Macchina per prove di combustione di cavi e fili in fasci Questo apparecchio è un dispositivo di prova utilizzato per valutare cavi e fili in fasci installati direttamente.

I. Visualizzazione del prodotto:
Questa apparecchiatura è un dispositivo di prova utilizzato per valutare la capacità di fili, cavi o cavi ottici montati direttamente in fascia di sopprimere la diffusione verticale delle fiamme in condizioni specificate.L'involucro dell'attrezzatura è realizzato in acciaio inossidabile SUS304
L'intera macchina è composta da: camera di prova, sorgente d'aria, scala in acciaio, sistema di depurazione dei gas di scarico, sorgente di accensione e altre parti.
II. Rispetto delle norme
Conformemente alle norme GB/T18380.31-2008/1 e EC60332-3-10-2000 "Prove di combustione di cavi e cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 31:Il "Rapporto di prova di estensione verticale della fiamma per fili e cavi montati verticalmente - apparecchi di prova" è conforme alla norma GB/T18380..32-2008/1 e EC60332-3-21:2000 "Prove di combustione di cavi e cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 32 Prova di diffusione verticale della fiamma per cavi di germogliamento montati verticalmente di classe AF/R, GB/T18380.33-2008/1, EC60332-3-22:2000 "Prove di combustione di cavi e cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 33: prova di diffusione verticale della fiamma per fili e cavi in fascia - classe A", GB/T18380.34-2008/1, EC60332-3-23:2000 "Prove di combustione di cavi e cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 34: prova di diffusione verticale della fiamma per fili e cavi montati verticalmente - classe B GB/T18380.35-2008/1 CE 60332-3-242000 "Prove di combustione di cavi e cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 35:
La "Prova di diffusione della fiamma verticale per fili e cavi montati verticalmente di classe C" è suddivisa in: "Prova di diffusione della fiamma verticale per fili e cavi montati verticalmente di classe D".Iii. Composizione del dispositivo
GB/T18380.36-2008/1 EC60332-3-25:2000 "Prove di combustione delle fibre elettriche e dei cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 31
1. Camera di prova: l'impianto sperimentale è una scatola autonoma con una larghezza di (1000±100) mm, una profondità di (2000±100) mm e un'altezza di (4000±100) mm.La parete posteriore e entrambi i lati della camera di prova sono isolati con un coefficiente di conduttività termica di circa 0.7W.m-2 · K-1 (composto da una piastra in acciaio inossidabile SUS304 di 1,5 mm di spessore, con una fibra minerale isolante termica di 65 mm di spessore avvolta al centro), e la parete esterna e la porta sono realizzate in 1.Piastra di acciaio inossidabile SUS304 spessa 5 mm.
2Fonte di aria
2.1 L'ingresso d'aria è dotato di un soffiatore con portata d'aria regolabile, che introduce nell'impianto di combustione aria con portata di (5000±500) l/min.All'uscita dell'aria è installato un anemometro digitale.
2.2 Una volta terminata la prova: se il campione continua a bruciare un'ora dopo l'arresto dell'alimentazione del fuoco, sono presenti un dispositivo di allarme e un dispositivo per interrompere la combustione con la forza esposto alla pioggia.
3. Tipo di scala in acciaio: scala in acciaio standard di larghezza di (500±5) mm e larghezza di (800±10) mm. Il materiale della scala in acciaio largo è acciaio rotondo inossidabile SUS304
4Dispositivo di scarico e depurazione
La parte superiore della camera di prova è dotata di un ventilatore di scarico che estrae i gas di scarico all'interno della camera a una velocità di 6 M/S e li invia alla torre di raccolta del fumo.L'apertura di scarico è dotata di un anemometro digitale.
4.2 Dispositivo di raccolta fumi e di lavaggio delle polveri (cfr. torre di assorbimento dei gas spray DX-349A): l'interno è realizzato in plastica resistente agli acidi e alle alcalinità, con un diametro di 800 mm e un'altezza di 4000 mm.
5Fonte di accensione
5.1 Tipo: la sorgente di accensione deve comprendere uno o due lampi a gas propano con cintura e i loro misuratori di portata corrispondenti e i miscelatori Venturi.La superficie di alimentazione del fuoco deve essere una piastra di metallo piatta perforata con 242 fori di diametro di 1La distanza centrale di questi fori è di 3,2 mm, e sono disposti in tre file alternate, con 81, 80 e 81 fori in ogni fila rispettivamente,distribuiti nell'intervallo di dimensioni nominali di 257×4.5 mm. Inoltre, una fila di piccoli fori viene aperta su ciascun lato della piastra del bruciatore. Questi fori di guida possono mantenere la combustione stabile della fiamma e soddisfare i requisiti di GB/T18380.31-2008 per lampadari.
5.2 Ciascun lampione è dotato di un rotimetro o di un flussometro di massa in grado di controllare con precisione i flussi di propano e di aria.10-100L/min, 2,5 gradi
5.3 Posizione della sorgente di accensione
Il soffiatore deve essere posizionato orizzontalmente, a (75±5) mm dalla superficie anteriore del campione di cavo e (600±5) mm dal fondo della camera di prova,e l'asse della scala in acciaio deve essere simmetricoIl punto di accensione del lampione dovrebbe rispondere
Si trova al centro tra le due barre trasversali della scala in acciaio e a almeno 500 mm dall'estremità inferiore del campione
IV. Parametri tecnici
Dimensioni interne della camera di combustione (larghezza × profondità × altezza): 1000 mm × 2000 mm × 4000 mm
2Dimensioni della scala in acciaio (larghezza × altezza): tipo standard 500 mm × 3500 mm, tipo largo 800 × 3500 mm
3. Fuoco a cintura: conforme a GB/T18380.31-2008
Miscelatore Venturi: conforme a GB/T18380.31-2008
5- regolazione del flusso d'aria nella camera di combustione: 4500-5500 lmin
6- regolazione del flusso di propano: 3-30L/min
7- regolazione del flusso d'aria compressa; 10~100L/min
8Anemometro: da 0,05 a 5 m/s
9. termometro a display digitale: da 0 a 400°C
10- Posizionamento della fiamma a cintura: 600 ± 5 mm di altezza e la distanza orizzontale può essere regolata arbitrariamente