The steel structure fire retardant coating sample test furnace is suitable for the fire resistance test of all kinds of steel structure fire retardant coating small samples used inside and outside the building, và không phù hợp với mẫu có chiều dài lớn hơn 800cm.
giao diện điều hành và phần mềm phát triển LabView, phong cách giao diện là tươi mới, đẹp và đơn giản.Kết quả đo được hiển thị trong thời gian thực và đường cong hoàn hảo được vẽ năng động. Dữ liệu có thể được lưu vĩnh viễn, truy cập và in ra, và báo cáo có thể được in trực tiếp.làm cho kết quả xét nghiệm chính xác hơn.
GB/T9978.1-2008 "Phương pháp thử nghiệm chống cháy của các thành phần xây dựng Phần 1: Yêu cầu chung" Chương và các yêu cầu của Chương 6,Tiêu chuẩn thử nghiệm GB/T14907-2018 "Nội dung chống cháy cho các cấu trúc thép", các yêu cầu tiêu chuẩn GBJ17-2003 "Định luật thiết kế các cấu trúc thép", GA_T714-2007, GB / T9779-1988 lớp phủ kiến trúc mạ.
Parameter kỹ thuật:
1Thành phần thiết bị: lò thử nghiệm chống cháy ngang, phần điều khiển đốt, phần khí và hệ thống giảm áp suất, hệ thống giải phóng và đo áp suất,Hệ thống phát thải khí khói, trạm thử nghiệm mẫu, hệ thống lưu lượng khí, hệ thống đo nhiệt độ (hệ thống thu thập dữ liệu nhiệt độ lò, hệ thống thu thập nhiệt độ thành phần thử nghiệm), hệ thống van xả,và phần mềm thử nghiệm chuyên dụngSử dụng một mô-đun thu thập dữ liệu chính xác cao 16 bit, các dữ liệu khác nhau như nhiệt độ, áp suất, tốc độ dòng chảy, v.v. được thu thập từ các kênh khác nhau.Tái tạo thời gian thực của thông tin thực sự trong quá trình đốt được tạo ra thông qua phân tích vi tính, xử lý và kiểm soát, và kết quả được thu được trực tiếp thông qua phân tích và phán đoán vi tính.Hoạt động tốc độ cao và tính tiến bộ của hệ thống.
2Cấu trúc lò: áp dụng cấu trúc bốn lớp, với lớp bên trong ở nhiệt độ 1300 °C và lớp bên ngoài ở nhiệt độ phòng.lớp đầu tiên là một vỏ thép không gỉ, và lớp thứ hai là một khung cấu trúc thép; Lớp thứ ba được xây dựng bằng gạch nhiệt độ cao để tạo thành ngoại vi;Lớp thứ tư là bông gốm nhiệt độ cao có thể chịu nhiệt độ lên đến 1700 ° C.
3.Đốt:Hai bộ máy đốt áp suất cao với công suất 60-80kw được sử dụng, có điều khiển tỷ lệ khí- nhiên liệu và điều khiển vòng kín được hình thành bởi phản hồi nhiệt độ bên trong lò.Van khí và van không khí có thể được tự động điều chỉnh để đạt được hiệu ứng đốt tốt nhấtĐể đảm bảo an toàn, sự lựa chọn của lò đốt và các thành phần đều đến từ các thương hiệu nổi tiếng.
4Hệ thống đo nhiệt độ:
Nhiệt cặp lò: lò áp dụng đường kính dây 2,0 mm đáp ứng các yêu cầu của 5.5.1.1 trong GB/T9978.1 và GB/T 16839.1 Bốn nhiệt cặp nickel-chromium-nickel-silicon loại K, với vỏ thép không gỉ chịu nhiệt trên vỏ bên ngoài,vật liệu chống nhiệt được lấp đầy ở giữa, và tay áo ống thép không gỉ làm bằng vỏ ống thép cứng Jade, với chiều dài không dưới 25mm kéo dài từ đầu nóng của vỏ,và có độ bền nhiệt độ 1250 °C hoặc cao hơn.
