Mesin pengujian pembakaran kawat dan kabel yang dibundel Peralatan ini adalah perangkat pengujian yang digunakan untuk mengevaluasi kabel dan kabel yang dipasang secara langsung.

I. Ikhtisar Produk:
Peralatan ini adalah perangkat uji yang digunakan untuk mengevaluasi kemampuan kabel yang dipasang langsung, kabel atau kabel optik untuk menekan penyebaran api vertikal dalam kondisi yang ditentukan. Casing peralatan terbuat dari semua baja tahan karat SUS304
Seluruh mesin terdiri dari: ruang uji, sumber udara, tangga baja, sistem pemurnian knalpot, sumber pengapian dan bagian lainnya.
II. Kepatuhan terhadap Standar
Sesuai dengan standar GB/T18380.31-2008/1 dan EC60332-3-10-2000 "Uji Pembakaran Kabel dan Kabel Optik dalam Kondisi Api - Bagian 31: "Laporan Uji Perambatan Api Vertikal untuk Kabel dan Kabel yang Dipasang Vertikal - Perangkat Uji" sesuai dengan GB/T18380.32-2008/1 dan EC60332-3-21:2000 "Uji Pembakaran kabel dan Kabel Optik dalam Kondisi Api - Bagian 32 Uji perambatan api vertikal untuk kabel yang bertunas yang dipasang secara vertikal kelas AF/R, GB/T18380.33-2008/1, EC60332-3-22:2000 "Uji Pembakaran Kabel dan Kabel Optik dalam Kondisi Api - Bagian 33: Uji perambatan api vertikal untuk kabel dan kabel - Kelas A ", GB/T18380.34-2008/1, EC60332-3-23:2000 "Uji Pembakaran Kabel dan kabel optik dalam Kondisi Api - Bagian 34: Uji perambatan api vertikal untuk kabel dan kabel yang dipasang secara vertikal - Kelas B GB/T18380.35-2008/1 EC60332-3-24:2000 "Uji Pembakaran Kabel dan Kabel Optik dalam Kondisi Api - Bagian 35:
"Uji Perambatan Api Vertikal untuk Kabel dan Kabel yang Dipasang Vertikal Kelas C" dibagi menjadi: "Uji Perambatan Api Vertikal untuk Kabel dan Kabel yang Dipasang Vertikal Kelas D". III. Komposisi Perangkat
GB/T18380.36-2008/1 EC60332-3-25:2000 "Uji Pembakaran Serat Listrik dan Kabel optik dalam Kondisi Api - Bagian 31
1. Ruang uji: Pengaturan eksperimen adalah kotak berdiri sendiri dengan lebar (1000±100) mm, kedalaman (2000±100) mm dan tinggi (4000±100) mm. Dinding belakang dan kedua sisi ruang uji diisolasi dengan koefisien konduktivitas termal sekitar 0,7W.m-2 · K-1 (terdiri dari pelat baja tahan karat SUS304 setebal 1,5mm, dengan serat mineral isolasi termal setebal 65mm yang dibungkus di tengah), dan dinding luar dan pintu terbuat dari pelat baja tahan karat SUS304 setebal 1,5mm.
2. Sumber udara
2.1 Saluran masuk udara dilengkapi dengan blower dengan laju aliran udara yang dapat disesuaikan, yang mengirimkan udara dengan laju aliran (5000±500) L/menit ke dalam ruang pembakaran. Anemometer digital dipasang di saluran keluar udara.
2.2 Setelah pengujian selesai: Jika sampel masih terbakar satu jam setelah pasokan api dihentikan, ada perangkat alarm dan perangkat untuk secara paksa menghentikan pembakaran dengan memaparkannya ke hujan
3. Jenis tangga baja: Tangga baja standar dengan lebar (500±5) mm dan lebar (800±10) mm. Bahan tangga baja lebar adalah baja bundar tahan karat SUS304
4. Perangkat pelepasan dan pemurnian
Bagian atas ruang uji dilengkapi dengan kipas buang, yang mengekstraksi gas buang di dalam ruang dengan kecepatan 6M/S dan mengirimkannya ke menara pengumpul asap. Port buang dilengkapi dengan anemometer digital.
4.2 Perangkat pengumpul asap dan pencucian debu (lihat menara penyerapan gas semprot DX-349A): Bagian dalamnya terbuat dari plastik tahan asam dan alkali, dengan diameter 800mm dan tinggi 4000mm.
5. Sumber pengapian
5.1 Jenis: Sumber pengapian harus mencakup satu atau dua obor gas propana dengan sabuk dan meter aliran serta pencampur Venturi yang cocok. Permukaan pasokan api harus berupa pelat logam datar yang dibor dengan 242 lubang berdiameter 1,32mm. Jarak pusat lubang-lubang ini adalah 3,2mm, dan disusun dalam tiga baris secara bergantian, dengan 81, 80 dan 81 lubang di setiap baris masing-masing, didistribusikan dalam rentang ukuran nominal 257×4,5mm. Selain itu, satu baris lubang kecil dibuka di setiap sisi pelat pembakar. Lubang pemandu ini dapat mempertahankan pembakaran api yang stabil dan memenuhi persyaratan GB/T18380.31-2008 untuk obor.
5.2 Setiap obor dilengkapi dengan rotameter atau meter aliran massa yang mampu mengontrol secara akurat laju aliran propana dan udara. Meter aliran propana: 3-30L/menit, 2,5 kelas; meter aliran udara: 10-100L/menit, 2,5 kelas
5.3 Lokasi sumber pengapian
Obor harus ditempatkan secara horizontal, (75±5) mm dari permukaan depan sampel kabel dan (600±5) mm dari bagian bawah ruang uji, dan sumbu tangga baja harus simetris. Titik pengapian obor harus merespons
Terletak di tengah antara dua palang tangga baja dan setidaknya 500mm dari ujung bawah sampel
IV. Parameter Teknis
Dimensi internal ruang pembakaran (lebar × kedalaman × tinggi): 1000mm×2000mm×4000mm
2. Dimensi tangga baja (lebar × tinggi): Tipe standar 500mm×3500mm, tipe lebar 800×3500mm
3. Obor tipe sabuk: Sesuai dengan GB/T18380.31-2008
Pencampur Venturi: Sesuai dengan GB/T18380.31-2008
5. Pengaturan aliran udara di ruang pembakaran: 4500 hingga 5500 lmin
6. Pengaturan aliran propana: 3-30L/menit
7. Pengaturan aliran udara terkompresi; 10~100L/menit
8. Anemometer: 0,05 hingga 5m/s
9. Termometer tampilan digital: 0 hingga 400℃
10. Penempatan obor tipe sabuk: 600±5mm tingginya, dan jarak horizontal dapat disesuaikan secara sewenang-wenang