la muestra para probar la eficiencia del aislamiento;

Temperatura de ensayo móvil: cumple los requisitos de GB/T9978.1-2008; se utiliza un instrumento de medición de infrarrojos portátil para medir la temperatura superficial de cada punto de la superficie de retroalimentación.Recolección de la temperatura del hornoSe selecciona un termopar blindado de tipo K. Resistencia a altas temperaturas por encima de 1250 °C. El sistema de adquisición de datos de temperatura del horno tiene funciones de almacenamiento de curvas en tiempo real y de curvas históricas.así como las funciones de alarma de circuito abierto y cortocircuito del termoparejoMedición de la temperatura ambiental: el equipo está equipado con un termopar blindado de acero inoxidable con un diámetro exterior de 3 mm para su ensayo.Verificar la temperatura ambiente y cumplir con el termopar de níquel-cromo-níquel-silício de tipo K especificado en GB/T 16839.1.

 

5Sistema de medición de la presión: medición de la presión del horno: rango de medición 0-100 Pa; utilizamos un manómetro diferencial de presión importado de Francia,que es una sonda de medición en forma de T con una precisión de medición de ± 0.5Pa. Equipado con función de protección contra la sobrepresión, cuando la presión del horno exceda de 100Pa, ejecutar el programa de protección contra la sobrepresión, detener el suministro de gas y terminar el ensayo;Conforme con la norma GB/T9978.1-2008; la presión dentro del horno se registra cada 1 minuto, y la precisión del equipo de registro es de 1 segundo. La velocidad de recopilación de datos es de 3 veces por segundo.Control de presión del horno y obtención de datos, garantizando el control en tiempo real de la presión del horno de acuerdo con los requisitos de las diversas normas del capítulo 2 y el circuito de control del sistema de escape de humo.

Sonda de medición en forma de T: mediante el uso de un tubo de acero inoxidable resistente a altas temperaturas SUS310S, pasa a través de la pared del horno desde el interior del horno hasta el exterior del horno,y la presión dentro y fuera del horno se mantiene en el mismo nivelTransmisor de presión: sensor de presión de alta precisión francés Kaimao. En los 5 minutos siguientes al inicio del experimento, es de 15 Pa ± 5 Pa, y después de 10 minutos, es de 17 Pa ± 3 Pa.

 

6Sistema de reducción de presión: 6.1 Hay orificios de escape de humo instalados en la parte trasera de la pared del horno, conectados al tubo de escape de humo.para controlar la presión dentro del horno descargando el humo dentro del hornoEl suministro de aire y los gases de escape dentro del horno son controlados por un ventilador de 0,3 kW y un convertidor de frecuencia.y el volumen de aire es controlado automáticamente por un programa informático para satisfacer los requisitos de combustión, presión y gases de escape de humo; 6.2 Tubo de liberación de presión: La sección interior del horno está hecha de tuberías de acero inoxidable SUS310S resistentes a altas temperaturas con un diámetro de 300 mm,con una temperatura de hasta 1300 °C6.3 Potencia de liberación de presión: AC220, ventilador de alta presión resistente a altas temperaturas de 0,3 kW; 6.4 Control de la presión del horno y obtención de datos, la presión del horno puede garantizar un control en tiempo real mediante la formación de un circuito de control con el sistema de escape de humo de acuerdo con los requisitos de las normas anteriores.

R: Certificación ISO9001, Certificación CE.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega del producto?
R: Generalmente 7-15 días después de recibir el depósito.

P: ¿Qué tal el plazo de pago?
R: T/T, en efectivo, en Western Union o por L/C.

P: ¿Qué tal el plazo de garantía?
A: 1 año de garantía, el ingeniero puede enseñar la máquina en el lugar.

 

P.: ¿Por qué debe comprar de nosotros y no de otros proveedores?
R:Capacidades avanzadas de investigación y desarrollo tecnológico, capacidades de fabricación y ensayo de productos de alta calidad,
experiencia en la industria y conocimientos profesionales, así como buenas relaciones con los clientes y buena reputación.