Đo nhiệt độ bề mặt lửa phía sau:Có 8 nhiệt cặp ở phía sau mẫu, trong đó 4 là nhiệt cặp tấm đồng (đào với 0.5mm đường kính dây thermocouples trên mặt dày) Trên một tấm đồng tròn có đường kính 12mm và đường kính 0.2mm, nó đáp ứng các yêu cầu của nhiệt cặp niken-crôm-niken-silicon loại K được chỉ định trong tiêu chuẩn GB/T 16839.1Mỗi tấm đồng được trang bị một miếng đệm cách nhiệt amiăng 30 * 30 * 2 (± 0,5) mm với mật độ 900kg/m3 ± 100 kg/m3.đáp ứng các yêu cầu của 5.5.1.2 trong GB/T9978.1Ngoài ra, đường kính bên ngoài của 4 vị trí khác là 1mm.
Nhiệt độ thử nghiệm di động: đáp ứng các yêu cầu của GB/T9978.1-2008; Một dụng cụ đo hồng ngoại cầm tay được sử dụng để đo nhiệt độ bề mặt của mỗi điểm trên bề mặt phản xạ.Thu thập nhiệt độ lò: Chọn nhiệt cặp bọc thép loại K. Chống nhiệt độ cao trên 1250 °C; Hệ thống thu thập dữ liệu nhiệt độ lò có chức năng lưu trữ đường cong thời gian thực và đường cong lịch sử,cũng như các chức năng báo động mạch mở và mạch ngắn của nhiệt cặpđo nhiệt độ môi trường: Thiết bị được trang bị một nhiệt cặp bọc thép không gỉ với đường kính bên ngoài 3MM để thử nghiệm.Kiểm tra nhiệt độ môi trường và tuân thủ các nhiệt cặp niken-crôm-niken-silicon loại K được chỉ định trong GB/T 16839.1.
5Hệ thống đo áp suất: đo áp suất lò: phạm vi đo 0-100Pa; Chúng tôi sử dụng một máy đo áp suất khác biệt nhập khẩu từ Pháp,là một đầu dò đo hình chữ T với độ chính xác đo ± 0.5Pa. Được trang bị chức năng bảo vệ áp suất quá mức, khi áp suất lò vượt quá 100Pa, thực hiện chương trình bảo vệ áp suất quá mức, ngừng cung cấp khí và kết thúc thử nghiệm;Phù hợp với GB/T9978Tiêu chuẩn.1-2008; Áp suất bên trong lò được ghi lại mỗi 1 phút, và độ chính xác của thiết bị ghi là 1 giây. Tốc độ thu thập dữ liệu là 3 lần mỗi giây.Kiểm soát áp suất lò và thu thập dữ liệu, đảm bảo kiểm soát áp suất lò trong thời gian thực theo các yêu cầu của các tiêu chuẩn khác nhau trong Chương 2 và mạch điều khiển hệ thống xả khói.
Lồng đo hình T: Sử dụng ống thép không gỉ SUS310S chịu nhiệt độ cao, nó đi qua tường lò từ bên trong lò đến bên ngoài lò,và áp suất bên trong và bên ngoài lò được duy trì ở cùng một mứcBộ truyền áp suất: cảm biến áp suất chính xác cao của Pháp Kaimao. Trong vòng 5 phút sau khi bắt đầu thí nghiệm, nó là 15Pa ± 5Pa, và sau 10 phút, nó là 17Pa ± 3Pa.
6Hệ thống giảm áp: 6.1 Có lỗ xả khói được lắp đặt ở phía sau của tường lò, được kết nối với ống xả khói.để kiểm soát áp suất bên trong lò bằng cách xả khói bên trong lò. Các nguồn cung cấp không khí và khí thải bên trong lò được điều khiển bởi một quạt mạnh 0,3kw và một bộ chuyển đổi tần số,và khối lượng không khí được tự động điều khiển bởi một chương trình máy tính để đáp ứng các yêu cầu về đốt cháy, áp suất và khói; 6.2 ống dẫn giải phóng áp suất: Phần bên trong lò được làm bằng ống thép không gỉ SUS310S chịu nhiệt độ cao có đường kính 300mm,có khả năng chịu nhiệt độ lên đến 1300 °CSử dụng ống hàn với độ dày tường 5mm bên ngoài lò; 6.3 Sức mạnh giải phóng áp suất: AC220, quạt áp suất cao chịu nhiệt độ cao 0,3kw; 6.4 Kiểm soát áp suất lò và thu thập dữ liệu, áp suất lò có thể đảm bảo kiểm soát thời gian thực bằng cách tạo ra một vòng điều khiển với hệ thống xả khói theo các yêu cầu của các tiêu chuẩn trên.
