เตาทดสอบการปิดผนึกแบบเจาะทะลุ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
1. มาตรฐานการใช้งาน: GB 23864-2023 เวอร์ชันใหม่ "วัสดุซีลกันไฟ"
2. วัตถุประสงค์หลักของอุปกรณ์: สามารถทำการทดสอบการทนไฟกับวัสดุปิดผนึกแนวตั้งทั้งหมด ยกเว้นวัสดุปิดผนึกช่องว่าง
3. จุดเด่นของอุปกรณ์: - ขนาดเล็ก ติดตั้งง่าย; - ติดตั้งผนังเตาหลอมที่ปิดสนิทและตั้งค่าช่องทดสอบ - ตอบสนองความต้องการเส้นโค้งอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของเส้นใยและกราฟการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิพลังงานในมาตรฐานใหม่
4.ขนาดอุปกรณ์ : - รุ่นมาตรฐาน สูง 1.6 เมตร กว้าง 1.6 เมตร ลึก 1 เมตร - รุ่นสเปคสูง สูง 1.6 เมตร กว้าง 2.6 เมตร ลึก 1.6 เมตร
5. โครงสร้างเตา: โครงสร้างหลักเป็นโครงสร้างเหล็ก และวัสดุซับในเป็นเส้นใยทนไฟอลูมินาสูงที่มีความหนาของเส้นใย 300 มม.
6. เชื้อเพลิง: ก๊าซปิโตรเลียมเหลวหรือก๊าซธรรมชาติ
7. โหมดควบคุมการเผาไหม้: เตาเดี่ยว, แยกการควบคุมอัตโนมัติ PLC
8. วิธีการควบคุมแรงดันเตา: การควบคุมอัตโนมัติ PLC
9. อุณหภูมิสูงสุดภายในเตาอุปกรณ์ทดลองคือ 1250 ℃ และที่อุณหภูมินี้ อุณหภูมิสูงสุดที่เพิ่มขึ้นที่ผนังด้านนอกของเตาคือ 30 ℃
อุปกรณ์มีเนื้อหา
1. ตัวเตา
2. วัสดุทนไฟ
3. ระบบการเผาไหม้
4. ระบบควบคุมไฟฟ้า
5. ระบบลดแรงดันก๊าซเหลว (ใช้ไม่ได้เมื่อแหล่งก๊าซเป็นก๊าซธรรมชาติ)
6. กรอบทดสอบ
คำอธิบายโครงการเฉพาะ
1. ลักษณะโครงสร้างของตัวเตาหลอม
1.1 อุปกรณ์ทดสอบเตาเผามีตำแหน่งทดสอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ตำแหน่งทดสอบเวอร์ชันมาตรฐานอยู่ที่ด้านหน้าของเตาเผา ในขณะที่ตำแหน่งทดสอบเวอร์ชันระดับไฮเอนด์อยู่ที่ด้านหน้าและด้านบน
1.2 การบุด้วยไฟเบอร์: เพื่อให้มั่นใจว่ามีการเสียรูปน้อยที่สุดและลดการโก่งตัวของตัวเตาภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง แผนนี้จึงใช้เส้นใยทนไฟหนา 300 มม. บนด้านบนของเตาเพื่อให้มั่นใจในฉนวนที่ดี ลดการเสียรูปของตัวเตา และยืดอายุการใช้งานของโครงสร้างเหล็กและวัสดุทนไฟ
2อุปกรณ์ทดสอบวัสดุทนไฟเป็นโครงสร้างเส้นใยเต็มรูปแบบโดยใช้เส้นใยทนไฟอลูมินาสูงหนา 300 มม. ขั้นแรก ให้วางเส้นใยที่ซ้อนกันสองชั้นไว้ใกล้กับแผ่นเหล็กของผนังเตาหลอม จากนั้นจึงซ้อนกันและซ้อนกันด้วยบล็อกที่สร้างเส้นใยทนไฟ พุกสแตนเลสใช้เพื่อยึดเส้นใยทนไฟระหว่างกันและระหว่างเส้นใยทนไฟกับผนังด้านข้างของอุปกรณ์ทดสอบ ในบรรดาวิธีการก่อสร้างซับไฟเบอร์วิธีการก่อสร้างนี้เอื้อต่อการปิดผนึกผนังเตาเผามากกว่า ชั้นในที่ซ้อนกันของเส้นใยที่ซ้อนกันช่วยให้การบีบอัดในทิศทางขึ้นและลง ซ้ายและขวา ข้อกำหนดการก่อสร้างของวิธีการตรึงเกลียวคือแผ่นเหล็กผนังเตาเผามีการลัดวงจรด้วยความร้อนน้อยลง และเกลียวถูกฝังอยู่ในชั้นไฟเบอร์ พุกสแตนเลสไม่ได้สัมผัสกับอากาศอุณหภูมิสูงภายในอุปกรณ์ทดสอบโดยตรง จึงลดความเป็นไปได้ที่อากาศอุณหภูมิสูงภายในอุปกรณ์ทดสอบจะนำความร้อนออกไปด้านนอกโดยตรงผ่านจุดตรึงไฟเบอร์ ซับในเตาเผาที่สร้างขึ้นโดยใช้การผสมผสานระหว่างชั้นต่อชั้นและชั้นโดยชั้นเกลียวและวิธีการตรึงโดยรวมมีความสมบูรณ์โดยรวมที่ดี มั่นคงและเชื่อถือได้ มีรูปลักษณ์ที่ราบรื่นและสวยงาม และมีอายุการใช้งานยาวนาน
คุณสมบัติโซลูชันทางเทคนิค
1. วิธีการก่อสร้างโดยใช้การผสมผสานชั้นต่อชั้นและชั้นต่อชั้นเพื่อยึดเส้นใยทนไฟโดยรวม
2. วิธีการควบคุมการเผาไหม้ของการควบคุมส่วนบุคคลของหัวเผาเดี่ยวพร้อมการปรับการจ่ายอากาศและการจ่ายก๊าซอย่างอิสระ
3. เทอร์โมคัปเปิลภายในเตาทำหน้าที่เป็นเทอร์โมคัปเปิลควบคุมระบบการเผาไหม้ สัญญาณอุณหภูมิที่รวบรวมจะถูกประมวลผลโดย PLC และใช้ค่าอุณหภูมิเฉลี่ยเป็นสัญญาณเอาต์พุตควบคุมเพื่อควบคุมสถานะการเผาไหม้ของหัวเผาแต่ละตัว
4. เมื่อเทอร์โมคัปเปิลทำงานผิดปกติ จุดอุณหภูมิความผิดปกติจะได้รับการป้องกันโดยอัตโนมัติ และระบบควบคุมจะไม่รวบรวมหรือบันทึกจุดอุณหภูมินี้อีกต่อไปหลังจากที่ได้รับการป้องกัน
5. อินเทอร์เฟซการสื่อสารที่สงวนไว้สำหรับระบบควบคุมไฟฟ้า