突入式開口密封試験炉
技術パラメータ
1実施基準: GB 23864-2023 "防火密封材料"の新版.
2設備の主な用途: 隙間密封材料を除くすべての垂直密封材料の耐火性試験を行うことができます.
3設備の特徴: - 小規模で安装が簡単 - 密閉された炉壁と設置された試験孔を備えています- 新しい規格のファイバー温度上昇曲線と電力温度上昇曲線要件を満たす.
4設備の寸法: - 標準版:高さ1.6メートル,幅1.6メートル,深さ1メートル - 高仕様版:高さ1.6メートル,幅2.6メートル,深さ1.6メートル
5炉の構造: 主な構造は鋼鉄構造で,内膜は高アルミナ耐火繊維で,繊維厚さは300mmです.
6燃料:液化石油ガスまたは天然ガス
7燃焼制御モード:単一バーナー,別々のPLC自動制御
8オーブンの圧力制御方法:PLC自動制御
9実験装置の炉内の最大温度は1250°Cで,この温度では,炉の外壁の最大温度の上昇は30°Cである.
デバイスにはコンテンツが含まれています
1. オーブンの体
2耐火材料
3燃焼システム
4電気制御システム
5液化ガス圧縮システム (ガス源が天然ガスであれば利用できません)
6テストフレーム
特別制度の説明
1炉体構造の特徴
1.1 炉試験装置には,事前に設定された試験位置がある.標準版の試験位置は炉の前部,高級版の試験位置は前部と上部にある.
1.2 繊維内膜:高温条件下において,最小限の変形を保証し,炉体の歪みを軽減するために,このプランは,暖炉の上部に 300mm の厚さの耐火繊維を使用し,良い隔熱を保証します.炉体変形を軽減し,鉄鋼構造や耐火材料の使用寿命を延長する.
2 耐火材料試験装置は,高アルミナ耐火繊維の厚さ300mmを使用した完全な繊維構造です.オーブンの壁の鋼板の近くにスキャッチャー結合繊維の2層を置く耐火繊維のブロックで積み重ねる耐火繊維を互いに固定し,耐火繊維と試験装置の側壁の間に固定するために,不老鋼アンカーが使用されます.繊維内膜の施工方法のうち,この施工方法は炉壁の密封に最も有利です.積み重なっ た 繊維 の 中部 層 が 積み重なっ て いる の は,上下 の 圧縮 を 容易 に するロープ固定方法の施工仕様は,炉壁の鋼板に熱短路が少ないということです.糸は繊維層に埋もれていますステンレス鋼のアンカーは,試験装置内の高温空気と直接接触しない.試験装置内にある高温空気が,繊維固定点を通って熱を直接外へ伝導する可能性を減らす. 層別層別層別スローリングと整合固定方法の組み合わせを用いて構築された炉内膜は,全体的に良好な整合性があり,堅固で信頼性があります.滑らかで美しい外見があります寿命も長い
技術的ソリューションの特徴
1. 耐火繊維を全体として固定するために,層別層別層別層の組み合わせを使用する建設方法
2. 燃焼制御方法は,空気供給とガス供給の独立した調整で,単一のバーナーを個別に制御する.
3炉内にある熱対は,燃焼システムの制御熱対として機能します.収集された温度信号はPLCによって処理され,平均温度値は各バーナーの燃焼状態を制御するための制御出力信号として使用されます.;
4. 熱電池が故障すると,故障温度ポイントは自動的にシールドされ,制御システムはシールドされた後にこの温度ポイントを収集または記録しません.
5電気制御システムのための通信インターフェースを予約する
