Ambito di applicazione: Principalmente applicabile al test delle prestazioni di combustione del propano dei nastri trasportatori ignifughi a nucleo intero in tessuto per miniere di carbone nelle gallerie. Le prestazioni di combustione del propano nelle gallerie sono state testate in conformità con MT914-2008 "Nastri trasportatori ignifughi a nucleo intero in tessuto per miniere di carbone". Viene adottato un potente sistema di scarico. Il sistema di ventilazione è attivato per purificare i gas di scarico attraverso cortine d'acqua e carbone attivo prima di scaricarli, soddisfacendo gli standard nazionali sulle emissioni.
Principali parametri tecnici
1. Tunnel: Composto da una camera, la cui parete esterna è costruita con materiale refrattario da 25 mm, le cui dimensioni di ingresso sono 460 mm x 460 mm, con una lunghezza di 1676 mm, ed è collegato a un tubo di scarico di 300 mm di diametro tramite un connettore conico in acciaio inossidabile spesso 1,5 mm.
2. Cappa di scarico: Composta da acciaio inossidabile spesso 1,5 mm, è posizionata direttamente sopra la camera di prova e viene utilizzata per estrarre i fumi che si diffondono dall'esterno della bocca del forno durante il processo di prova.
3. Staffa: Viene utilizzata per posizionare e fissare i campioni di nastro trasportatore. Le specifiche di questo banco di prova sono: lunghezza 1500 mm, larghezza 220 mm, altezza 160 mm, ed è composto da barre d'acciaio con un diametro di 10 mm.
4. Bruciatore a fenilene: Composto da sei iniettori di combustione, gli iniettori sono inclinati verso l'interno con un angolo di 45°
5. Campione: ≥95% di gas propano riempito (fornito dall'utente);
6. Campione: Nastro trasportatore ignifugo
7. Dispositivo di pesatura: Viene utilizzato per pesare i campioni sul nastro trasportatore e il peso delle bombole di gas prima e dopo il test. 30 kg / 0,001 kg
8. Anemometro: Posizionato sulla linea centrale 310 mm sopra il terreno della camera e 285 mm dall'ingresso della camera.
9. Termocoppia: Tipo K, diametro esterno non superiore a 3 mm; Diametro del filo 0,5 mm, precisione non inferiore al grado II, campo di misura 1300℃;
10. Sistema di controllo della temperatura: Adotta il controllo del computer. Il segnale millivolt generato dalla termocoppia viene inviato alla scheda di regolazione del segnale. Attraverso la scheda di acquisizione dati, il segnale analogico viene convertito in un segnale digitale e quindi controllato e riportato dal software del computer.
11. Timer: Risoluzione: 0,1 S, errore non superiore a 1s/h
12. Misuratore di portata del carburante: Regolabile da 35 a 350 L/H, precisione di controllo ±2L/h
13. Precisione del controllo del consumo di carburante: 565±2g/50min
14. Tensione di alimentazione: AC380V 50Hz sistema trifase a cinque fili;
15. Consumo energetico: 4,01KW
16. Temperatura ambiente di prova: 5℃- 30℃
17. Curve verticali: 6800*4400*2700mm o linee rette orizzontali: 9500*1800*2700mm
18. Composizione dell'apparecchiatura: È composta da quattro parti principali: la scatola di controllo principale, il dispositivo di soffiaggio, il supporto di combustione e il cannello di combustione.
La scatola di controllo è portatile.
19. Purificazione dell'aria tramite ventilatore: Dopo che il ventilatore è stato installato con il condotto di scarico, l'aria viene fatta passare attraverso il tunnel e la portata dell'aria è controllata dalla valvola di controllo.
20. Il materiale del telaio è realizzato con tubi quadrati in acciaio inossidabile 304 di alta qualità saldati insieme. Il materiale della scatola di controllo è (t=1,2 mm) lamiera d'acciaio elettrostatica e la superficie è trattata con verniciatura a spruzzo plastica, rendendola più liscia e bella.
21. Cannello: Realizzato in materiale SUS304, auto-prodotto dalla nostra azienda.
Sistema di controllo
La scatola di controllo adotta un sistema di controllo a relè. Tutti i componenti elettronici provengono da marchi nazionali leader, che possono garantire meglio le prestazioni di lavoro e la precisione di rilevamento della macchina.
La temperatura adotta un controller di temperatura P.I.D intelligente importato (con funzione di calcolo automatico), sensore termocoppia PT100 ad alta precisione e timer.
L'apparecchiatura è dotata dei seguenti dispositivi di protezione di sicurezza: protezione da sovraccarico di alimentazione, protezione da cortocircuito, protezione da sovraccarico del circuito di controllo e protezione da temperatura ultra-elevata.